建筑電氣機(jī)電設(shè)備安裝的問題解析

劉宇博

中鐵隧道股份有限公司 河南鄭州 450000

1 建筑電氣設(shè)備的安裝特征分析

隨著電氣設(shè)備的功能不斷拓展，電氣設(shè)備的安裝條件也越來越苛刻。從安裝專業(yè)的角度來看，電氣設(shè)備的安裝需要具備豐富的專業(yè)基礎(chǔ)知識，由于現(xiàn)場的安裝往往與理論存在較多的不一致，因此，與電氣機(jī)電設(shè)備安裝相關(guān)的專業(yè)與學(xué)科也在逐步增多。在建筑工程規(guī)模得到不斷提升的情況下，電氣設(shè)備的調(diào)試工作也變得越來越系統(tǒng)化。在一些大型建筑工程中，由于所用到的電氣機(jī)電設(shè)備體型龐大，操作難度較高，裝配流程繁雜，因此，難以確保裝配的有效性和合理性。而自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用，不僅為電氣機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制提供了科學(xué)路徑，對于安裝工程也大有裨益[1]。

2 建筑電氣機(jī)電設(shè)備安裝過程的問題分析

2.1 配電箱安裝問題

（1）在對箱體進(jìn)行焊接時(shí)，箱體的厚度可能超出設(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一旦產(chǎn)生這類問題，管線就無法精準(zhǔn)地從配電箱預(yù)留的孔口套入，配套的安裝構(gòu)件也難以滿足實(shí)際需求。

（2）未對配電箱安裝進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。在安裝和固定配電箱后，施工人員應(yīng)當(dāng)對配電箱位置的合理性再次進(jìn)行考究，在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，且應(yīng)當(dāng)在安裝過程中形成及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息記錄。

2.2 管路系統(tǒng)安裝問題

在安裝管路網(wǎng)絡(luò)時(shí)，安裝人員常常沒有意識或者是沒有能力對各類影響因素進(jìn)行分析，在焊接完設(shè)備后并不會(huì)采取保護(hù)處理，例如，未對焊接后的表面進(jìn)行防銹處理，最終導(dǎo)致銹蝕問題。此外，施工人員如果在設(shè)備安裝前未對設(shè)備進(jìn)出口進(jìn)行清洗處理，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的管路內(nèi)存在異物堆積而無法清除，最終會(huì)堵塞管路系統(tǒng)或設(shè)備的進(jìn)出口。

2.3 電氣設(shè)備安裝問題

在安裝電氣設(shè)備時(shí)，最普遍的質(zhì)量問題是各類開關(guān)觸頭的接觸問題?？季科湓?，多與施工人員的安裝不當(dāng)有關(guān)。如果電氣設(shè)備的安裝問題未能得到及時(shí)、有效的解決，電氣設(shè)備的觸頭就會(huì)在接觸面上發(fā)生電熱氧化反應(yīng)，該反應(yīng)一方面會(huì)對設(shè)備造成強(qiáng)烈的電流沖擊，另一方面，也會(huì)灼傷觸頭損壞電氣元件。

3 建筑電氣機(jī)電安裝技術(shù)分析

3.1 配電箱安裝技術(shù)分析

（1）在開始安裝之前，需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對配電箱的外形尺寸進(jìn)行核對，以確保配電箱的孔口符合現(xiàn)場的情況。隨后，應(yīng)當(dāng)檢測配電箱的承載水平。具體方法是在配電箱內(nèi)放置重物，然后，查探配電箱是否會(huì)產(chǎn)生形變。

（2）若在完成配電箱安裝以后，需要依照驗(yàn)收流程來檢測安裝質(zhì)量。在此過程中，需要利用檢測設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持，以檢驗(yàn)安裝的合格性。配電箱的安裝位置尤其重要，因此，配電箱的安裝誤差不得高于3毫米。暗裝方式裝配的配電箱在安裝過程中，配電箱的周圍不應(yīng)存在空隙，箱體與建筑物的接觸位置應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防腐處理[2]。

3.2 管路系統(tǒng)安裝技術(shù)分析

首先，應(yīng)該控制鋼管和PVC管的規(guī)格：兩者的厚度均不能低于2mm和1.6mm。在運(yùn)輸人員將鋼管送至施工現(xiàn)場之前，管理人員需要對設(shè)備材料進(jìn)行審核，如果發(fā)現(xiàn)鋼管外部存在毛刺，則應(yīng)該采取相應(yīng)的手段進(jìn)行處理。在鋪設(shè)管路之前，施工人員需要對管路進(jìn)行有效的防腐處理，以避免管路質(zhì)量受到不良影響。此外，施工人員需要對管路系統(tǒng)進(jìn)行巡查，防止任何雜物流入管路中。在完成澆筑后，應(yīng)當(dāng)對管路的吹管進(jìn)行檢測，以確保電氣設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。在施工過程中，應(yīng)當(dāng)對預(yù)埋的電氣管路進(jìn)行加固處理，以提升管路的可靠程度，防止管路發(fā)生變形及受到損壞。

3.3 電氣設(shè)備安裝技術(shù)分析

3.3.1 主要的安裝設(shè)備分析

（1）遠(yuǎn)程處理機(jī)安裝。由于不同的處理單元能夠利用同一條線路來完成數(shù)據(jù)信息處理，實(shí)現(xiàn)控制的統(tǒng)一化，因此，應(yīng)當(dāng)改變原有的通信方式。在安裝空調(diào)機(jī)組時(shí)，需要利用電氣設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，應(yīng)當(dāng)將處理單元架設(shè)在機(jī)房內(nèi)或離機(jī)房較近的位置，并實(shí)現(xiàn)與其他控制系統(tǒng)的連接。

（2）自動(dòng)化系統(tǒng)布線。在架設(shè)通信及其他控制系統(tǒng)的線路時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用由專業(yè)公司提供的導(dǎo)線，由于建筑物內(nèi)的電子設(shè)備種類繁多，因此，在架設(shè)線路時(shí)，需要依據(jù)實(shí)際需求來進(jìn)行操作。

3.3.2 主要的機(jī)械設(shè)備安裝方法

（1）隔離開關(guān)安裝。在安裝電氣機(jī)電設(shè)備之前，施工人員需要對設(shè)備電路的完好性進(jìn)行檢查，確保線路及觸頭能夠順利投入使用。在安裝隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)當(dāng)使動(dòng)靜觸頭之間的接觸特性滿足工程要求，避免動(dòng)靜觸頭之間產(chǎn)生過大壓力，繼而發(fā)生電熱氧化反應(yīng)。在進(jìn)行斷路器的弧觸頭施工時(shí)，需要保持觸頭熱度在一定范圍內(nèi)，以均衡觸頭壓力和絕緣介質(zhì)的比例。當(dāng)壓力沖擊十分穩(wěn)定時(shí)，絕緣介質(zhì)就不會(huì)受損，實(shí)現(xiàn)斷路器及觸頭的規(guī)范化使用，就能確保安裝安全，為正常投入使用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（2）冷水機(jī)組及水泵安裝。在安裝冷水機(jī)組前，需要依照設(shè)計(jì)方案來畫線，明確機(jī)組的中心線，并對冷水機(jī)組進(jìn)行常規(guī)處理。在安裝水泵時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證水泵的中心線和基準(zhǔn)線在同一直線上，在安裝結(jié)束后，首先，需要使用水平尺檢測安裝成果，隨后，則需要通過試運(yùn)行來判斷水泵的工作性能。

3.3.3 電動(dòng)機(jī)調(diào)試方法

（1）調(diào)試準(zhǔn)備工作。在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)之前，對電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查極其重要。具體來講，應(yīng)當(dāng)查看電動(dòng)機(jī)的電源輸入是否符合銘牌上標(biāo)注的內(nèi)容，且需要監(jiān)測電源的電壓是否能夠長時(shí)間保持相對穩(wěn)定。當(dāng)電動(dòng)機(jī)在進(jìn)行降壓啟動(dòng)時(shí)，需要對啟動(dòng)設(shè)備的接線狀況進(jìn)行檢查。此外，應(yīng)當(dāng)對電動(dòng)機(jī)內(nèi)的繞線組和絕緣電阻進(jìn)行電阻測量，如果阻值較低，可考慮烘干后再次測量。

（2）電動(dòng)機(jī)重點(diǎn)檢測。當(dāng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)入平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)后，工作人員需對其進(jìn)行全面檢測，并加強(qiáng)重點(diǎn)內(nèi)容的檢測力度。舉例來講，應(yīng)查看電動(dòng)機(jī)的電壓是否滿足運(yùn)行需求以及電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否良好[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，電氣設(shè)備安裝分布于建筑施工全過程。由于該項(xiàng)工作難度較大，工程量較多，因此，容易出現(xiàn)普遍的質(zhì)量問題。為此，施工人員應(yīng)當(dāng)就配電箱安裝技術(shù)、管路系統(tǒng)安裝技術(shù)以及電氣機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)進(jìn)行合理化運(yùn)用，以提升安裝工程的有效性與可靠性。