自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

盧俊翔 徐寧

鶴壁元昊化工有限公司 河南鶴壁 458000

現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)持續(xù)進(jìn)步，機(jī)械加工制造行業(yè)面臨著較多的挑戰(zhàn)，不過也帶來了較多的機(jī)遇。其中，激烈的競爭給科學(xué)技術(shù)的發(fā)展提供了可靠的保障，之后自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工制造行業(yè)會(huì)發(fā)揮更加顯著的作業(yè)，而且功能性也會(huì)顯著提升。因此需要增加各方面的支持力度，促進(jìn)和新科技的聯(lián)系，積極進(jìn)行創(chuàng)新，給機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展提供更加可靠的保障。

1 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的使用價(jià)值

1.1 提高機(jī)械制造行業(yè)的制造效率

企業(yè)生產(chǎn)制造機(jī)械類產(chǎn)品的過程中，借助高效的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)能顯著改善機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，減少人工成本的支出。自動(dòng)化產(chǎn)線操作人員需要參考相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)定和生產(chǎn)需求，設(shè)置合理的數(shù)控機(jī)床參數(shù)，確?？杉皶r(shí)完成生產(chǎn)目標(biāo)。這樣不僅可以提升機(jī)械制造效率，而且可提高生產(chǎn)速度。

1.2 提升機(jī)械制造行業(yè)的制造精度

自動(dòng)化技術(shù)不僅穩(wěn)定而且比較可靠，機(jī)械生產(chǎn)制造借助自動(dòng)化技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的生產(chǎn)，尤其是對(duì)于小尺寸的機(jī)械零件加工，能確保自動(dòng)化機(jī)械制造防止產(chǎn)生產(chǎn)品誤差，通過提升產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)生殘次品[1]。

1.3 減小機(jī)械制作工作人員的工作壓力

借助自動(dòng)化技術(shù)能更好地滿足機(jī)械類制造企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)人員的各種需求，同時(shí)也能減小生產(chǎn)一線操作人員的工作壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度。在數(shù)控機(jī)床中自動(dòng)化技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品的平面加工，消除人工操作存在的限制，不僅提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，還可以有效保障工作人員的人身安全。

2 機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的具體應(yīng)用

2.1 虛擬化的自動(dòng)制造應(yīng)用

虛擬化則是一種集合了控制與計(jì)算機(jī)等諸多理論的現(xiàn)代化高新技術(shù)，其在機(jī)械加工中的具體運(yùn)用主要是能模擬出機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的全過程。而且通過對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的模擬，不僅有助于促進(jìn)生產(chǎn)效率及質(zhì)量的全面提升，且能幫助機(jī)械加工企業(yè)找出于生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，繼而在保證理想的產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)亦能最大限度避免生產(chǎn)事故的出現(xiàn)[2]。

2.2 智能自動(dòng)化的應(yīng)用

在機(jī)械自動(dòng)化應(yīng)用的這些領(lǐng)域中，以智能自動(dòng)化最為突出，因?yàn)檫@是一項(xiàng)將機(jī)械制造自動(dòng)技術(shù)與人工智能結(jié)合起來的技術(shù)。這也是因?yàn)樯鐣?huì)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)無法滿足的必然趨勢。智能自動(dòng)化是將人類的思維轉(zhuǎn)化為設(shè)備能識(shí)別的指令，讓這些設(shè)備能夠按照人類的設(shè)想與進(jìn)行生產(chǎn)與工作。而這些操作的載體就是計(jì)算機(jī)，也就是說上述過程是依賴計(jì)算機(jī)才能夠完成的，但是相關(guān)的負(fù)責(zé)人員需要對(duì)這些機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)與維修，給這些設(shè)備持續(xù)工作提供一個(gè)強(qiáng)有力的保障。當(dāng)然，這些智能機(jī)械設(shè)備本身都是帶有檢測與報(bào)警機(jī)能的，一些簡單的非正常情況設(shè)備會(huì)進(jìn)行自身調(diào)節(jié)，但是一旦超過這個(gè)范圍，工作人員就要進(jìn)行相關(guān)檢修，以保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的加入讓制造業(yè)變得更加多元化，同時(shí)也更加精準(zhǔn)化，所以這項(xiàng)技術(shù)可以讓人類的一些設(shè)想變成現(xiàn)實(shí)[3]。

2.3 數(shù)字控制

這一技術(shù)是自動(dòng)化在機(jī)械工程中主要運(yùn)用的一方面，主要是透過數(shù)字的設(shè)定和輸入來實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的控制和操縱。這一做法的主要目的是針對(duì)規(guī)?；图谢臋C(jī)械加工制造，它能夠在運(yùn)行的過程中完全脫離人為因素的控制和影響，按照統(tǒng)一既定的模式來進(jìn)行生產(chǎn)和加工。這就能在很大程度上減小零件生產(chǎn)中產(chǎn)生的誤差和失誤，將整體的設(shè)備運(yùn)行都控制在合理的范圍內(nèi)。并且數(shù)字控制技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)操作中具有明顯的重復(fù)性和循環(huán)性，因此它可以保證生產(chǎn)質(zhì)量的協(xié)調(diào)平均，不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量上的差別。

2.4 柔性化應(yīng)用

所謂的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化技術(shù)，即指該自動(dòng)化技術(shù)的核心適宜數(shù)控技術(shù)為主，輔以計(jì)算機(jī)、信息及生產(chǎn)等諸多技術(shù)所形成的一種能可全面包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造的信息管理系統(tǒng)。而就傳統(tǒng)的機(jī)械加工而言，通常是將一些簡單的工藝糅合到一起，而后基于將特殊的機(jī)床與傳動(dòng)帶結(jié)合到一起的方式來完成機(jī)械加工，雖此機(jī)械加工方式較為單一，但也需要大量人工的支撐。加之若涉及的機(jī)械加工工藝本身具有較高的復(fù)雜性，則需提前調(diào)整機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)，并在確定好加工的路徑及工具后方能開展生產(chǎn)，如此一來，便更需基于大量人力及物力的支撐，但隨著柔性自動(dòng)化技術(shù)于機(jī)械制造領(lǐng)域中的廣泛運(yùn)用，使得此傳統(tǒng)生產(chǎn)方式出現(xiàn)了大幅度的改觀，因過往諸多的加工環(huán)節(jié)不僅可借由計(jì)算機(jī)編寫程度，再通過輸出設(shè)備連接特殊加工機(jī)床便可完成相關(guān)工序，且能隨時(shí)根據(jù)加工過程來對(duì)機(jī)械加工的節(jié)奏與步驟予以合理調(diào)整，這樣不僅將極大節(jié)約人工方面的成本，且生產(chǎn)與加工的效率亦得到了極大提升。

2.5 CAD輔助設(shè)計(jì)

這項(xiàng)技術(shù)是當(dāng)前制造行業(yè)應(yīng)用最廣泛的繪圖技術(shù)，大部分是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)表現(xiàn)出來的，是各類機(jī)械制造的設(shè)計(jì)師依靠圖紙完成繪制與建模的過程。這項(xiàng)技術(shù)可將成品的一些具體參數(shù)展示出來，同時(shí)工程總體的信息也一目了然。而在這項(xiàng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加以輔助機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)，可讓這項(xiàng)工作更加便于生產(chǎn)和應(yīng)用管理活動(dòng)。其次，CAD技術(shù)再加以3D自動(dòng)化的打印技術(shù)，可以將預(yù)期產(chǎn)品的模型最大程度的還原，避免生產(chǎn)中可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)，保證生產(chǎn)企業(yè)的利益，為國家機(jī)械制造業(yè)提供一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的路徑。

3 結(jié)語

為滿足機(jī)械生產(chǎn)的需求，需要積極創(chuàng)新和發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的使用，以更好地符合未來的發(fā)展需求。自動(dòng)化技術(shù)屬于一種可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)的技術(shù)，合理使用這項(xiàng)技術(shù)可顯著提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)效率，減少資源成本，完善機(jī)械的使用情況，最主要的是可以顯著提升產(chǎn)品的質(zhì)量。