基于目標成本視角下探討電子制造企業(yè)成本控制

劉浩

（中偉新材料股份有限公司，貴州 銅仁 554000）

電子制造產(chǎn)業(yè)在我國市場中所占比重較大，且近年來政府部門投資力度加大、勞動力數(shù)量充足使得成本廉價化，電子工業(yè)配套的全面性，也同時對我國電子制造企業(yè)創(chuàng)造了更多機遇，有利于全球大型電子制造企業(yè)加入。關于電子制造領域，目標成本所占比重已經(jīng)達到近30%，目標成本管理的實施效果將直接決定企業(yè)的市場份額及競爭優(yōu)勢，因此目標成本管理與企業(yè)運營發(fā)展之間具有緊密聯(lián)系。與此同時，我國電子制造企業(yè)的發(fā)展前景良好，但也存在著國際層面的競爭，基于此就電子制造企業(yè)目標成本運行模式的選擇極為關鍵，對提升企業(yè)核心競爭力具有很大意義。

一、電子制造企業(yè)實施目標成本管理的意義

（一）調(diào)動員工的參與積極性

電子制造企業(yè)為了實現(xiàn)利益最大化，實行目標成本，在確定進行逐層分解，將目標成本完成進度與考核進行掛鉤，激勵全體人員參與成本控制工作，進而實現(xiàn)全過程的成本管理。

通過目標管理責任制及激勵措施的推行，對各層級工作人員均分配工作指標，為了有效降低成本，可從多出反映出目標成本有效激發(fā)了工作人員的主動性與積極性。

（二）實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益增收

通過目標成本管理的推行，進一步完善優(yōu)化成本控制、降低運行成本，為電子制造企業(yè)獲取了更大的經(jīng)濟效益。我國對制造企業(yè)的扶持與政策力度加大，環(huán)境對企業(yè)管理活動提供更多發(fā)展空間，電子制造企業(yè)應當及時抓住機遇，強化成本管理工作，進而實現(xiàn)資本增值。

二、目標成本管理在電子制造企業(yè)成本控制中的應用

（一）產(chǎn)品研發(fā)設計環(huán)節(jié)

第一，在企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)針對新產(chǎn)品研發(fā)工作缺乏科學合理的計量方式。由于原有資料記錄的不完善、零件材料的選取數(shù)量的多少及計量工作落實不到位、制定標準成本缺乏合理性。然而在研發(fā)環(huán)節(jié)中，成本控制是整體過程的初步環(huán)節(jié)，更是成本控制的關鍵環(huán)節(jié)。在電子制造企業(yè)中，一旦某新研發(fā)的產(chǎn)品出現(xiàn)原有資料記錄不完善，進而無法確定相應的標準成本，對企業(yè)后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中成本管理工作無法發(fā)揮自身作用；第二，電子制造企業(yè)研發(fā)設計人員在設計新產(chǎn)品環(huán)節(jié)前，并未對相應市場進行調(diào)研，造成與市場情況相悖。電子制造企業(yè)研發(fā)部門在設計環(huán)節(jié)中，將側(cè)重點置于產(chǎn)品的功能，并未注重該產(chǎn)品在正式上線后性價比等因素，尤其是忽視了作為主要使用人員的顧客需求?；诖?，造成該產(chǎn)品在完成生產(chǎn)投入市場后，無法達到預期銷售局勢，極易呆滯，導致企業(yè)庫存貨品積壓，甚至對企業(yè)資金運行造成不利影響[1]。

（二）原材料采購環(huán)節(jié)

原材料采購環(huán)節(jié)的成本控制工作是電子制造企業(yè)的重要內(nèi)容之一。首先，電子制造企業(yè)的采購成本控制認知薄弱化。其中部分電子制造企業(yè)對于采購環(huán)節(jié)成本控制工作的認知僅停留于降低供應商價格層面，對材料的質(zhì)量、儲存管理成本。運輸費用等方面缺乏重視；其次，電子制造企業(yè)與供應商合作缺乏應有注重。企業(yè)往往更注重如何最大化降低供應商價格，延長付款時長，進而導致材料供應商利潤減少，無法保障資金的充足性，無法保障合作的穩(wěn)定性與長期性。一旦供應商方面出現(xiàn)問題，材料質(zhì)量也會受到影響，促使企業(yè)后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，企業(yè)管理成本無疑增加。

（三）產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)

電子制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制工作主要集中于三個部分，分別是材料、人工以及分配后的制造費用。首先，對于電子制造企業(yè)而言，材料消耗是整體消耗中所占比重最大的內(nèi)容，由此可見原材料的使用成本是電子制造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制的重點內(nèi)容。在具體工作過程中，因缺乏標準成本的正確引導，造成電子制造企業(yè)內(nèi)不斷出現(xiàn)材料浪費、過大損耗現(xiàn)象；其次，生產(chǎn)效率作為影響其成本的一項重點因素，部分電子制造企業(yè)的人工與產(chǎn)值比例分布失衡，無疑會增加企業(yè)產(chǎn)品成本；最后，針對產(chǎn)品殘次品管理工作落實不到位，從而會造成企業(yè)在后續(xù)銷售環(huán)節(jié)面臨退貨、賠償?shù)葐栴}[2]。

（四）營銷與售后環(huán)節(jié)

營銷與售后環(huán)節(jié)同樣是電子制造企業(yè)成本控制工作中極具重要性的一項內(nèi)容。但是，部分電子制造企業(yè)對這一板塊成本控制工作極易忽視，并且存在認知層面的誤差，認為該板塊成本控制工作只需要完成產(chǎn)品的銷售工作，確保不出現(xiàn)退貨行為即可。從而對產(chǎn)品的后期推廣宣傳工作有所忽視，就這樣而言，無疑會降低產(chǎn)品售后的服務成本控制質(zhì)量。另外，售后問題處理的時效性也是需要重點關注的內(nèi)容，一旦問題處理不及時，則會降低客戶信任度，無法達到預期利潤。

三、電子制造企業(yè)優(yōu)化目標成本管理體系的策略

（一）制定目標成本管理制度

構建完善有效的目標成本管理制度，確定統(tǒng)一化的成本管理基準，確保電子制造企業(yè)在開展目標成本管理工作中有章可循、有據(jù)可依，從而有助于實現(xiàn)對全過程核算及控制工作[3]。

建立健全的成本核算制度。成本核算工作作為成本控制的基礎內(nèi)容，更加精確性的成本核算是實施目標成本管理的基石。關于完善成本核算制度，需要電子制造企業(yè)管理層與財務工作人員形成正確理念，對會計核算制度內(nèi)容形成全面了解，根據(jù)實際情況，建立成本核算制度，進而保障核算全程成本，以及相應成本數(shù)據(jù)的精確性及真實性。目標成本管理作為一項綜合性工作，生產(chǎn)過程復雜化，只有依賴精確有效的成本數(shù)據(jù)才能落實成本管理工作。

健全成本分析制度。立足于精確成本核算，做好相關數(shù)據(jù)信息的整合及分析工作，主要針對研發(fā)、生產(chǎn)及銷售售后環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本進行深度分析，并且就同領域其他企業(yè)及歷史數(shù)據(jù)信息展開多維度的分析對比，及時識別存在的偏差及成因，對成本管理進行實時監(jiān)控。電子制造企業(yè)管理層開展目標成本管理的統(tǒng)籌工作，就主要項目及產(chǎn)品展開分析，由相應各部門提出有效的改善措施。制定數(shù)據(jù)共享機制，不斷更新優(yōu)化數(shù)據(jù)，反饋企業(yè)實際運營情況及產(chǎn)生的信息，保障責任部門所獲信息的時效性，基于此改善優(yōu)化工作規(guī)劃，進一步改善目標成本計劃。

構建制約制度。在目標成本管理實施中，針對各部門形成制約機制，同時于各部門中也需建立制約機制，保障各部門之間及各部門當中目標成本管理工作落實到位。根據(jù)既定預算計劃的實施進度及情況確定相應報告機制，建立相應合理的獎懲機制，從而實現(xiàn)動態(tài)化管理模式。

（二）完善基本流程體系

第一，企業(yè)需根據(jù)實際狀況、市場需求及相關政策等內(nèi)容，確定電子制造企業(yè)價格及目標利潤；第二，企業(yè)在構建目標成本管理過程中，需進行目標分解。分解環(huán)節(jié)中主要是將企業(yè)目標主要內(nèi)容、運營成本等進行合理配置，分配到各部門中，幫助企業(yè)實現(xiàn)目標管理；第三，目標制定后，電子制造企業(yè)需采取有效手段實現(xiàn)既定目標。例如材料采購及使用環(huán)節(jié)的嚴格管控、工作人員薪資及規(guī)模的管控等手段；第四，電子制造企業(yè)需對目標成本管理情況進行監(jiān)察，通過建立相應的評價制度來實現(xiàn)企業(yè)既定成本管理目標。同時，針對成本管理中存在的問題進行匯總分析，提出相應的解決措施，進一步完善目標成本管理體系[4]。

（三）逐層分解目標成本

關于目標成本確定，目標利潤的確定是首要內(nèi)容。充分結(jié)合電子制造企業(yè)既定戰(zhàn)略，充分考慮產(chǎn)品運行情況、市場容量、競爭局勢等因素，根據(jù)當前情況及后續(xù)預期確定價格，科學預測銷售收益來確定目標利潤。關于價格及銷售量的確定，需從多角度考量，根據(jù)歷史銷售材料，以及自身實際發(fā)展情況、競爭對手情況著手，有利于更為精準的預測后續(xù)銷售價格與銷售量因素。

電子制造企業(yè)實施目標成本務必需將市場需求視為導向，遵循市場經(jīng)濟運行規(guī)律。及時獲取行業(yè)發(fā)展信息、注重競爭對手情況、消費層面需求、供應商價格變動情況等內(nèi)容，根據(jù)內(nèi)外環(huán)境及實際需求，建立目標成本，高效推行具體的措施。

目標成本分解旨在將實現(xiàn)目標成本的逐層分解至各部門、產(chǎn)品及負責人。首先，根據(jù)職能部門進行目標成本的分解，各部門將接受的目標成本在部門中進行再次細化，根據(jù)實際完成情況開展考核工作。

（四）建立目標成本考核機制

電子制造企業(yè)需配以專門機構來負責目標成本管理的考核工作，財務部門及責任主體需積極參與其中，共同協(xié)作落實考核工作。進一步提高考核人員的理論知識結(jié)構及專業(yè)技能，借助信息化技術及ERP系統(tǒng)，設置相應的目標成本監(jiān)控系統(tǒng)，主要針對其實施情況及進度進行監(jiān)控，有助于提升工作人員管理水平。想要激發(fā)工作人員的主動性與積極性，則需建立相應的激勵機制，根據(jù)不同階段的既定目標，實現(xiàn)工作人員利益與目標成本的掛鉤。目標成本考核工作需充分明確相應指標，形成量化的評價指標體系，有機結(jié)合各項指標，一般情況下運用多個指標開展評價工作，保障指標的使用效益。

根據(jù)既定預算計劃制定規(guī)劃，根據(jù)企業(yè)每月目標成本實施情況建立獎懲制度，嚴格落實考核工作。針對各部門及人員嚴格按照獎懲機制實行考核，發(fā)現(xiàn)超支情況；針對實際成本超出目標成本，可采取合理削減獎金的方式，對于完成的部門及工作人員進行獎勵，匯總工作經(jīng)驗進行宣傳，及時解決出現(xiàn)的問題。創(chuàng)新優(yōu)化管理模式，這樣一方面能夠提升工作人員的主動性，另一方面能夠保障目標成本管理實施效果。目標成本需要一定的適應期，一旦企業(yè)內(nèi)外環(huán)境出現(xiàn)變動，則相應的對目標成本進行改變，根據(jù)實際情況，不斷修訂考核指標，促使電子制造企業(yè)實現(xiàn)動態(tài)化管理模式。

四、結(jié)束語

綜上所述，目標成本管理作為貫徹落實于電子制造企業(yè)運營全過程的現(xiàn)代化成本管理手段，需要企業(yè)全體各層級工作人員參與其中。電子制造企業(yè)在實行目標成本管理過程中，應當實現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃，借助先進的信息技術手段，進一步完善管理機制，精準的實行成本控制措施。通過科學合理的實踐目標成本管理，能夠進一步提高企業(yè)整體管理水平，科學管控成本，加強市場競爭能力，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化的同時，推動企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。