供電企業(yè)物資智能管理深化研究

吳立董

國網(wǎng)衡水供電公司 河北衡水 053000

1 創(chuàng)新思維搭建物資智能管理平臺

公司青年員工不斷開放思維，對物資信息化進行探索，以“互聯(lián)網(wǎng)+”思維為導(dǎo)向，采用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、云技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、通信技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和標準化的電力物資管理思想，集PC端、移動端、WEB端應(yīng)用于一體，運用SpringMVC框架開發(fā)，前端主要采用webpack+vue+less開發(fā)模式，使用分布式讀寫分離庫的形式進行數(shù)據(jù)存儲，將科學(xué)技術(shù)與物資管理有效融合，開發(fā)集“分布式存儲”與“分布式計算”于一體的物資特殊需求快速響應(yīng)智能管理平臺（以下簡稱“電力物資e智通App）[1]。

2 梳理流程完善物資需求定制信息

為有效提高物資供應(yīng)的時效性，公司組織專人按照10千伏配網(wǎng)典型設(shè)計標準，建立了配套物資需求定制數(shù)據(jù)庫，梳理了電力物資管理流程，形成了物資特殊需求快速響應(yīng)業(yè)務(wù)流程圖，對物資需求訂單編制、審批、準備物料、是否預(yù)制、預(yù)制完成、復(fù)核、配送路徑選擇、物資配送、物資送達等九個主要環(huán)節(jié)進行管理，實時掌握物資訂單流轉(zhuǎn)情況，將傳統(tǒng)粗放的物資管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩I(yè)化、精益化”的新物資管理模式。

3 合理分布數(shù)據(jù)暢通物資智能管理渠道

為了使“電力物資e智通”App能夠及時快速、優(yōu)質(zhì)高效的發(fā)揮信息、智能功效，在提供數(shù)據(jù)存儲分析及日常管理的基礎(chǔ)上，圍繞“物資需求計劃訂單、物資倉儲備料、物料預(yù)制組裝、物資配送及路徑選擇”四個方面，實現(xiàn)物資需求訂單管理、物資備料預(yù)制管理、物資智能配送管理和物資查詢管理四項功能。輔助管理人員快速、準確、便捷地獲取分析和決策所需的關(guān)鍵信息，通過優(yōu)化物資需求計劃訂單，壓緊物資配送鏈條、提高物資供應(yīng)時效，達到快速響應(yīng)的目的。

物資需求訂單管理。為了方便客戶根據(jù)業(yè)擴報裝、應(yīng)急搶修工程等不同工程選擇物資需求計劃，滿足選擇典型設(shè)計配套物資需求定制或單一物資需求定制要求，按照10千伏配網(wǎng)典型設(shè)計標準，建立了包括柱上配電變壓器施工、箱式變電站施工、線路施工等項目的配套物資訂單庫，同時運用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)對已有相近物資訂單進行分析，自動生成新的配套物資訂單，利用手機移動終端按需求種類，快速選擇配套物資訂單，減少編制環(huán)節(jié)，提高工作效率。所有訂單的定制均通過短信下單提醒和App提醒、接單確認、流程審批，以此實現(xiàn)訂單流轉(zhuǎn)。運用數(shù)據(jù)深挖掘技術(shù)、統(tǒng)計整理分析既往訂單，并自動生成新的配套物資訂單庫中新的物資搭配，有效提升工作質(zhì)量和效率[2]。

同時，公司針對不同工程的物資需求不同，建立了單一物資訂單庫，涵蓋設(shè)備類、桿塔類、金具類、線纜類和附件類共5類訂單，涉及物資216種。客戶可通過手機移動端選擇物資種類、規(guī)格（型號）、數(shù)量，實現(xiàn)快速下單。

物資備料預(yù)制管理。倉儲班按照物資訂單需求，查詢ERP系統(tǒng)庫存物資情況，對于庫存充足的定型物資，按需求直接備料，操作點擊頁面中完成按鈕即可；對于物資不足需要對非定型物資進行加工預(yù)制時，直接勾選該物資對應(yīng)的“預(yù)制”節(jié)點，點擊“確定”，平臺自動將預(yù)制訂單發(fā)送至預(yù)制車間。

預(yù)制車間加工預(yù)制。當庫存定型物資不足時，需要對非定型物資進行加工預(yù)制時，由物資倉儲班利用手機終端向“標準化物料預(yù)制車問”發(fā)起預(yù)制訂單，預(yù)制車間接單后，按照配網(wǎng)標準化典型設(shè)計標準，加工制作成定型物資。

物資智能配送管理。倉儲班物資準備完畢后，再次復(fù)核物資需求訂單，在無誤的情況下，利用手機終端向配送班發(fā)送物資供應(yīng)清單。同時，倉儲班依據(jù)物資供應(yīng)清單，利用ERP系統(tǒng)做物資出庫處理。配送班接單確認后，利用鏈接的導(dǎo)航系統(tǒng)智能選擇配送路徑，將配送物資及時準確、高效順暢的配送至施工作業(yè)地點。

物資查詢管理。通過物資查詢功能，對所有訂單狀態(tài)進行動態(tài)跟蹤，系統(tǒng)根據(jù)當前訂單流程狀態(tài)自動展示不同顏色加以區(qū)分，工作人員直觀查看本單位訂單處理情況，實時跟進。

4 創(chuàng)先深化應(yīng)用突顯物資智能管理成效

為了構(gòu)建物資需求快速響應(yīng)智能化管理體系，公司深化手機終端的推廣應(yīng)用，僅2019年，138個客戶工程、應(yīng)急搶修工程，248臺變壓器安裝，10千伏線路252.3公里、0.4千伏線路385.9公里工程所需物資的模擬訂單就達到169份，物資配送3960公里，配送種類192種，需要加工預(yù)制的物資全部由預(yù)制車問加工組裝完成，極大提升了企業(yè)的管理效益，一是實現(xiàn)訂單式管理，建立庫存物資數(shù)據(jù)庫，創(chuàng)建配套物資和單一物資訂單庫，實現(xiàn)即時下單、即時審批，達到實用、方便、快捷，解決物資計劃審批流轉(zhuǎn)周期長的問題，提升需求計劃流轉(zhuǎn)效率；二是實現(xiàn)工廠化預(yù)制，解決傳統(tǒng)作業(yè)方式現(xiàn)場加工物資所帶來的質(zhì)量標準低、工藝水平低下的問題，提高了作業(yè)標準化能力；三是實現(xiàn)智能化配送，利用鏈接導(dǎo)航系統(tǒng)，優(yōu)化物資配送路徑，提高了物資供應(yīng)時效；四是實現(xiàn)模塊化安裝，解決施工強度大，時間長，安全風(fēng)險高等問題，提高工程整體施工作業(yè)效率[3]。

經(jīng)對2019年工程的整體測算，需求計劃審批節(jié)省時間約70小時，預(yù)制車間制作組裝與現(xiàn)場制作加工相比，所需時間節(jié)省約2145小時，物資配送節(jié)省時間約110小時，合計節(jié)省時間約2325小時。多供電量約35萬千瓦時，電費提成增加7.2萬元，人工成本降低8.7萬元，創(chuàng)造經(jīng)濟效益合計15.9萬元。

5 結(jié)語

總之，“電力物資e智通”的應(yīng)用，實現(xiàn)了物資管理信息化、智能化、集約化，提高了客戶工程、應(yīng)急搶修工程等物資需求計劃審批和物資供應(yīng)的時效性，縮短了停電時間，提高了客戶滿意度，優(yōu)化了營銷環(huán)境，為公司健康可持續(xù)發(fā)展提供了堅實的物資保障。