石油鉆井工藝技術(shù)措施分析

陳勝

渤海鉆探第一鉆井分公司 天津 300451

目前我國(guó)的石油貯備量位居世界前列，開采技術(shù)卻與發(fā)達(dá)國(guó)家有著一定的差距，還需要相關(guān)的工作人員共同努力，不斷通過努力探索與學(xué)習(xí)，提高我國(guó)石油開采的效率，增強(qiáng)我國(guó)石油開采技術(shù)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。相關(guān)政府部門及企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視，不斷改進(jìn)我國(guó)現(xiàn)在在石油開采技術(shù)上的薄弱環(huán)節(jié)，加大對(duì)相應(yīng)的技術(shù)及所需設(shè)備在人力、物力上的投入，保障我國(guó)鉆井、固井在油田中的技術(shù)含量。不斷推進(jìn)我國(guó)石油鉆井、固井技術(shù)的信息化，不斷提高施工工程的精確度，助力我國(guó)石油開采蓬勃發(fā)展[1]。

1 石油鉆井概述

在石油鉆探施工的情況下，利用工具將鉆孔鉆入鉆孔儲(chǔ)層中，并且將油流從鉆孔儲(chǔ)層中抽出到地面。通過選擇最佳的鉆孔工具和儀器，可以根據(jù)計(jì)劃的鉆孔路徑鉆出高質(zhì)量的孔。通過固井，鉆孔保持穩(wěn)定。同時(shí)，射孔等技術(shù)措施的完成，促進(jìn)了油井與地層之間的溝通，為油井的正常生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。工具和設(shè)備的選擇，鉆機(jī)的搬遷，鉆孔的選擇，鉆頭的選擇和使用以及鉆井液的準(zhǔn)備為成功完成鉆井施工工作提供了最佳的技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。鉆探設(shè)計(jì)過程。這些過程是從第一次鉆探到鉆探施工結(jié)束計(jì)算的。利用鉆探和多次鉆探，巖心鉆探以及測(cè)井和鉆探技術(shù)從鉆孔中提取地質(zhì)信息，構(gòu)成了有效生產(chǎn)油氣的基礎(chǔ)。對(duì)于鉆井作業(yè)期間的固井作業(yè)，下一個(gè)殼體需要固井。例如，降低表面外殼后需要固井。然后繼續(xù)下一個(gè)鉆孔過程。降低套管后，還必須進(jìn)行固井，以確保井眼的穩(wěn)定性并防止壁塌陷。通過各種精加工施工方法，根據(jù)油井的實(shí)際情況選擇最佳的精加工施工方法。采取措施完成裸眼井、射孔、慣性井、襯砌技術(shù)等，以實(shí)現(xiàn)油井與沉積物之間的連通以及生產(chǎn)油井的有利條件創(chuàng)建。

2 石油鉆井工藝技術(shù)措施

2.1 新型鉆探設(shè)備的應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用

能夠很大程度上提升鉆井效率。當(dāng)前石油鉆井設(shè)備與技術(shù)的發(fā)展迅速，通過螺桿鉆具可以進(jìn)行鉆井傾斜度的調(diào)整，結(jié)合PDC鉆頭的使用可以提升鉆頭的使用壽命，降低鉆井勘探中的鉆頭的磨損，也有利于石油鉆井成本的節(jié)約。在實(shí)際的鉆井工藝中需要根據(jù)石油鉆井的深度來具體選擇合理的鉆具組合。同時(shí)，為了有效提升鉆井作業(yè)的速度和效率，需要在鉆井作業(yè)中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境來具體選擇鉆井液體系，并通過對(duì)鉆井液體系密度和粘度的指標(biāo)控制，來最終確定鉆井方案。新型鉆探設(shè)備的應(yīng)用可以在很大程度上實(shí)現(xiàn)鉆井效率的提升[2]。

2.2 識(shí)別漿液密度

鉆井固井過程中，水泥漿的選擇都非常重要，需要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇適宜密度的水泥漿?，F(xiàn)在已經(jīng)具備有成套的水泥車管控裝置，能夠自動(dòng)進(jìn)行漿液混合。傳統(tǒng)對(duì)于水泥漿的比例都是人工查驗(yàn)，難以保證精確性，而現(xiàn)代的水泥車大部分已經(jīng)智能化，可以通過智能顯示屏反饋各個(gè)時(shí)段漿液的密度，大大提高了固井工作的精確性[3]。

2.3 激光鉆井技術(shù)

激光鉆井技術(shù)與其他技術(shù)相比，其穿透性更強(qiáng)，在很大程度上，增強(qiáng)了鉆機(jī)鉆進(jìn)的速度。在實(shí)際激光鉆井技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)，技術(shù)人員可借助各類傳感器以及圖像顯示系統(tǒng)，將鉆機(jī)鉆井過程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)信息進(jìn)行快速傳輸，通過這種方式，技術(shù)人員能夠有效在短時(shí)間內(nèi)，快速獲取鉆井過程中井下的各類數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況，靈活調(diào)整鉆井技術(shù)方案，增強(qiáng)鉆井的整體質(zhì)效。同時(shí)激光鉆井技術(shù)使用環(huán)節(jié)，技術(shù)人員可以通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)等手段，對(duì)激光鉆井技術(shù)的管控能力進(jìn)行提升，使得技術(shù)人員在相關(guān)技術(shù)手段的支持下，靈活調(diào)整激光鉆井設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，增強(qiáng)鉆進(jìn)的有效性[4]。

2.4 計(jì)算機(jī)集成控制技術(shù)

在計(jì)算機(jī)集成控制技術(shù)應(yīng)用的過程中，技術(shù)人員需要做好計(jì)算機(jī)硬件與軟件系統(tǒng)的更新優(yōu)化工作，通過不斷升級(jí)，使得整個(gè)計(jì)算機(jī)集成控制技術(shù)得到穩(wěn)步提升，增強(qiáng)計(jì)算機(jī)對(duì)于石油鉆機(jī)的控制水平。同時(shí)考慮到石油鉆機(jī)的部件較多，工作環(huán)境復(fù)雜，在計(jì)算機(jī)集成控制技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)，技術(shù)人員需要計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的集成化管理，借助于PLC對(duì)變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆機(jī)儀表設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備等進(jìn)行集成化管理，將各個(gè)控制單元進(jìn)行優(yōu)化，通過計(jì)算機(jī)集成控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了石油鉆機(jī)自我診斷、設(shè)備監(jiān)控等功能的完善，在石油鉆機(jī)內(nèi)部構(gòu)建起完備的鉆機(jī)運(yùn)行機(jī)制，工作人員可以根據(jù)實(shí)際石油開采需求，通過計(jì)算機(jī)集成控制技術(shù)，對(duì)開采流程進(jìn)行優(yōu)化，減輕工作強(qiáng)度，縮短石油開采周期，降低石油開采成本[5]。

3 結(jié)語

通過研究石油鉆探技術(shù)和方法，選擇最佳的石油鉆探技術(shù)并鉆出更高質(zhì)量的鉆孔，為勘探和開發(fā)油田奠定基礎(chǔ)。繼續(xù)研究用于石油鉆探的新技術(shù)措施，降低鉆探成本，縮短鉆探周期，并滿足開發(fā)油田的經(jīng)濟(jì)要求。通過結(jié)合對(duì)井眼軌道的不同要求，開發(fā)了用于控制井眼軌道的最明智的技術(shù)措施，以保持井眼軌道的方向，符合井眼構(gòu)造的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高鉆井施工效率并滿足油田勘探開發(fā)的需要。