提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略

張?jiān)３?翟福棟

天津市江達(dá)揚(yáng)升工程技術(shù)有限公司 天津 300270

1 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)概念與提升水平的意義

1.1 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)基本概念

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是基于科技大發(fā)展大背景而出現(xiàn)的，它出現(xiàn)的意義是令工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)需要加工的產(chǎn)品能夠通過(guò)數(shù)字化手段對(duì)其進(jìn)行加工，通過(guò)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)加工來(lái)達(dá)到傳統(tǒng)加工技術(shù)所不能達(dá)到的水平。在加工過(guò)程中，運(yùn)用機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)不僅能夠令需要加工的產(chǎn)品得到更精準(zhǔn)和精細(xì)化的加工，同時(shí)該產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率也能夠得到有效保證[1]。

1.2 提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的實(shí)際意義

在我國(guó)中國(guó)特色社會(huì)主義建設(shè)加快和推動(dòng)的背景下，我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)也在不斷的進(jìn)行技術(shù)上的研究，也取得了一定的成果。但就技術(shù)性和先進(jìn)程度而言相比國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在很大的差距。所以提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平具有兩方面的意義。其一是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)代表著工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化技術(shù)水平，其生產(chǎn)質(zhì)量和加工效率是關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和與世界技術(shù)相關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵性因素，是我國(guó)趕超國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的基礎(chǔ)，有著極高的國(guó)力提升意義。其二，從技術(shù)層面來(lái)講，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的不斷研究是提升技術(shù)人才儲(chǔ)備和水平進(jìn)步的有效途徑，人才技術(shù)的進(jìn)步能夠帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平和國(guó)民專業(yè)素質(zhì)的提升，尤其是國(guó)民生活水平和生活質(zhì)量方面有著極為重要的意義。

2 影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的因素

2.1 人為因素

雖然機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是一項(xiàng)自動(dòng)化程度比較高的先進(jìn)技術(shù)，但是歸根結(jié)底來(lái)說(shuō)這項(xiàng)技術(shù)還是需要工作人員進(jìn)行實(shí)施和控制才能夠進(jìn)行應(yīng)用的，因此操作技術(shù)人員時(shí)刻影響著這項(xiàng)技術(shù)表現(xiàn)出來(lái)的水平。經(jīng)過(guò)調(diào)查之后不難發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)很多的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)由于利益的原因，使得一些落后的技術(shù)設(shè)備依舊進(jìn)行正常的使用，相關(guān)的工作人員的綜合素質(zhì)也比較低，其主要的表現(xiàn)之一就是創(chuàng)新能力和意識(shí)明顯的不足，這使得機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平長(zhǎng)期得不到提升。

2.2 數(shù)控程序編寫不專業(yè)

數(shù)控加工技術(shù)和傳統(tǒng)的人工操控的機(jī)械加工方式最大的不同就在于數(shù)控加工技術(shù)是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，不僅極大地解放了勞動(dòng)力，還提高了加工的生產(chǎn)效率以及加工精度。數(shù)控加工的精度，對(duì)程序的編程起到了直接的控制性作用。目前由于程序編寫不專業(yè)導(dǎo)致加工過(guò)程誤差偏大，刀具空行程走刀的情況經(jīng)常發(fā)生。

2.3 換刀問(wèn)題

加工零部件是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率的，換刀更是為了使工作得以高效完成的有效方案。該文利用的方式是高效換刀方式，可以在最大限度上確保設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中不受影響，降低其生產(chǎn)成本。當(dāng)然，在操作過(guò)程中，更應(yīng)謹(jǐn)慎處理，合理利用換刀方法，才能確保工作流程的高效性，降低生產(chǎn)成本。只有全面掌握換刀方法，才能在走刀線路、刀具更換流程中，提升生產(chǎn)成本等，將能換刀效率的影響降至最低，對(duì)提升零部件在作業(yè)時(shí)的使用與適用效率[2]。

3 加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)水平提升的策略

3.1 加強(qiáng)機(jī)械數(shù)控設(shè)備的規(guī)范化管理

工業(yè)企業(yè)若想提升自身的生產(chǎn)力度及產(chǎn)品的質(zhì)量水平，就必須將數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)合理的應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程之中，并且加大對(duì)設(shè)備生產(chǎn)管理的力度，制定出相應(yīng)的生產(chǎn)管理制度，以使得生產(chǎn)流程更加規(guī)范及專業(yè)。只有這樣，數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)才能在持續(xù)性應(yīng)用的過(guò)程中得以大幅度的提升。優(yōu)質(zhì)的加工設(shè)備是提高企業(yè)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用水平及生產(chǎn)效益的關(guān)鍵，因此，工業(yè)企業(yè)應(yīng)該要求專員做好日常設(shè)備的養(yǎng)護(hù)與維修工作，以確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可以一直維持穩(wěn)定狀態(tài)，只有這樣，加工設(shè)備的精準(zhǔn)度才能被控制于標(biāo)準(zhǔn)范疇之中。

3.2 積極培養(yǎng)和提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)設(shè)計(jì)人員的專業(yè)水平

機(jī)械加工企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的提升就必須要在技術(shù)人員設(shè)設(shè)計(jì)人員身上下功夫。首先是進(jìn)行成熟技術(shù)人員的培養(yǎng)和再提升，以其豐富的機(jī)械數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)的再提升，結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)理念和國(guó)外技術(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)，其次是針對(duì)新專業(yè)技術(shù)人才的吸納和培養(yǎng)，使企業(yè)技術(shù)崗位始終保持新鮮血液的充盈，確保企業(yè)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的穩(wěn)步建設(shè)和提升。

3.3 刀具的選擇

機(jī)械數(shù)控設(shè)備的刀具，在工作中充當(dāng)著重要的身份。若要提升工作效率，就要對(duì)刀具進(jìn)行合理選擇與更換。所以，在對(duì)刀具進(jìn)行選擇時(shí)，要特別仔細(xì)。既要確保刀具可以承擔(dān)快速的工強(qiáng)度，還能抵抗故障發(fā)生對(duì)其影響程度。只有滿足以上兩點(diǎn)要求，才能有效避免故障。在進(jìn)行材質(zhì)的選擇中，硬質(zhì)合金材質(zhì)較為符合規(guī)格，切勿選擇傳統(tǒng)的鋼刀。

3.4 優(yōu)化編程設(shè)置

對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制程序進(jìn)行編程優(yōu)化，具體操作可以從以下方面入手：①對(duì)數(shù)控機(jī)床的底層架構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的了解，只有對(duì)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)性能擁有一個(gè)清楚的了解之后才能真正實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的利用和開發(fā)。②通過(guò)仿真技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的仿真操作，可以采用CAM 系統(tǒng)自動(dòng)生成的數(shù)控程序進(jìn)行加工過(guò)程模擬仿真，或者自行編寫可以進(jìn)行自我修正查漏的仿真控制程序來(lái)進(jìn)行數(shù)控程序的質(zhì)量?jī)?yōu)化和提高。③根據(jù)加工機(jī)床和加工對(duì)象的實(shí)際情況編寫程序，盡量避免空行程走刀，以切實(shí)提升加工效率[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，就是目前為止對(duì)于提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略的相關(guān)研究和分析了，從文中敘述的內(nèi)容中不難發(fā)現(xiàn)，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的影響因素還是比較多的。因此，在后續(xù)的發(fā)展過(guò)程中，相關(guān)的工作人員的優(yōu)化和完善工作需要將這些影響因素考慮其中，并且降低這些因素所產(chǎn)生的影響，久而久之，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平就能夠得到有效的提升了，這一點(diǎn)對(duì)于國(guó)內(nèi)相關(guān)的企業(yè)的發(fā)展是比較重要的。