金屬熱處理在熱能動(dòng)力工程中的應(yīng)用研究

張德利

沈陽(yáng)特種設(shè)備檢測(cè)研究院 遼寧沈陽(yáng) 110000

中國(guó)的火電和能源系統(tǒng)覆蓋面廣，國(guó)內(nèi)的處理方法復(fù)雜多樣。為了解決機(jī)械工程和動(dòng)力工程中應(yīng)用過(guò)程中的問(wèn)題，可以適當(dāng)?shù)貞?yīng)用熱處理技術(shù)來(lái)有效地處理金屬材料，動(dòng)力型鋼坯，如果要從零件中獲得最佳性能，則必須將熱處理技術(shù)結(jié)合到熱量和電源系統(tǒng)中。結(jié)合具體的熱工程建設(shè)工程，我們將討論其中金屬熱處理技術(shù)的應(yīng)用[1]。

1 金屬熱處理在熱能工程中的應(yīng)用必要性

金屬的熱處理是通過(guò)溫度變化將金屬材料轉(zhuǎn)化為控制性能的過(guò)程。在運(yùn)行過(guò)程中，可以改變金屬工件的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)；同時(shí)，可以改變金屬工件表面的化學(xué)組成，使其具有更好的性能。金屬的熱處理可以有效地改善金屬工件的內(nèi)部質(zhì)量，但是這種改善是肉眼看不見(jiàn)的，并且在使用工件時(shí)完全體現(xiàn)出來(lái)。金屬的熱處理已成為熱電工程的重要組成部分。例如，熱電工程中使用的大多數(shù)金屬設(shè)備必須使用金屬熱處理技術(shù)來(lái)優(yōu)化性能。鍋爐蓋，汽輪機(jī)葉輪，空氣壓縮機(jī)中的隔膜壓縮機(jī)等都是用于熱力發(fā)電的金屬材料。這些金屬材料必須滿足耐高溫，高壓，耐腐蝕和耐沖擊的要求。在其他條件下，需要熱處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化并符合使用標(biāo)準(zhǔn)[1]。采礦后必須精煉金屬礦物以滿足應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。金屬礦物包含許多雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)影響金屬本身的性能。當(dāng)使用未精煉的金屬礦物時(shí)，不可避免地要冒很大的風(fēng)險(xiǎn)。因此，金屬精加工已成為金屬冶煉中的重要環(huán)節(jié)。從金屬礦物中去除雜質(zhì)應(yīng)與金屬熱處理技術(shù)密不可分。熱處理可以改變金屬本身的性能，并且通過(guò)去除雜質(zhì)，可以充分利用金屬的優(yōu)越性能[2]。

2 金屬熱處理和熱能動(dòng)力工程相互促進(jìn)

使用熱電技術(shù)對(duì)金屬進(jìn)行熱處理是一項(xiàng)技術(shù)突破，對(duì)金屬的熱處理至關(guān)重要。金屬的熱處理原理與熱力工程有一定關(guān)系。通過(guò)不斷發(fā)展和技術(shù)突破，中國(guó)火電技術(shù)和金屬熱處理技術(shù)創(chuàng)造了共同發(fā)展的局面。在火電工程中，發(fā)展方向?qū)嶋H上是非常廣泛的，火電工程的物理基礎(chǔ)被用作發(fā)展的理論基礎(chǔ)，并且還包含一些改變能量熵的基礎(chǔ)。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，將火電工程和金屬熱處理技術(shù)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行開(kāi)發(fā)，因?yàn)樵趯?shí)際操作中很容易看到金屬熱處理技術(shù)和熱能技術(shù)之間有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。在實(shí)踐中，熱能和動(dòng)力工程項(xiàng)目包括力學(xué)，動(dòng)力學(xué)，傳熱和熱技術(shù)。這些技術(shù)的發(fā)展方向主要與熱有關(guān)，金屬的熱處理主要圍繞熱發(fā)展。金屬熱處理技術(shù)和火電技術(shù)的發(fā)展具有普遍的發(fā)展方向，特別是在熱技術(shù)領(lǐng)域。金屬加工技術(shù)是工業(yè)發(fā)展的基石，所有設(shè)備技術(shù)都離不開(kāi)金屬的使用。之所以提出金屬熱處理技術(shù)與火電工程技術(shù)的共同發(fā)展的原因是，包括金屬熱處理在內(nèi)的火電工程技術(shù)的發(fā)展方向非常廣泛，金屬的外部熱處理有助于熱工程技術(shù)的發(fā)展，因此也有助于共同發(fā)展[3]。

3 對(duì)金屬進(jìn)行熱處理的實(shí)際意義

在最初的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，大量金屬處于未經(jīng)處理或半成品的狀態(tài)，由于內(nèi)部存在更多的雜質(zhì)，金屬本身的物理或化學(xué)性質(zhì)也將更加不穩(wěn)定。金屬熱處理項(xiàng)目的進(jìn)展可以提高金屬的純度，提高金屬的質(zhì)量，并優(yōu)化金屬的實(shí)際使用效率。熱處理技術(shù)在材料的生產(chǎn)和加工中占有非常重要的位置，是非常重要的加工過(guò)程。在各種金屬加工技術(shù)中，金屬的熱處理技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。熱處理只會(huì)改變金屬表面的化學(xué)成分，而不會(huì)改變整體化學(xué)成分。僅金屬的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，而不改變金屬的一般形狀。對(duì)其進(jìn)行退火，規(guī)格化和規(guī)格化，以保持金屬的內(nèi)部形狀。四個(gè)淬火和排氣過(guò)程提高了金屬的內(nèi)部質(zhì)量。退火，即根據(jù)實(shí)際需要對(duì)被加熱到一定溫度的工件進(jìn)行冷卻，降低了工件的硬度并改善了延展性。這為將來(lái)的進(jìn)一步處理奠定了良好的基礎(chǔ)。

4 對(duì)金屬進(jìn)行熱處理的實(shí)際意義

材料，形狀和形式之間的關(guān)系不是一個(gè)簡(jiǎn)單的選擇或接受的選擇，而是相互選擇和相互作用的關(guān)系。物質(zhì)是形成活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ)和形式的起始物質(zhì)。形成活動(dòng)是物質(zhì)形式之間的橋梁。形狀是成型活動(dòng)和材料最終狀態(tài)的結(jié)果。其中，形成活性是物理或化學(xué)變化?？茖W(xué)，發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步為改革和改善金屬熱處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，金屬熱處理技術(shù)的發(fā)展為火電技術(shù)的發(fā)展提供了技術(shù)基礎(chǔ)。這兩個(gè)因素的有效結(jié)合，不僅提高了實(shí)際效率，還提高了經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境效率，也為社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)了新的創(chuàng)新。與注模材料相比，原材料的應(yīng)力分布不均勻，結(jié)合區(qū)域中的應(yīng)力比未結(jié)合區(qū)域中的應(yīng)力更集中，并且更容易因外力而變形甚至損壞。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于技術(shù)性能的限制，用于粘合和成型的材料大多是手工制作的。生產(chǎn)批次相對(duì)較小并且難以批量生產(chǎn)。建模和形狀之間沒(méi)有一對(duì)一的對(duì)應(yīng)關(guān)系。受材料本身的特性和特性的限制，即使使用相同的模制工藝，也可以獲得不同的形狀和外觀。

5 結(jié)語(yǔ)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬能源是推動(dòng)社會(huì)科學(xué)進(jìn)步的重要組成部分。在對(duì)金屬進(jìn)行熱處理時(shí)，使用正確有效的金屬加工技術(shù)可以使金屬資源獲得更大的使用價(jià)值?；痣姽こ碳夹g(shù)的發(fā)展使金屬熱處理技術(shù)更加完善。金屬熱處理技術(shù)和熱力工程技術(shù)的共同發(fā)展將兩者的技術(shù)方向緊密結(jié)合在一起。此外，從金屬的熱處理和熱能的角度來(lái)看，能源消耗的方向應(yīng)該是一個(gè)重要的突破，其范圍將越來(lái)越廣泛。