探討蘇里格氣田設備管理質(zhì)量提高措施

呂冰

長城鉆探工程有限公司蘇里格氣田分公司 內(nèi)蒙古烏審旗 017400

蘇里格氣田的西北部的蘇11區(qū)塊，位于長慶靖邊氣田西北側的蘇里格廟地區(qū)，典型的低孔、低壓、低滲、低豐度、低產(chǎn)量的巖性氣藏特點。目前共有氣井500余口，氣井數(shù)量多、分布廣、井站之間距離遠。單井無人值守；自動化設備管理集成了單井井口數(shù)據(jù)采集及遠傳系統(tǒng)、緊急切斷、電子巡井等技術，站內(nèi)設備包括壓縮機組、發(fā)電機組、站內(nèi)分離器、壓力容器、集氣站站控系統(tǒng)等數(shù)千套設備。本文主要探討了如何加強天然氣田設備管理提高的措施[1]。

1 設備管理提高的重要意義

隨著蘇里格氣田蘇11區(qū)塊從建產(chǎn)期進入穩(wěn)產(chǎn)期，天然氣壓縮機組改為全部機組全年運行。單井開采的天然氣均需經(jīng)各集氣站壓縮機組增壓后外輸，再無越站生產(chǎn)時段。壓縮機組隨著使用年限增加，故障問題增多，故障頻率增加，維修成本不斷增高。同時單井數(shù)據(jù)采集及傳輸系統(tǒng)由于受傳輸帶寬的限制，不能同時滿足大量連接，遠距離、可靠實時無線傳輸數(shù)據(jù)，無線通信技術面臨著面對新的生產(chǎn)形勢，如何強化基礎管理，創(chuàng)新運維管理，著力提高設備運行時率，以此為基礎，科學采取正確措施，更好的提升蘇11區(qū)塊設備管理質(zhì)量。同時隨著油氣田企業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)所用的儀器設備也在不斷的更新?lián)Q代，隨之而來的就是對儀器設備管理、維修能力要求的不斷提高。因此想要維持儀器設備的正常運行、氣田的正常運轉，設備管理人員必須認真對待儀器設備管理問題，高標準、高要求，為氣田的持續(xù)發(fā)展做出努力。

2 天然氣田設備管理與維修的現(xiàn)狀

2.1 天然氣田設備管理、維修制度不完善

在天然氣開發(fā)及生產(chǎn)管理過程中，各項設備數(shù)量多、成本高，參與人員眾多，流動性大且生產(chǎn)管理周期長，這些情況導致各項設備管理、維修制度不完善。不健全的管理維修制度會導致基層設備管理人員及操作人員職責分工不清楚，日常工作中沒有具體的規(guī)章制度可遵循[2]。

2.2 設備管理執(zhí)行不到位

天然氣生產(chǎn)管理及外輸過程中，各項設備超負荷運轉，就會導致設備損耗嚴重、燃料消耗多、頻繁維修、維修成本增加。同時一部分設備操作人員業(yè)務素質(zhì)弱、技術水平相對低，會導致設備總是處于事后維修狀態(tài)，不能防范生產(chǎn)事故的發(fā)生。另外基層人員流動性大，導致設備管理制度落實不到實處，影響設備使用效率。

3 蘇里格氣田設備管理質(zhì)量提高措施

3.1 明確方針目標，做好規(guī)劃布局

蘇11區(qū)塊一直秉承建設科技、先進數(shù)字化氣田的方針目標，國內(nèi)外同行先進技術和配套方案，高起點、高配置地構建各采氣單井與各集氣站的設備及系統(tǒng)。一是搭建氣井生產(chǎn)數(shù)據(jù)遠程傳輸系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將各單井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集后經(jīng)自組網(wǎng)絡傳輸至各集氣增壓站，再經(jīng)有線局域網(wǎng)傳輸至作業(yè)區(qū)井區(qū)部和管理部門。二是建設集氣站中央監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)集合了視頻圖像、生產(chǎn)氣量、設備狀態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)的采集、顯示及中央控制。上述兩個系統(tǒng)采集、傳輸?shù)纳a(chǎn)狀態(tài)及數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理者提供了決策依據(jù)，是建設數(shù)字化氣田的重要組成部分。三是標準化設計及配套。標準化設計與配套是蘇里格氣田的先天優(yōu)勢，按照蘇里格氣田“六統(tǒng)一、三共享、一集中”管理模式和“標準化設計、模塊化建設、數(shù)字化管理、市場化服務”開發(fā)方略，蘇11區(qū)塊從單井井場到閥組直至集氣增壓站，小到流程管網(wǎng)，大到設備設施，均嚴格按照標準化設計進行配套，并結合各設備設施操作規(guī)程，明確了作業(yè)人員工作準則，確保了作業(yè)的規(guī)范性、一致性和標準性。

3.2 強化日常管理，筑牢工作基石

要經(jīng)常組織設備管理人員、崗位操作者及維保服務商技服人員開展設備危害因素辨識。辨識出的全部危害因素均分解至各設備的巡檢點表之中，進一步完善設備巡檢標準、風險控制及相應的削減措施。

同時結合各集氣站產(chǎn)量情況及設備維保計劃，將各設備的十字作業(yè)操作分為需立即執(zhí)行的作業(yè)需求、可延緩執(zhí)行的作業(yè)需求及設備維保期間執(zhí)行的作業(yè)程序三個等級，并適時地將可延緩的作業(yè)需求分配到設備的維保時段，大幅提高壓縮機組等核心設備的利用率，保障了各集氣站生產(chǎn)指標的順利完成。

3.3 強化人員培訓

蘇11區(qū)塊人員構成復雜，管理和操作人員的技能培訓顯得尤為重要。在推進年度培訓計劃之外，扎實落實設備運維記錄制度，收集整理生產(chǎn)實踐中遇到的典型故障與解決方法，要形成自己的設備運行寶典，增強了各集氣站的技術沉淀，提高了相關操作與管理人員的技術水平。

規(guī)范化培訓和考核培訓的內(nèi)容要符合氣田關鍵設備操作規(guī)程要求，規(guī)范課時，杜絕假培訓、不培訓等培訓不到位現(xiàn)象。

提高教學水平和質(zhì)量提升培訓教師業(yè)務技能，優(yōu)化培訓隊伍，授課的教師需要理論聯(lián)系實際，素質(zhì)過硬，善于總結，提高授課的實用性。

重視培訓組織和管理設備管理部門要重視培訓的意義，不得隨意上下課、隨意調(diào)整課時，隨意調(diào)整培訓內(nèi)容。

3.4 致力技術改造

企業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)中使用的儀器及設備息息相關，生產(chǎn)效率地下不但無法按時完成生產(chǎn)任務，還使企業(yè)在市場競爭中缺乏競爭力，因此想要氣田企業(yè)健康發(fā)展，應增加對新設備的資金投入，鼓勵開發(fā)新設備、引進先進儀器，并對原有設備進行技術改造，節(jié)約成本，提升設備利用率。

為提高設備使用性能，排除故障隱患，蘇11區(qū)塊每年投入專項資金對天然氣壓縮機組、中控及網(wǎng)絡等設備和系統(tǒng)進行升級改造，先后完成了ZTY630壓縮機組控制柜升級和調(diào)速系統(tǒng)改造、DPC及ZTY系列機組引流罩安裝、空冷器散熱能力改造，改造成效當即可見。

4 結語

天然氣田生產(chǎn)建設過程中，企業(yè)的產(chǎn)建效率與開發(fā)產(chǎn)建中使用的設備息息相關，隨著氣田開發(fā)的不斷深入，生產(chǎn)所用的儀器也在不斷更新?lián)Q代，隨著而來的就是對企業(yè)設備管理要求的提高，因此必須重視設備的管理和維修，提高設備的完好率和利用率，對生產(chǎn)設備管理應分清主次，針對性進行管理和維護，增加對生產(chǎn)設備的資金投入和維護保養(yǎng)費用，引進先進設備，鼓勵技術改造，建立相應的激勵和約束制度。以提高天然氣田企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會力量[3]。