王建超
中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司華北分公司 天津 300450
混凝土原材料主要為粗骨料、細骨料、水泥、水、各類外加劑及礦物摻合料,原材料作為混凝土的核心構(gòu)成,材料自身屬性與混凝土施工質(zhì)量間直接相關(guān)。①水泥材料在使用過程中會釋放大量水化熱,這也是引發(fā)混凝土裂縫缺陷的主要原因之一,因此在選擇水泥材料時,應(yīng)對供應(yīng)商資質(zhì)做嚴格篩選,選擇水化熱較低的優(yōu)質(zhì)水泥材料,有效緩解混凝土施工中其內(nèi)外溫差,預(yù)防溫度裂縫。②混凝土對砂的要求較高,一般情況下級配模數(shù)應(yīng)在2.0-3.3,且要求砂材料粒徑均勻、質(zhì)地堅硬,嚴格控制砂中含泥量,避免選用含泥量過高的砂石,影響混凝土強度達標(biāo)[1],同時應(yīng)檢測砂的氯離子含量,不大于0.06%。③外加劑的合理應(yīng)用可在既定施工條件下,提高混凝土的性能和質(zhì)量,強化混凝土強度等級。因此在使用外加劑時,需從混凝土施工質(zhì)量需求出發(fā),確定外加劑的種類和數(shù)量。其中緩凝劑的水泥品種適用性十分明顯,不同品種水泥的緩凝效果不相同,甚至出現(xiàn)相反的效果,在使用前必須進行試驗,檢測其緩凝效果。
在材料配合比方面,建筑工程混凝土施工前通常開展配合比試驗,以找出最佳的材料配合比方案。合理的材料配比不但能顯著提高混凝土質(zhì)量,還可幫助企業(yè)降低施工材料成本。例如在開展材料配合比試驗時,多選用低水化熱的水泥材料,配合耐腐蝕鋼筋,以保證配比試驗順利進行?;炷翉姸扰c施工環(huán)境的溫濕度條件相關(guān),混凝土運輸過程中,材料本身的含水量可能發(fā)生一定變化,進而改變混凝土的坍落度。因此在材料配比中,應(yīng)合理控制混凝土含水率,在不改變水膠比的情況下適當(dāng)添加減水劑等外加劑,幫助提高材料強度。
澆筑情況的優(yōu)劣將會在極大程度上對混凝土的施工造成影響,所以需要相關(guān)單位做好澆筑工作?;炷恋臐仓ぷ髡介_始之前,需對鋼筋以及模板進行查驗,查看模板是否依據(jù)規(guī)范和方案施工安裝,并根據(jù)澆筑構(gòu)件的類型、厚度、下料高度等,制定相應(yīng)的澆筑層數(shù)、分層澆筑厚度、導(dǎo)料方式等措施之后,再開展?jié)仓?,確保澆筑的連續(xù)性,防止因供料不能滿足澆筑速度要求而使間歇時間超過允許值,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生分層裂縫。
施工團隊在依照規(guī)程將混凝土的澆筑、攤鋪的同時,應(yīng)安排專人負責(zé)振搗。振搗工作應(yīng)循序漸進、快插慢拔,振搗時應(yīng)保證振搗棒插至下層混凝土當(dāng)中,使分層攤鋪的混凝土充分結(jié)合,避免產(chǎn)生分層縫隙;振搗時應(yīng)特別注意梁柱節(jié)點、異型結(jié)構(gòu)、鋼筋密集位置,避免漏振、欠振[2]。每一位置振搗時長應(yīng)當(dāng)是20s 左右,直至混凝土不再顯著下沉、不再冒出氣泡,混凝土表面晰出一層薄而均勻的泥漿為宜。
混凝土養(yǎng)護分為保濕和保溫兩部分,其中,保溫即對混凝土內(nèi)外溫差做嚴格控制,一般在20℃-25℃,避免溫差過大引發(fā)混凝土內(nèi)部開裂。溫度控制常用方法為覆蓋碎料薄膜和鋪設(shè)冷卻管,可根據(jù)施工環(huán)境溫度狀況進行選擇。例如當(dāng)室外環(huán)境溫度較高時,混凝土內(nèi)外溫差有擴大趨勢,此時可鋪設(shè)冷卻管,提高混凝土溫控效果,結(jié)合混凝土內(nèi)外溫度監(jiān)測數(shù)據(jù),調(diào)節(jié)冷卻水的供應(yīng)方案。濕度控制即維持混凝土表面含水率在一定范圍,避免水分蒸發(fā)速率過高而出現(xiàn)干縮裂縫??稍诨炷帘砻娓采w草簾、苫布、棉氈等材料進行灑水養(yǎng)護,單次灑水量以保持覆蓋材料12h 左右濕潤狀態(tài)為宜。
質(zhì)量管理執(zhí)行力度不強是在建筑工程混凝土施工中較為常見的問題之一,確保在混凝土施工中質(zhì)量管理制度可以覆蓋到其每一個施工環(huán)節(jié),這樣可以為質(zhì)量管理工作的執(zhí)行提供基礎(chǔ)依據(jù)及制度保障。管理人員按照規(guī)章制度的要求來落實各項制度內(nèi)容,提高混凝土工程的施工質(zhì)量。同時還應(yīng)確認在質(zhì)量管理工作中管理人員的權(quán)責(zé),使其能夠在質(zhì)量管理中避免職責(zé)混淆問題出現(xiàn)的同時進一步的提高制度的落實效果,推動質(zhì)量管理的精細化、規(guī)范化、科學(xué)化發(fā)展。
需要加強對施工現(xiàn)場的管理,建立科學(xué)的管理制度,增強施工人員的質(zhì)量意識,確保作業(yè)人員高效的完成施工工作,制定有效的施工計劃,確保施工嚴格根據(jù)流程實施,防止由于趕工期而發(fā)生質(zhì)量沒有達到要求的情況出現(xiàn)。把責(zé)任落實到個人,如果發(fā)生施工質(zhì)量或者安全問題,能夠明確責(zé)任,相關(guān)人員必須承擔(dān)他需要承擔(dān)的責(zé)任[3]。及時的采取質(zhì)量控制措施來對施工質(zhì)量問題進行預(yù)控,減少在混凝土施工中存有的質(zhì)量隱患問題。
在建筑工程混凝土質(zhì)量管理中為了進一步的強化其管理效果,可以采用現(xiàn)代化的管理技術(shù)、管理模式來對其進行改進及創(chuàng)新,這樣可以對現(xiàn)有的質(zhì)量管理流程進行優(yōu)化,并在現(xiàn)代化管理技術(shù)的支持下實現(xiàn)對施工進行全過程控制的效果。例如,在質(zhì)量管理中利用BIM 技術(shù)進行工程建模,利用此項技術(shù)仿真模擬的功能來對混凝土施工過程進行演示,利用信息技術(shù)對混凝土施工過程中的各項信息進行收集,將信息技術(shù)與BIM 技術(shù)進行結(jié)合應(yīng)用來分析混凝土施工中存有的質(zhì)量隱患問題并及時的加以處理,這樣可以對建筑工程中的質(zhì)量問題進行有效預(yù)防及控制。
確?;炷潦┕べ|(zhì)量合格,要從制度保障、規(guī)范化管理入手,強化原材料、操作工藝控制,扎實做好混凝土配比、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各方面工作,并加強經(jīng)驗總結(jié)和過程監(jiān)督,及時消除不合格點和質(zhì)量通病,為整體工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)打下基礎(chǔ)。