超白浮法玻璃生產(chǎn)的工藝控制

李博 張清山

河北南玻玻璃有限公司/河北省超白功能玻璃材料技術(shù)創(chuàng)新中心 河北廊坊 065600

近年來在經(jīng)濟的快速發(fā)展之下，關(guān)于玻璃產(chǎn)品的加工制造技術(shù)也取得了理想的發(fā)展進步成果，尤其是在超白浮法玻璃加工方面，依托先進的加工制造技術(shù)，加工出了大量高品質(zhì)的超白玻璃，有效滿足了市場對于該種產(chǎn)品的巨大需要，但是對于現(xiàn)如今超白浮法玻璃實際加工制造情況作以分析研究，發(fā)現(xiàn)在加工材料中鐵含量控制、玻璃澄清與霉變控制等方面出現(xiàn)了問題，不利于該種玻璃產(chǎn)品的保質(zhì)保量生產(chǎn)制造，所以需要超白浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)可以對上述問題加強研究，之后做好產(chǎn)品加工工藝的應(yīng)用控制，促使玻璃產(chǎn)品加工生產(chǎn)后的質(zhì)量達標。

1 超白浮法玻璃概述

超白浮法玻璃為目前一種新型玻璃品種，多在珠寶、文物等高檔品展柜中來應(yīng)用，和常規(guī)的玻璃品種進行應(yīng)用效果的比較，發(fā)現(xiàn)該種玻璃具有通透度、高清晰度、節(jié)能環(huán)保等特點，特別是超白浮法玻璃中含鐵量少，有著極佳的透熱性，所以當(dāng)前在市場中的應(yīng)用價值非常高，同時由于該種玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造期間的玻璃液對流強度相對而言大，加之還具有黏度、溫度梯度參數(shù)小特性，使得該種玻璃的加工制造難度非常大，稍不注意便會出現(xiàn)玻璃加工生產(chǎn)質(zhì)量問題，這就需要生產(chǎn)企業(yè)有效做好此種玻璃加工生產(chǎn)期間的質(zhì)量控制工作，進一步提升超白浮法玻璃的應(yīng)用有效性。

2 超白浮法玻璃生產(chǎn)的工藝控制要點

2.1 鐵含量控制

超白浮法玻璃本身含有的鐵物質(zhì)少，如果該物質(zhì)超標，那么對于玻璃質(zhì)量會造成不良影響，所以玻璃制品的鐵含量控制為提升超白浮法玻璃加工制造時的重要工作。具體對于超白浮法玻璃鐵含量作以控制時，需要玻璃生產(chǎn)人員做好下列工作：超白浮法玻璃生產(chǎn)期間使用的原材料主要有超白硅砂、碳粉、芒硝、超白白云石、純堿等，其中礦石原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接關(guān)系著玻璃中的含鐵量高低，所以需要在控制玻璃當(dāng)中的含鐵量時，要求對原材料加強質(zhì)量控制，防止超白浮法玻璃生產(chǎn)期間出現(xiàn)大量的三氧化二鐵所致的玻璃顏色發(fā)黃泛綠、性能下降問題，促使玻璃生產(chǎn)質(zhì)量非常高；其中原材料采購時，需要超白浮法玻璃生產(chǎn)廠家到市場當(dāng)中選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，全部材料均要具備國家質(zhì)量檢驗合格證書，檢測達到超白浮法玻璃加工制造的質(zhì)量標準后，才可以進行大量大采購與生產(chǎn)應(yīng)用，避免此種玻璃加工制造期間發(fā)生原材料質(zhì)量差引發(fā)的鐵含量超標問題，良好的控制提高玻璃產(chǎn)品的品質(zhì)并且對全部原材料進行良好的包裝，確定外部未任何損壞后，采用將其運輸?shù)郊庸S，避免材料運輸途中損壞，玻璃加工廠盡量選擇專門的運輸車輛進行原材料的專車專送，在條件允許的情況下，可以在車輛料斗內(nèi)鋪上PE板，以此有效隔絕車輛本身與外界污染物和原材料直接接觸所致的材料受污染問題發(fā)生，增強超白浮法玻璃生產(chǎn)制造時材料質(zhì)量；原材料應(yīng)用期間，注意在配置輸送期間容易出現(xiàn)原材料污染，進而影響玻璃產(chǎn)品加工質(zhì)量，所以需要在原材料輸送途中利用高強除鐵器做好鐵物質(zhì)的去除處理，如果材料已經(jīng)發(fā)生污染，要對污染程度進行檢測分析，要求鐵污染量不可超過40ppm，玻璃中的鐵含量不可超過100ppm，最終使得玻璃當(dāng)中的鐵物質(zhì)含量較低，玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量非常好[1]。

2.2 玻璃控制

首先玻璃澄清控制，如果超白浮法玻璃生產(chǎn)期間未做好生產(chǎn)池底部、表層區(qū)域的玻璃溫度高低的良好控制，那么會使得玻璃澄清難度大，影響該種玻璃產(chǎn)品的透亮度，所以I 為了在控制玻璃澄清效果期間，需要加工人員對于玻璃生產(chǎn)過程中的熱負荷依照標準參數(shù)作以科學(xué)合理的調(diào)節(jié)，促使熱負荷可以控制在標準內(nèi)，防止出現(xiàn)玻璃熔化期間的微氣泡多、吸收困難、熱負荷增加所致的玻璃澄清質(zhì)量差問題，還可以在玻璃溶液期間的玻璃液中加入一定量的消泡劑、負荷澄清劑等添加劑，以此分別可以起到良好的消除小氣泡、提升玻璃澄清效果的價值，最終使得超白浮法玻璃加工生產(chǎn)的品質(zhì)優(yōu)良，達標市場需要的標準[2]。

其次玻璃霉變控制，在超白浮法玻璃生產(chǎn)期間，如果生產(chǎn)人員沒有對這一過程中產(chǎn)生的堿性金屬離子進行范圍、生成質(zhì)量的控制，易導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)霉變問題，最終玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量差，難以達到加工制造的品質(zhì)要求，那么對于此種玻璃進行加工生產(chǎn)期間的霉變控制時，需要加工生產(chǎn)人員對于加工期間產(chǎn)生的堿性金屬離子R+含量進行有效控制干預(yù)，防止該種離子大量生成，避免此種金屬離子大范圍的發(fā)展，也就是要對氧化鎂、氧化鈣物質(zhì)使用量進行合理控制，確保玻璃加工生產(chǎn)期間可以生成金屬氧化物（二價），該種氧化物可以對堿性金屬離子產(chǎn)生一定的作用，促使堿性金屬離子數(shù)量得到較好的控制，避免堿性金屬離子四處擴散，從源頭規(guī)避玻璃生產(chǎn)時的霉變問題發(fā)生。同時對于加工過程中的超白浮法玻璃進行霉變情況控制時，主張利用超白玻璃防霉粉進行干預(yù)，具體使用時要求玻璃加工人員可以在玻璃加工期間進行防霉粉的應(yīng)用，如果玻璃已經(jīng)加工制造完成，那么加工人員注意常規(guī)使用的防霉粉難以對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的玻璃產(chǎn)生非常好的防霉變功效，需要使用更加強效的超白玻璃隔離防霉粉進行應(yīng)用，便可以起到理想的玻璃防霉變效果。此外在加工制造超白浮法玻璃期間，工作人員需要對退化制度進行優(yōu)化完善，防止玻璃產(chǎn)品出現(xiàn)退貨性能不佳所致的霉變問題[3]。

3 結(jié)語

目前超白浮法玻璃生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)加工質(zhì)量問題，如果生產(chǎn)企業(yè)對于相關(guān)的問題不重視，并沒有采用有效措施進行問題處理，那么會導(dǎo)致超白浮法玻璃加工生產(chǎn)質(zhì)量愈加差，難以在市場當(dāng)中獲取消費者的青睞，所以就需要生產(chǎn)企業(yè)認識到對玻璃產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中工藝控制的重要性，在超白浮法玻璃生產(chǎn)期間做好全程的工藝控制，促使玻璃加工制造的質(zhì)量符合標準的要求。