萬(wàn)希金 張少杰
中特科技工業(yè)(青島)有限公司 山東青島 266000
近幾年,我國(guó)在智能化等相關(guān)領(lǐng)域當(dāng)中,自動(dòng)化技術(shù)水平的不斷提升。機(jī)械加工制造領(lǐng)域運(yùn)用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)極為普遍了,這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在很大程度上,將我國(guó)的生產(chǎn)效率在一定程度上做到了極大的提升,在具體應(yīng)用的過(guò)程中,自動(dòng)化技術(shù)不斷在實(shí)踐當(dāng)中積累經(jīng)驗(yàn),從而有效的促進(jìn)了自動(dòng)化技術(shù)的完善,有效的提升我國(guó)在機(jī)械加工制造方面的進(jìn)步。
在機(jī)械制造中運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)符合我國(guó)機(jī)械制造未來(lái)的發(fā)展理念。因?yàn)闄C(jī)械制造實(shí)際上是我國(guó)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)很重要的支柱,并且在世界機(jī)械制造的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中由于受到資本的影響,擁有低成本的機(jī)械制造永遠(yuǎn)是占據(jù)絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),換言之如果我國(guó)機(jī)械制造不能一直保持低成本就會(huì)被東南亞和南亞的國(guó)家所打敗,但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人力成本上升是不可逆的趨勢(shì),所以很多發(fā)達(dá)國(guó)家都會(huì)在發(fā)展到一定階段便摒棄機(jī)械制造這一塊“大蛋糕”通過(guò)發(fā)展其他行業(yè)來(lái)彌補(bǔ)經(jīng)濟(jì)。由此看來(lái)我國(guó)機(jī)械制造未來(lái)發(fā)展的方向不僅要朝著高質(zhì)量發(fā)展還要控制制造的成本,而自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用正好具有這兩大優(yōu)勢(shì)。從短期來(lái)講自動(dòng)化生產(chǎn)的成本可能比人力生產(chǎn)高,因?yàn)樽詣?dòng)化生產(chǎn)需要大量的機(jī)械購(gòu)置費(fèi)以及且只要在通電的情況下就能夠不斷地工作,其只需要維護(hù)費(fèi)和電費(fèi)這是人力生產(chǎn)無(wú)法比擬的,這樣長(zhǎng)期下來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)所需要的成本必然會(huì)低于人力生產(chǎn)的成本。機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量取決于材料和生產(chǎn)技術(shù),培養(yǎng)一個(gè)高級(jí)技師所需要的成本和時(shí)間比較多,在生產(chǎn)過(guò)程中不可能每一個(gè)生產(chǎn)人員都擁有高水平的生產(chǎn)技術(shù),但是如果運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn),就能夠保證機(jī)器由始至終都保持著高水平的生產(chǎn)技術(shù),并且自動(dòng)化生產(chǎn)的精度和準(zhǔn)確度以及誤差率是人工無(wú)法比擬的,所以自動(dòng)化技術(shù)能使中國(guó)的機(jī)械制造邁向高質(zhì)量的層面[1]。
在機(jī)械設(shè)施生產(chǎn)過(guò)程中,所涉及到的零件極多,且種類繁雜。各類機(jī)械設(shè)施大多是由零件組合而成的。在實(shí)施組裝過(guò)程中要嚴(yán)格的按照一定的順序,將零件實(shí)施組裝,從而最終形成的就是運(yùn)用機(jī)械所的商品,該系統(tǒng)在機(jī)械制造相關(guān)行業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了將機(jī)械制造等方面代替人工勞動(dòng)的形式,能夠在極大程度上減輕了人工的工作量,與此同時(shí),充分提升了生產(chǎn)效率。正在這樣的情況下,相關(guān)的工作人員能夠有更多的時(shí)間,對(duì)機(jī)械方面的技術(shù)實(shí)施具體的研究,從而有效的提升機(jī)械加工技術(shù),這對(duì)于生產(chǎn)力的進(jìn)步有著重要的意義[2]。
機(jī)械制造另一個(gè)重要的過(guò)程便是機(jī)械生產(chǎn),機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械制造的基礎(chǔ),它能夠決定一個(gè)機(jī)械的上限,而機(jī)械生產(chǎn)則是決定能夠把多少機(jī)械的上限轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實(shí),換言之好的生產(chǎn)技術(shù)能夠把機(jī)械設(shè)計(jì)的理念全部發(fā)揮出來(lái),而不好的生產(chǎn)技術(shù)可能只能實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)理念的兩三成水平。目前在機(jī)械生產(chǎn)中自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)該要應(yīng)用到一些比較普遍沒(méi)有技術(shù)含量的工序以及一些精準(zhǔn)度要求比較高的工序中。對(duì)于一些比較常規(guī)沒(méi)有技術(shù)含量的工序例如某些機(jī)器元件的裝配可能僅僅只需要將元件往上一扣就完成了,這些重復(fù)而煩躁的工序應(yīng)該要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。因?yàn)檫@些工序并不困難,對(duì)于機(jī)器的要求也不高,而且機(jī)器能夠做到同步工作實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的話,能夠很好地推進(jìn)流水線生產(chǎn),使所有流水線的速度一致,從而提高生產(chǎn)的效率。而對(duì)于一些高難度的技術(shù)工序,例如一些重要部位的焊接和一些重要部位的削磨對(duì)于機(jī)器來(lái)說(shuō),他們能夠把精確度控制地分毫不差,達(dá)到最好的焊接條件,從而使焊接出來(lái)的東西成色好,而削磨的部位機(jī)器能夠做到分毫不差減少因?yàn)槭д`而導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)銷。在這些工序上運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn),能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)和控制技術(shù)能發(fā)展形成虛擬化技術(shù),這也是一種現(xiàn)代化的新技術(shù)。將這種技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械加工體系中能在加工之前就能模擬出加工之后的影響效果,因此該技術(shù)能指導(dǎo)整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程。通過(guò)實(shí)際加工過(guò)程中的數(shù)據(jù)變化能模擬形成虛擬模型,進(jìn)而提高加工生產(chǎn)的安全性,防止出現(xiàn)其他不可控的危險(xiǎn)。同時(shí)在模型中模擬還能避免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤等缺陷[3]。
我國(guó)目前在人工智能化制造的研究,已經(jīng)有了明顯的效果,這項(xiàng)技術(shù)逐漸進(jìn)入到生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中,在生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中有著良好的應(yīng)用效果。將人工智能以及自動(dòng)化技術(shù)實(shí)行綜合,這樣能夠有效提升機(jī)械自動(dòng)化水平,并且在一定程度上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械代替人工,有效的將生產(chǎn)力效率有所提升,從而幫助人們從勞動(dòng)當(dāng)中解放出來(lái),推動(dòng)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步。機(jī)械自動(dòng)化是機(jī)械加工制造向著智能化方向發(fā)展的前提條件,實(shí)現(xiàn)智能化機(jī)械加工制造,是機(jī)械加工制造向著自動(dòng)化進(jìn)展的必然趨勢(shì)。
進(jìn)入21世紀(jì)之后,在機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)中又出現(xiàn)了集成技術(shù),該技術(shù)就是將很多種控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)集成在一個(gè)較小的系統(tǒng)空間中,通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了多種控制系統(tǒng)的融合,提高了自動(dòng)化管理的能力,穩(wěn)定了各系統(tǒng)之間的信息傳遞。在機(jī)械加工行業(yè)中運(yùn)用集成化技術(shù)也具有重要的意義。
在機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用有效提高了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量,同時(shí)也推動(dòng)了行業(yè)內(nèi)部企業(yè)的發(fā)展,因此,企業(yè)內(nèi)的相關(guān)人員需要認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化技術(shù)的重要性,同時(shí)采取有效措施推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用。