張偉偉
山西晉中交通建設(shè)有限公司 山西晉中 030600
目前,在道路施工過(guò)程中瀝青混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用還是存在很多問題,主要問題包括施工材料和瀝青混凝土配比設(shè)置使用不當(dāng)、施工方法不合理、建設(shè)項(xiàng)目后期管理不合理等。這些問題都會(huì)對(duì)道路施工質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,比方說(shuō)引起瀝青路面沉降、沉積、裂縫、車轍變形等問題,因此,施工人員應(yīng)在明確問題的基礎(chǔ)上優(yōu)化和完善瀝青混凝土路面的施工技術(shù)。施工之前的設(shè)計(jì)階段是施工的關(guān)鍵,分析顯示,在進(jìn)行混合比配比過(guò)程中,結(jié)構(gòu)的承受能力可能與實(shí)際情況不一致,瀝青混凝土配比設(shè)計(jì)中使用的多種原材料達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn),其次施工中施工機(jī)械和材料隨機(jī)堆積,不能嚴(yán)格按照施工的標(biāo)準(zhǔn)順序進(jìn)行施工?;谶@種施工現(xiàn)狀,施工人員應(yīng)該在明確瀝青混凝土道路施工技術(shù)不足現(xiàn)狀,并且采取針對(duì)性地解決措施。瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量是道路建設(shè)項(xiàng)目的難點(diǎn)之一。工程技術(shù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)以往道路項(xiàng)目進(jìn)行深入研究,對(duì)施工方法和試驗(yàn)檢查技術(shù)有更深的了解,制定符合實(shí)際施工方案,并且保證嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格管理各施工過(guò)程,只有各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合,才能從根本上保證瀝青混凝土道路的質(zhì)量。瀝青混凝土路面成本較高,但具有養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單、環(huán)保、防塵等優(yōu)點(diǎn)[1]。
一是骨料最大粒徑,集料最大粒徑是瀝青原材料的另一個(gè)重要指標(biāo);二是降低瀝青原料瀝青酸濃度,瀝青酸會(huì)使瀝青的原材料呈酸性,酸性材料會(huì)降低瀝青與其它輔料的粘合能力,因此有必要盡可能降低瀝青混凝的酸性濃度;三是施工設(shè)備檢查,各種工程機(jī)械和設(shè)備將用于鋪路和壓實(shí)作業(yè)。四是加強(qiáng)施工路段的平整處理,要徹底清理磨損部位,提高道路的施工質(zhì)量;五是做好基層驗(yàn)收工作,在高等級(jí)公路施工中,瀝青的性能要求更為嚴(yán)格甚至苛刻,瀝青混凝土周圍的所有作業(yè)應(yīng)事先調(diào)試和準(zhǔn)備。
配合比是瀝青混凝土施工中的重要組成部分,考慮到施工的實(shí)際需要,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整?;旌媳群突旌蠝囟纫彩怯绊懙缆肥┕べ|(zhì)量的因素之一,施工人員正在進(jìn)行瀝青混合料施工時(shí),要詳細(xì)檢查材料的品種和數(shù)量,在保證混合料配合比科學(xué)合理的基礎(chǔ)上進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),直到獲得最佳配合比,確保施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在混合物的過(guò)程中,施工人員主要注意的是混合物不能重復(fù)加熱,加熱時(shí)間和溫度應(yīng)控制好,以確?;旌衔锾幱谧罴咽褂脿顟B(tài)。由于外界環(huán)境溫度也會(huì)影響混合物的混合質(zhì)量,因此很容易在混合物中引起離析和結(jié)塊,從而導(dǎo)致混合物中離析和結(jié)塊的現(xiàn)象,因此在混合和混合物之前,建筑商必須采取相關(guān)的預(yù)防措施,以盡量減少外部因素對(duì)混合物的影響。在運(yùn)輸混合料過(guò)程中,相關(guān)人員應(yīng)事先在油箱中涂上植物油或清潔劑,保證混合料的順利運(yùn)輸[2]。
在初始?jí)簩?shí)階段,可以選擇小型壓路機(jī)首先滾動(dòng)道路,然后可以選擇9-12t。雙光輪壓路機(jī)重復(fù)均勻的滾動(dòng)路面,以加速混合材料的成形速度。在路面滾動(dòng)的過(guò)程中,只有路面的溫度可以控制在大約110℃。這不僅需要高速碾壓,還需要碾壓質(zhì)量。為了全面提高輥?zhàn)拥男阅埽枰诠蔚逗拖到y(tǒng)中加入肥皂水。避免將熱瀝青混合物粘到輥?zhàn)由?,必須避免輥?zhàn)釉谲堉撇僮骱笤诼访嫔贤A籼L(zhǎng)時(shí)間。否則,由于力不均勻,剛剛成形的路面將局部變形。碾壓時(shí),可以增加礦石間的內(nèi)摩擦阻力,從而盡可能提高路面的抗車轍能力。為了在很大程度上改善瀝青混凝土的流動(dòng)性和變形性能,在碎石過(guò)程中,可以形成機(jī)制砂的棱角。由于剝落或撞擊,石頭的邊緣和角落可以細(xì)分。雖然棱角能更好地附著在瀝青上,但瀝青混凝土的強(qiáng)度會(huì)因大量灰塵的存在而降低,同時(shí)土壤破損率也很高。平板的比例和數(shù)量越大,路面空隙越大,路面越不容易壓實(shí)。
另外是除縫。分段攤鋪碾壓后,施工人員應(yīng)及時(shí)檢查整個(gè)路段,及時(shí)修補(bǔ)獨(dú)立裂縫,有效提高路面的整潔性、完整性。
施工單位在采用瀝青混凝土道路施工技術(shù)時(shí),應(yīng)注意以下控制技術(shù):第一,在集料最大粒徑控制瀝青混凝土中,集料最大粒徑的控制直接關(guān)系到瀝青混凝土道路的車轍阻力,路面瀝青具有較好的平整度和抗滑性,能有效提高路面的抗車轍性和耐久性;第二個(gè)方面是控制瀝青混凝土中瀝青酸的濃度;第三個(gè)方面是對(duì)集料以及機(jī)制砂的指標(biāo)控制,由于機(jī)制砂和天然砂或石屑之間存在差異,因此有必要使用機(jī)制砂,它可以完全粘結(jié)混凝土骨料,有必要盡可能選用干凈、粗糙的機(jī)制砂,機(jī)制砂的棱角應(yīng)得到高度控制[3]。
綜上所述,在實(shí)際的道路施工過(guò)程中,瀝青混凝土施工技術(shù)的運(yùn)用還有很大的上升空間,施工人員應(yīng)該深入了解施工技術(shù)中的問題,加強(qiáng)對(duì)施工材料的質(zhì)量把控,提高施工技術(shù),在材料配比方面也要進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),做好施工前的準(zhǔn)備工作,保證施工環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行,提高道路施工的質(zhì)量,促進(jìn)瀝青混凝土施工技術(shù)的發(fā)展。