孫巒
約翰迪爾(天津)有限公司 天津 300457
機械設計方法是在傳統(tǒng)機械設計方法的基礎上進行的完善和發(fā)展,同時這種設計方法在設計過程中可以吸取很多領域和學科知識,并將這些優(yōu)秀的資源應用到自己的產(chǎn)品設計中,機械設計方法的優(yōu)點不僅體現(xiàn)在獨特的創(chuàng)造性,它還會將不同的優(yōu)秀科學技術完美的融合在一個設計產(chǎn)品里。
機械設計制造是機械裝備以及機電產(chǎn)品的設計、制造以及生產(chǎn)等工程的總稱,它的基礎就是機械設計和制造,隨著科學技術的發(fā)展,很多企業(yè)在其中加入了計算機技術,在一定程度上變革了生產(chǎn)方式,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),通過使用該技術能夠解決現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)的許多問題,在實際的使用過程中,其效率非常高,節(jié)省了大量的人力和物力。機械設計制造技術所涉及的領域非常廣泛,比如,高等數(shù)學、液壓氣動技術、機械工程等,在現(xiàn)在的教學中也有相應的專業(yè),其就業(yè)方向也比較廣。
隨著數(shù)字信息化浪潮的發(fā)展,機械行業(yè)的相關企業(yè)大多實現(xiàn)了機械設計和機械制造技術的計算機管理。相對于以往的管理模式來說,計算機的應用有效的提升了工作效率,降低了出錯概率,節(jié)約了大量的人力。但是這種先進的管理技術分布并不均勻,大多集中在大型的機械公司,規(guī)模較小的公司還沒有廣泛普及[1]。
同樣,受到數(shù)字信息化影響,機械設計方面越來越多的依賴于計算機技術來實現(xiàn)。目前比較流行的設計技術是計算機仿真模擬技術。這種技術可以在不進行實地運行機器的情況下,用計算機模擬各種機械在不同應用場景下的運行情況,并直接可以得到各項數(shù)據(jù)的測算結果。這種技術極大的節(jié)約了設計前期的實驗成本,但是這種設計技術目前大多集中于歐美等發(fā)達國家,我國的機械行業(yè)相關企業(yè)還沒有得到廣泛普及。
機械設計和機械制造技術對每一個環(huán)節(jié)的精密度都有較高要求,最終要由專門的工藝手段來實現(xiàn),在將原材料和半成品轉(zhuǎn)化為成品的過程中,對設備的精密度要求是比較高的,目前整個行業(yè)來看,只有國外的一些企業(yè)擁有高精密度的設備,能夠達到高精密度的工藝標準。而我國的相關企業(yè),在機械工藝設備上還比較落后,工藝標準無法達到高精密度的要求。
從機械設計的過程來看,它更加重視產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)再到銷售的一體化設計,因此這就需要設計者從產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品方案的設計、技術設計以及施工總體設計等步驟進行全面的考慮,從而更加體現(xiàn)機械設計方法的程序性。
從設計系統(tǒng)的角度來分析,機械設計更加注重使用系統(tǒng)工程來進行處理問題,因此在設計的過程中力求將各個部分進行關聯(lián),使其成為一個有機的整體,從而使整個系統(tǒng)得到最優(yōu)化的處理,使系統(tǒng)與外界也能產(chǎn)生相應的聯(lián)系。
當前我國經(jīng)濟處在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,優(yōu)化經(jīng)濟結構,轉(zhuǎn)化增長動力的攻關期。供給側創(chuàng)新不足導致很多關鍵設備,核心技術和高端產(chǎn)品依賴進口,核心技術被“卡脖子”的事情時有發(fā)生。解決這一問題的關鍵在提高科技創(chuàng)新能力,提高供給側體系質(zhì)量。因此機械設計要敢于打破常規(guī),突破傳統(tǒng)思維,探索新方法,新原理,并且依托先進的設計技術和工具,來開發(fā)出高品質(zhì)的,具有原創(chuàng)性的新產(chǎn)品。
運用技術設計出的機械產(chǎn)品,在質(zhì)量檢測時可以直接使用計算機直接進行模擬使用,這樣設計者可以直接看到自己設計產(chǎn)品的質(zhì)量水平,同時節(jié)約了很多設計時間。除此之外機械設計可以縮短前期準備和細節(jié)工作的時間,大大提高了設計人員的工作效率。
機械設計技術力求通過不斷優(yōu)化相關的理論和技術,達到技術系統(tǒng)的優(yōu)化,從而使參數(shù)、結構、系統(tǒng)整體等都得到最優(yōu)化的處理,進而使產(chǎn)品具備高性能、低成本的特點。
機械設計制造技術在數(shù)控領域中的應用范圍比較廣,數(shù)控也是機械設計制造中的重要內(nèi)容,其相對于傳統(tǒng)的人工操作,數(shù)控操作出現(xiàn)的失誤更少,其效率更高,在實際的應用過程中,有著很大的積極意義。數(shù)控技術的發(fā)展為機械設計制造的發(fā)展提供了很大的動力,是機械設計制造技術發(fā)展的方向[2]。
隨著時代的不斷發(fā)展,計算機輔助設計與制造技術在機械設計制造行業(yè)中應用的范圍在不斷擴大,在使用計算機輔助設計技術之后,促進了機械設計制造技術的創(chuàng)新,推動了機械設計制造技術的變革,提高了技術的水平,增加了制造業(yè)的生產(chǎn)方式。
柔性自動化技術是機械設計制造技術的基本性質(zhì)理念,它是由英國科學家發(fā)現(xiàn)的,通過使用該技術,其生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量較高,而且能夠滿足大多數(shù)客戶的需要,在借助計算機技術之后,能夠很輕松地對產(chǎn)品進行排列和綜合分析,能夠抓住市場需求的變化,進而根據(jù)相應的信息及時做出調(diào)整,對生產(chǎn)的計劃進行科學規(guī)劃,所以該技術的控制核心就是計算機系統(tǒng),通過計算機系統(tǒng)進行控制,實現(xiàn)了產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造,這樣就極大地節(jié)省了成本的投入,降低了經(jīng)營的風險。當然,上面列舉的只是機械設計制造技術在實際應用中的幾個方面,其在實際應用中的技術還有很多,對此就需要國家和企業(yè)提高機械設計制造技術的技術水平,投入更多的人力和物力,進而完善產(chǎn)品的生產(chǎn)形式,提高我國整體的機械設計制造技術的水平[3]。
設計技術與傳統(tǒng)的機械設計相比而言,本身就包含了設計方法創(chuàng)新的理念和思路。任何一件事物的創(chuàng)新都離不開思維的創(chuàng)新,機械設計也不例外,創(chuàng)新思維是機械設計不斷向前發(fā)展的根本。作為機械設計的從業(yè)人員,要善于把理論知識和實踐經(jīng)驗相結合,并且運用先進的計算機技術,設計出符合大眾需求的高品質(zhì)機械產(chǎn)品。