制造企業(yè)目標(biāo)成本管理的完善措施

劉小琴

（重慶望江工業(yè)有限公司，重慶 400071）

在新的競爭環(huán)境下，制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，需要從競爭戰(zhàn)略、商業(yè)模式、工藝技術(shù)等方面進(jìn)行創(chuàng)新，從全價(jià)值鏈、全生命周期的角度規(guī)劃產(chǎn)品成本，全面促進(jìn)自身產(chǎn)品競爭力的提升。由于設(shè)計(jì)階段決定了大部分的產(chǎn)品成本，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品成本的有效管理，需要基于產(chǎn)品功能和消費(fèi)者需求等方面統(tǒng)籌考慮產(chǎn)品成本。通過目標(biāo)成本管理做好產(chǎn)品“限價(jià)設(shè)計(jì)”，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本、價(jià)格的平衡，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等多個環(huán)節(jié)和職能對采購物資、生產(chǎn)工藝和管理流程進(jìn)行優(yōu)化，確保企業(yè)目標(biāo)成本控制達(dá)到最佳效果，為企業(yè)核心競爭力的提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一、提升員工對目標(biāo)成本控制的重視

一是夯實(shí)目標(biāo)成本控制基礎(chǔ)。積極轉(zhuǎn)變成本管理理念，打破傳統(tǒng)成本控制理念的束縛，將成本控制的理念引入研發(fā)環(huán)節(jié)、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品功能和質(zhì)量受控的情況下，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、零部件通用化、供應(yīng)商體系建設(shè)、生產(chǎn)工藝簡化、降低售后成本等方面統(tǒng)籌降低產(chǎn)品成本，在設(shè)計(jì)階段開展“限價(jià)設(shè)計(jì)”，確保成本控制效果最優(yōu)。同時，建立目標(biāo)成本控制文化，結(jié)合績效評價(jià)體系，強(qiáng)化目標(biāo)成本管控的考核激勵，促進(jìn)全部員工在企業(yè)日常運(yùn)營過程中有效融入目標(biāo)成本管理，保障目標(biāo)成本管理工作能夠達(dá)到預(yù)期的效果。

二是培養(yǎng)目標(biāo)成本管理人才。制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理部門需要注重目標(biāo)成本管理人才的培養(yǎng)，從業(yè)財(cái)融合的角度，完善產(chǎn)品成本的業(yè)務(wù)視角。重構(gòu)跨職能團(tuán)隊(duì)，以財(cái)務(wù)人員協(xié)同設(shè)計(jì)人員、工藝管理人員、質(zhì)量管理人員、項(xiàng)目管理人員，針對目標(biāo)成本進(jìn)行分析和協(xié)調(diào)，并制定具體的目標(biāo)成本控制決策。在目標(biāo)成本控制執(zhí)行過程中，對產(chǎn)品成本的具體情況進(jìn)行實(shí)時跟蹤，促進(jìn)成本控制信息的交流，針對目標(biāo)成本控制中的問題及時進(jìn)行更正，為企業(yè)成本控制效率的提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、強(qiáng)化目標(biāo)成本策劃及控制計(jì)劃

在企業(yè)競爭戰(zhàn)略及企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略的統(tǒng)籌下，對市場進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化，廣泛搜集客戶信息，對客戶實(shí)際產(chǎn)品需求進(jìn)行分析，制定精細(xì)化的產(chǎn)品市場定位，按照“目標(biāo)價(jià)格——目標(biāo)利潤——目標(biāo)成本”的成本管控邏輯，形成具有市場吸引力的目標(biāo)成本；強(qiáng)化競爭對手分析，在技術(shù)、質(zhì)量等多個領(lǐng)域開展對標(biāo)管理，挖掘潛在利潤增長點(diǎn)和成本管控空間，制定在競爭對手中具有競爭力的目標(biāo)成本，確保產(chǎn)品競爭戰(zhàn)略落地。在目標(biāo)成本指導(dǎo)下，重新確定產(chǎn)品的工藝、技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)，由各個部門共同完成目標(biāo)成本控制計(jì)劃，并將其貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，明確各環(huán)節(jié)的成本管控重點(diǎn)，保證目標(biāo)成本控制計(jì)劃的合理性和可操作性。

三、完善目標(biāo)成本的多環(huán)節(jié)管控

一是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。目標(biāo)成本管理促使工程師們開展DFC（面向成本的設(shè)計(jì)），在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)選擇和工程過程就充分考慮影響成本的因素，取消某些耗費(fèi)程度高的產(chǎn)品，在產(chǎn)品生產(chǎn)之前進(jìn)行的成本管理，從而保證投入生產(chǎn)后的成本優(yōu)化。

二是采購環(huán)節(jié)。目標(biāo)成本管理統(tǒng)籌考慮產(chǎn)品批產(chǎn)后的供應(yīng)商管理，在重視企業(yè)內(nèi)部成本控制的基礎(chǔ)上，搭建“一主一輔一備”的供應(yīng)商管理體系，積極利用招投標(biāo)等手段，降低供應(yīng)商議價(jià)能力，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)的同時達(dá)成產(chǎn)品目標(biāo)成本。

三是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。優(yōu)化生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力布局，通過“小核心、大協(xié)作”的方式，掌控產(chǎn)品競爭力相關(guān)的核心技術(shù)的同時，以外包降低產(chǎn)品生產(chǎn)價(jià)格，降低企業(yè)運(yùn)行的固定成本。

四是銷售售后環(huán)節(jié)。目標(biāo)成本管理通過對下游銷貨布局進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，優(yōu)化銷貨批量，實(shí)現(xiàn)銷貨成本的降低，降低物流配送成本，確保將企業(yè)全價(jià)值鏈成本控制在較低水平。

五是核算環(huán)節(jié)。準(zhǔn)確核算和監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況，加強(qiáng)成本性態(tài)分析和管控，通過調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局降低目標(biāo)成本中的固定成本；通過細(xì)化成本管理單元提高目標(biāo)成本管理精確度。通過對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的準(zhǔn)確核算和全面監(jiān)控，詳細(xì)披露和說明實(shí)際成本發(fā)生情況和目標(biāo)成本的差異，針對差異進(jìn)行深入分析，找出導(dǎo)致差異的原因，采取有效的措施進(jìn)行糾正，確保目標(biāo)成本管控有效。

四、建立并完善ERP核算管理及控制系統(tǒng)

由于制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)會涉及零件加工和具體的工序、流程，缺乏完善的ERP的支撐，成本核算和控制無法準(zhǔn)確和詳細(xì)進(jìn)行，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確推進(jìn)目標(biāo)成本管理。企業(yè)全面管控產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全過程，并積極構(gòu)建以生產(chǎn)過程為管理目標(biāo)的ERP管理系統(tǒng)，通過將成本核算精確到每個產(chǎn)品、零件、班組、工序和制造過程，實(shí)現(xiàn)成本的精細(xì)化分析，并制定具體的措施，綜合各項(xiàng)業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)信息，形成PDCA管理循環(huán)，持續(xù)改善目標(biāo)成本管控效果。

五、結(jié)束語

制造企業(yè)的成本控制是企業(yè)競爭戰(zhàn)略和商業(yè)模式的重要支撐，對于企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。企業(yè)通過面向未來和市場的目標(biāo)成本管理，以市場和客戶價(jià)值為驅(qū)動，以設(shè)計(jì)階段成本管控為主，統(tǒng)籌采購、生產(chǎn)、營銷等環(huán)節(jié)的成本管控，在目標(biāo)成本牽引下注重成本、技術(shù)和質(zhì)量的平衡，保持并擴(kuò)大競爭優(yōu)勢，為企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。