房建工程清水混凝土施工技術(shù)分析

馬中威

（北京住總集團有限責任公司工程總承包部，北京 100010）

清水混凝土是一種一次成型無需裝飾的新興混凝土，具有施工簡單、成本低廉、質(zhì)感獨特等優(yōu)點。清水混凝土與傳統(tǒng)混凝土相比，最大的特點就是無需額外裝飾，利用其自身的質(zhì)感就可以達到較好的裝飾效果，因此也被稱為裝飾性混凝土。因此，在清水混凝土施工過程中，如何控制其表面光滑、顏色均勻、棱角分明、清潔美觀，把建筑材料應有的自然本質(zhì)充分表現(xiàn)出來，成為了實現(xiàn)清水混凝土高性能飾面功能的關(guān)鍵問題。

1 清水混凝土和施工技術(shù)要點

1.1 清水混凝土的概念

通常在道路橋梁的工程施工中，廣泛應用清水混凝土，最近幾年，我國經(jīng)濟在快速地發(fā)展，推動建筑行業(yè)也在不斷地發(fā)展，清水混凝土已經(jīng)廣泛應用于民用房屋的建筑，清水混凝土裝飾的時期，二次抹灰可以不用，與其他混凝土相比較，既能夠使材料節(jié)約，又能夠?qū)⑹┕こ杀居行У亟档?，有效運用清水混凝土，不但能夠使施工質(zhì)量得以保證，而且，經(jīng)濟價值和環(huán)保價值都是其他混凝土達不到的；應用清水混凝土技術(shù)，能夠使建筑物整體性不斷地提升和完善，并且進一步提高建筑物的美觀性，所以，在建筑工程施工中，清水混凝土環(huán)保節(jié)能的特點得到了一致的認可和好評。

1.2 清水混凝土施工的特點

在房屋建筑工程施工中，無論是裝飾，還是二次抹灰等工序，清水混凝土都不需要，因此，有效運用清水混凝土技術(shù)，既能夠?qū)⑹┕r間減少，又能夠使施工成本很大程度地降低。清水混凝土施工經(jīng)濟性在相同施工基礎(chǔ)上，具有明顯的優(yōu)勢，具有高效性的施工質(zhì)量。在建筑工程施工過程中，若廣泛應用清水混凝土，既能夠?qū)⒐こ淌┕みM度有效地提高，又能夠?qū)⑹┕こ杀窘档?；將環(huán)保節(jié)能理念與清水混凝土地施工技術(shù)有機地結(jié)合，無論對于我國節(jié)約型社會理念的構(gòu)建，還是建筑行業(yè)健康發(fā)展的要求都相符合。

2 清水混凝土施工技術(shù)的要點

2.1 模板施工技術(shù)

模板施工質(zhì)量直接影響房屋建筑工程后續(xù)的工程質(zhì)量，因此，房屋建筑工程模板施工的過程中，必須要把握一些要點：1）必須按照房屋建筑工程設計的要求，對模板進行選材，優(yōu)選材料既要是鋼模板，又要具有最高的使用率。為了將操作時間減少，工作效率有效地提高，模板選擇的過程中，可以采用組合鋼模板和大模板；2）光面板的厚度必須要合理，豎著放光面板，墻面必須光滑，以防模板間有裂縫出現(xiàn)。先固定鋼模板，用扎絲將鋼模板鉆出的小孔固定好，致使鋼模板能夠穩(wěn)定而堅固，對于后期拆卸模板也方便；3）模板因為是拼接的，縫隙容易出現(xiàn)，因此，拼裝模板的過程中，模板縫隙結(jié)合必須緊密，拼接模板的縫隙若比較多，可以撫平板面或者使用光面板鋪平，以防脫模后的混凝土有裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.2 鋼筋施工技術(shù)

1）應用塑料卡可以將水泥砂漿塊替代，以防混凝土表面留下痕跡，使混凝土表面美感受到破壞。準備塑料卡的規(guī)格必須要全面，以方便塑料卡環(huán)隨時使用；2）為了防止踩彎上層鋼筋，在附筋邊緣上事先將三腳架焊接好，用來加固；3）應用定位卡定位樁體根部鋼筋，致使定位鋼筋良好固定效果得以保證，以防焊接操作影響主筋，應用20mm焊管卡環(huán)捆綁柱筋上部。

2.3 模板支撐技術(shù)

模板支撐系統(tǒng)對于模板、豎擋、外撐、橫擋以及內(nèi)撐等許多組件都會涉及到，采用穿墻對拉螺桿，主要是為了能夠?qū)崿F(xiàn)更好的支撐效果，將內(nèi)外模板混凝土產(chǎn)生的壓力平衡，以防影響鄰近結(jié)構(gòu)和預防脹模。并且在模板兩側(cè)豎擋位置上固定錨，根據(jù)實際的狀況，來決定內(nèi)撐和外撐的使用。

2.4 混凝土施工技術(shù)

在混凝土施工中，無論是澆筑混凝土，還是配比混凝土都要重點把握。配比混凝土：①科學地控制水泥的強度，使用的水泥量若不太多，盡量使用標號比較低的水泥；②攪拌水泥時，為了將水泥用量降低，應該添加減水劑，對混凝土和易性的要求進行滿足；③攪拌水泥時，水與灰的比必須在0.52～0.55的范圍之內(nèi)，控制坍落度在1～30cm的范圍之內(nèi)。攪拌水泥的用水量必須要嚴格控制，以防用水量太大，混凝土表面有大量氣孔出現(xiàn)和增加塌落度。所以，若想使?jié)仓蠡炷帘砻婢哂辛己玫男Ч?，水泥的用量必須要把握好。此外，為了給施工后期振搗施工奠定良好的基礎(chǔ)，必須調(diào)大砂率，清水混凝土施工的過程中，控制結(jié)槳的厚度為50mm以上，運用封閉方法，對清水混凝土后期進行養(yǎng)護，以防混凝土有裂縫出現(xiàn)，以及外觀顏色受到影響。

3 清水混凝土施工中的主要問題

實際應用中存在許多問題，首先是外觀質(zhì)量缺陷問題，由于施工隊伍綜合素質(zhì)不達標、施工方案不合理、執(zhí)行標準不嚴格等原因，造成了許多清水混凝土結(jié)構(gòu)的外觀存在明顯的質(zhì)量問題，沒有充分發(fā)揮出清水混凝土工藝的優(yōu)勢；其次是施工模板單調(diào)呆板的問題，沒有根據(jù)實際需要不斷調(diào)整現(xiàn)有模板結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有的模板已很難滿足清水混凝土工藝的多樣化需求；最后是施工工藝的問題，許多施工單位在原材料的采購、明縫和蟬縫控制、鋼筋綁扎、澆筑實施、振搗、后期養(yǎng)護和模板設計等許多環(huán)節(jié)都還處于比較落后的水平。

4 清水混凝土施工

4.1 清水混凝土飾面和表面色

清水混凝土的表面效果由表面平整度與整體密實度緊密相關(guān)，當采用不同原材料時表面顏色會有所差異。當采用不同細骨料進行配置時，清水混凝土的表面色會有所不同，選擇海砂時表面明度最高。水膠比保持穩(wěn)定，色差也就越小

4.2 水泥和摻合料

清水混凝土應用最多的水泥為硅酸鹽水泥，從控制色差角度考慮，在項目期間不可更換水泥和摻合料，必須采用相同批號的膠凝材料。除此之外，應當確保水泥含堿量低、C3A保持在合理范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)泌水、泛堿、堿骨料反應等現(xiàn)象。選用摻合料除了考慮其常規(guī)性能外，重點關(guān)注其顏色均勻穩(wěn)定性以及廠家的供應能力。

4.3 骨料

在選擇骨料時，應當使骨料的強度介于混凝土強度3倍左右。粗骨料級配應當合理，試配過程中隊石子表觀密度與堆積密度進行測定，進而確定石子空隙率，通常應使這一比例小于40%。粗骨料顆粒應盡量選擇為圓球形，避免產(chǎn)生過多針狀與片狀顆粒而降低混凝土流動性和強度。

4.4 外加劑

在清水混凝土中，外加劑對外觀質(zhì)量影響很大。在選用外加劑時，應重點考慮外加劑與水泥的適應性和保水性，有效控制混凝土的坍落度損失，不能產(chǎn)生較大的氣泡，引入的氣泡應直徑小且穩(wěn)定，更重要的是要解決混凝土拌合物的粘度、泌水、表面氣孔、水線等。

5 清水混凝土施工工藝分析

5.1 測量放線

測量放線是整個清水混凝土工程的首步工藝，但同時也在不同施工環(huán)節(jié)中穿插進行，因此可以看作是清水混凝土施工的關(guān)鍵性工作。清水混凝土工程中的測量放線應當從以下幾個方面進行工程質(zhì)量把控：首先，應當提高豎向精度，在施工場區(qū)里需要至少三個水準點，而且應當均布在相對穩(wěn)定的建筑物上，進而使引測更加便捷。其次，應當提高平面軸線精度。在清水混凝土施工過程中應當注意控制相鄰的兩層垂直偏差控制在3mm以內(nèi)。在墻體拆模以后，需要在墻體上測得結(jié)構(gòu)1米線，為其他工序做準備。最后，聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。在進行標高基準點的測設時應當確保準確無誤，在相同層應當至少測設三個點，且校差控制在3mm以內(nèi)，并以其平均值等價于標高基準點。

5.2 鋼筋工程

鋼筋和混凝土為共同工作關(guān)系，且表現(xiàn)為后者對前者有強大的握裹力。一旦施工中鋼筋出現(xiàn)腐蝕情況，電化學反應導致鋼筋體積膨脹將使得混凝土出現(xiàn)裂縫，嚴重時還會發(fā)生剝落，導致清水混凝土承載能力變?nèi)?，不僅降低其耐久性，而且外觀大打折扣，所以必須合理開展鋼筋工程質(zhì)量管控。首先應當準確地進行鋼筋品種選擇，在清水混凝土工程中運用最多的鋼筋型號為熱軋帶肋螺紋鋼HRB400。在施工時應檢查鋼筋是否存在表面銹蝕情況，一旦存在銹斑，應當避免使用，即便可以通過除銹工作除掉銹斑，但是同樣會污染清水混凝土表面。除此之外，鋼筋應當在進場后盡早使用，尤其在遇到陰雨季節(jié)時，需要通過設置防雨棚避免發(fā)生腐蝕。其次，在清水混凝土施工過程中，應當對鋼筋保護層厚度進行嚴格把控，這項指標是確保二者共同作用的關(guān)鍵所在。由于混凝土中存在堿性物質(zhì)，在與鋼筋接觸時將產(chǎn)生鈍化膜，進而阻止CO2、O2等進入。一旦保護層厚度不足，可能導致鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況，因此保護層厚度一般大于40mm。再次，在施工時鋼筋涉及到連接問題，對于清水混凝土工程而言，應當確保搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不會增加，這是提高鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在進行鋼筋綁扎之前應進行翻樣，確?？傞L度與鋼筋位置滿足要求。由于加工完成的鋼筋半成品更容易發(fā)生腐蝕情況，所以應當分類放置。最后，應當提高鋼筋綁扎精度，底板中層與面層鋼筋需要預備豎向鋼筋的位置，同時確保固定足夠牢固?？刂其摻钌恢脺蚀_尤為重要，施工時可以通過卡住主筋的方式來進行定位，也可以借助于主筋斜撐實現(xiàn)加固。

5.3 模板工程

清水混凝土模板工程包括面板、支撐系統(tǒng)、連接配件等，通常分為鋼模板、木模板、塑膠板以及竹膠板幾種。在清水混凝土中，模板工程十分重要，通常直接將成型表面作為裝飾，所以對模板工程有較高要求。模板工程的拼縫處必須保持較高的平整度，從而防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。對于豎向結(jié)構(gòu)的模板需要相比澆筑高度高出5厘米。為提高模板支撐系統(tǒng)的剛度，在設計時模板最大變形應控制在計算跨度的0.25%以內(nèi)，而且支架的變形量應當控制在跨度的0.1%以內(nèi)。為了嚴格控制清水混凝土工程成本，應當針對不同結(jié)構(gòu)設計不同種類模板。模板工程的分割接縫設計需要確保最終裝飾面結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)，在需要接寬與接高時，避免錯縫排列。拼縫印跡寬度必須控制在1mm以內(nèi)，而且分隔線應當按照一定規(guī)律不知，從而使接縫位置更加隱蔽。模板安裝時需要采用專門的支架，并頂撐在適當位置，并用海綿墊加以緩沖，以防破壞混凝土面。

5.4 混凝土工程

清水混凝土工程采用的混凝土必須連續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生冷接縫?；炷寥肽Ｇ氨仨殭z查拌合物坍落度及勻質(zhì)性，采用外加劑降粘后的混凝土可把坍落度控制在160±10mm，澆筑時分層下料，每層厚度不宜超過600mm，振搗間距不宜超過300mm且振搗時間一般在15～30s，充分排除氣泡，在澆筑第二層，以此類推。施工中應固定振搗工人和班組。在豎向結(jié)構(gòu)中，混凝土的柱與墻是決定表面效果的關(guān)鍵，因此需要對其結(jié)構(gòu)性能進行檢查。清水混凝土墻體澆筑與柱是一致的，同樣采用分層下料與振搗。由于傾斜構(gòu)件會產(chǎn)生氣泡，所以可以在模板與保護層間采用塑料片幫助排除氣泡。為防止混凝土出現(xiàn)載荷裂縫，應避免在現(xiàn)場停工，同時規(guī)劃合理澆筑路線，合理控制澆筑速度。而且在澆筑以后，需要開展二次振搗，從而防止出現(xiàn)沉縮裂縫。清水混凝土構(gòu)件模板應根據(jù)氣溫24～36h后拆除，拆除的模板清理干凈后，均勻刷上保護劑，整齊堆放備用。拆模后及時用薄膜包裹養(yǎng)護。

清水混凝土符合我國低碳環(huán)保的政策，因此，應用越來越廣泛。目前，我國的清水混凝土技術(shù)雖然已趨于成熟，但仍需不斷地進行發(fā)展與探索，以促使我國的工業(yè)水平能夠得到更快的發(fā)展。