高層鋼結構建筑施工技術分析

李岐山

青島東捷建設工程有限公司 山東青島 266000

1 鋼結構的優(yōu)缺點

1.1 鋼結構的主要優(yōu)點

鋼結構的施工周期大大縮短，前期的許多工作依賴于工廠化的生產(chǎn)過程，而在施工現(xiàn)場僅僅現(xiàn)場安裝的工作，將施工周期做好了控制。鋼結構的室內(nèi)空間比較大、整體性強。同時鋼材的抗壓性能比混凝土結構相比大大增加，還具備著鋼材可持續(xù)利用的優(yōu)勢，施工材料的量降低，也減少了建筑垃圾的出現(xiàn)。

1.2 鋼結構的主要缺點

而鋼結構也存在著明顯的缺點，鋼結構中使用的鋼材導熱系數(shù)比較大，導致了其耐火性能比混凝土結構差，一旦發(fā)生火災溫度超過600℃時，鋼結構的剛度和強度基本趨近于零。另外一方面，鋼材的耐腐蝕性能也也較差，鋼材本身屬于化合物，其中的鐵和碳元素遇到了空氣中的氧，就極容易發(fā)生腐蝕，這種銹蝕現(xiàn)象是鋼結構安全使用的最大威脅，因此需要進行必要的防腐工作處理，保證鋼結構的整體安全性。

2 高層建筑的建設要求

2.1 保證鋼結構水平力

在開展高層質(zhì)量的控制與管理工作中，各個施工單位企業(yè)都會將鋼結構的質(zhì)量放在比較重要的位置上，鋼結構的水平力就是進行建筑物的結構設計和整體質(zhì)量保證中的關鍵因素。高層建筑物的水平力需求都比較高，結構的水平力就決定了建筑物的穩(wěn)定性和可靠性，在建筑施工過程中需要對于鋼材的承受能力進行精準的計算和分析，保證好建筑物的水平，做好鋼結構材料的合理選擇[1]。

2.2 遵循高層建筑操控標準

高層建筑物的結構設計需要滿足操控標準，需要在高層建筑物的監(jiān)管中對于相應的負責人員資質(zhì)進行樣的考察和分析，反復從理論與實踐的角度探究高層建筑施工方案的可行性，做好專項的檢查工作，避免施工方案中的漏洞影響到整體建筑物的質(zhì)量與安全性，與此同時，還需要做好材料設備和質(zhì)量的檢查工作。對于高層建筑施工中的隱蔽工程，更需要做好施工材料的監(jiān)管工作，做好驗收過程中嚴格的質(zhì)量檢查工作，從而避免隱蔽的質(zhì)量問題。另外，在鋼結構施工中可能面臨著一些突發(fā)的情況，對于施工人員的心理素質(zhì)有著較高的要求，需要嚴格按照施工流程和相應的標準完成建設工作，做好全面的控制，減少安全隱患的發(fā)生。

3 鋼結構的技術要點

3.1 材料的到場檢測

高層建筑物的施工會涉及到了大量的鋼材需要消耗，鋼材的質(zhì)量與高層建筑物的質(zhì)量是密切相關的，在進行實際的施工建設工作之前，需要對于鋼材的質(zhì)量進行嚴格的檢驗工作，保證鋼材料都具有合格證，滿足施工建設的要求。如果鋼材質(zhì)量方面出現(xiàn)了問題，就需要做好控制，嚴禁其進入到施工現(xiàn)場中。當鋼材的質(zhì)量檢驗達到了相應標準之后，還需要在施工現(xiàn)場之內(nèi)按照材料的型號和使用的先后順序分類管理和堆放，方便使用的過程。除此之外，在儲存中的鋼材管理也是十分重要的，因為鋼材容易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，就需要做好避免雨水和潮濕的現(xiàn)象，從減少鋼材的腐蝕和質(zhì)量方面的影響。在采購鋼材和焊接鋼材的過程中，需要由專門的工作人員負責采購工作，按照施工的工藝和施工的圖紙進行采購工作安排，保證施工中鋼材及時供應，也滿足質(zhì)量方面的要求。也便于進行施工中的協(xié)商和分析工作，從而在成本和質(zhì)量方面做好控制，減少負面的影響。

3.2 預埋螺栓

在高層建筑物的鋼結構作業(yè)工作開始之前，設計人員需要對于預埋螺栓的位置進行選擇，從而滿足工程性能方面的實際工作要求，做好施工面積和預埋螺栓深度的控制。隨后需要在工作中進行技術人員的現(xiàn)場預埋螺栓的工作，保持嚴格的按照施工圖紙進行施工，保證施工的準確性。在此過程中，需要按照對軸線的精準定位和控制，嚴格的在施工中做好細節(jié)的控制，初步預埋工作結束之后，都需要做好澆筑方面的作業(yè)對接，按照工藝進行相關的作業(yè)。

3.3 安裝鋼柱

鋼柱的安裝作業(yè)過程，是整體鋼結構施工中十分重要的一部分，需要在開展相應作業(yè)之前，需要施工人員對于相關的各項工作做好準備，從而保證施工進度、質(zhì)量。準備好施工機械的設備、調(diào)整好施工的人力資源，嚴格的在螺栓和軸線方面進行定位，也在實際的施工中做好調(diào)整與分析。高層建筑施工中的鋼結構作業(yè)往往會采取綜合吊裝法，具體的施工過程中則是需要在平面安裝鋼梁和鋼柱，也以此為核心向四周分散進行安裝與施工。在豎直方向上則需要按照從下到上的順序完成相應的安裝，整體工作中根據(jù)規(guī)模的大小和劃分的區(qū)域進行控制，做好施工標準的控制，協(xié)助完成整體工作。

3.4 鋼結構焊接

架構高層建筑物的鋼結構時，焊接是技術人員的首選工作技術手段，在我國的現(xiàn)階段高層施工中比較常見的技術包括了氣體保護焊和電渣焊兩種。一方面，鋼結構的焊接是以一氧化碳為主要的保護氣體，也可以為了更好的焊接效果選擇更為優(yōu)質(zhì)的輔助保護氣體。而在手工的焊接操作過程中，工藝也變得更加簡單，操作的難度系數(shù)被不斷降低，也就提升了焊接工作的實際效果。還需要根據(jù)實際焊接工作的需要，做好不同鋼結構位置的精準焊接工作，做好位置方面的控制。但是手工焊接工作的弊端也是十分明顯的，尤其是在質(zhì)量控制和距離測量的精準度方面還需要進一步提升[2]。因此，高層建筑物的焊縫打底工作也是非常常用的，技術人員需要保證焊接方面的表面光滑，任何裂縫和氣體都會使得焊接的效果受到了影響，無法做好下一步的控制工作與順利的對接。與此同時，相關管理人員需要根據(jù)施工的工藝和進度做好科學的施工工藝的焊接時間制定工作，有條不紊的做好各項工作，在鋼結構的整體性和施工的質(zhì)量方面做好控制。鋼結構還涉及到了高空作業(yè)，施工人員的安全也需要做好防護措施，保證人員的安全。

4 結語

綜上所述，高層建筑物中的鋼結構施工技術整體難度比較大，需要相關的建設單位結合實際情況，做好全方位的質(zhì)量管理與控制，也從技術方面進行控制，從而保證施工的順利開展。