分析抽檢數(shù)據(jù)，提高檢驗質(zhì)量

筆者根據(jù)從事棉花檢驗工作的實際經(jīng)驗，對如何降低棉花檢驗誤差，提高6項指標(biāo)的相符率，談點粗淺的看法。

馬克隆值的相符率分析

馬克隆值是棉纖維成熟度與線密度的綜合指標(biāo)，這個誤差范圍在±0.1。這個指標(biāo)穩(wěn)定性較強(qiáng)，并且在試驗規(guī)定回潮率的范圍內(nèi)測試數(shù)據(jù)影響也很小，相符率應(yīng)該在85%左右。如果實驗室空氣動力正常，相符率不高的話，主要應(yīng)考慮以下原因：

一是操作不規(guī)范。例如，操作員為了追求數(shù)量，導(dǎo)致操作樣品張冠李戴，棉樣在測試前沒有完全開松，稱重樣品未完全放入測試腔體等現(xiàn)象。如何規(guī)范操作手法？首先在開檢前期的培訓(xùn)中，要強(qiáng)調(diào)手法的重要性，培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣，嚴(yán)格執(zhí)行操作臺面保持一個樣品，待數(shù)據(jù)測試完畢后才能廢棄，或準(zhǔn)備下一個檢測棉樣。操作手法可以通過實時監(jiān)控，或回放、抽查等形式查找原因。對共性的問題整體強(qiáng)調(diào)，個別問題點對點糾正，形成統(tǒng)一手法和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范操作習(xí)慣。

二是儀器運(yùn)行狀態(tài)很重要。首先，儀器放置的條件必須是堅實、水平的地面，因為機(jī)臺運(yùn)行的振動和架空地板的不牢固都會影響棉樣稱重質(zhì)量漂移。如果測試棉樣質(zhì)量稍有變化，那么馬克隆值數(shù)據(jù)就會有大的漂移。其次，馬克隆模塊出現(xiàn)間歇式故障沒有被發(fā)現(xiàn)，如木塞和氣路的潔凈度、腔體垂直度，以及測試氣缸運(yùn)動的流暢性等，都是造成數(shù)據(jù)漂移的原因。因此要提高馬克隆值相符率，就必須時刻做好儀器的日常清潔，定期查看馬克隆值腔體、木塞等關(guān)鍵部位的運(yùn)行情況，如有問題及時處理。在實驗室管理上，檢查馬克隆模塊最好由實驗室監(jiān)督崗位人員對機(jī)臺實施定期抽查，或進(jìn)行標(biāo)樣測試，尤其是數(shù)值在3.6、4.0、4.4的標(biāo)樣測試時，要詳細(xì)分析數(shù)據(jù)，防止清潔不到位，或緊固螺絲松動等故障造成數(shù)據(jù)較大的偏移。對檢驗機(jī)臺實施有效監(jiān)督，采用標(biāo)樣評估、實驗室內(nèi)部機(jī)臺之間比對等方式，確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

棉纖維的長度值、長度整齊度、斷裂比強(qiáng)度相符率分析

這3個數(shù)據(jù)測試來源于一個測試模塊，有著相互聯(lián)系。如果這3個數(shù)據(jù)相符率都不理想，在排除儀器誤差時，應(yīng)多考慮環(huán)境誤差的因素，也就是實驗室環(huán)境控制不穩(wěn)定造成的。棉花樣品測試前沒有完全達(dá)到吸濕平衡狀態(tài)，所以試驗環(huán)境需要一個相對穩(wěn)定、恒定的溫濕度條件，平衡間和檢驗間環(huán)境溫濕度要盡量保持一致。如果試驗的溫濕度在規(guī)定范圍的下限和上限之間來回波動，影響最大的是校準(zhǔn)棉樣的回潮率。如果用回潮率相差較大的標(biāo)準(zhǔn)棉樣短時間校準(zhǔn)儀器，那么儀器校準(zhǔn)曲線就會發(fā)生細(xì)微變化，校準(zhǔn)水平或偏上或偏下，儀器狀態(tài)不能保持長時間穩(wěn)定，會導(dǎo)致所測試的數(shù)據(jù)漂移，甚至偏離正常值。試驗環(huán)境濕度偏高而標(biāo)樣回潮率偏低，則試驗測試數(shù)據(jù)就會偏高。如果條件相反，測試數(shù)據(jù)必然偏低。在實驗室的管理上，不建議儀器校準(zhǔn)由操作員完成，但可以設(shè)置數(shù)據(jù)帶班輔助崗位專職負(fù)責(zé)儀器的人員校準(zhǔn)，這樣可以時刻掌握儀器運(yùn)行狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)環(huán)境溫濕度、檢驗設(shè)備異常，應(yīng)及時維修或維護(hù)，確保試驗環(huán)境的穩(wěn)定性。

棉纖維的長度值指標(biāo)離散性比較大。由于棉纖維生長條件、加工方式等諸多原因，它的誤差范圍在±0.6毫米，所以相對其他指標(biāo)，這個指標(biāo)的整體相符率不是很高（但也應(yīng)該保持在70%以上）。長度整齊度是纖維平均長度（長度1）與上半部平均長度（長度2）的比值計算值，所以首先確保長度值相符率，才能更好地提高長度整齊度的相符率（相符率應(yīng)該在80%以上）。棉纖維斷裂比強(qiáng)度誤差范圍在±1.5之間。這個指標(biāo)誤差的范圍大，測試數(shù)據(jù)范圍變化也大，它的相符率正常應(yīng)該保持在80%左右。在保證強(qiáng)度相符率除去環(huán)境因素外，必須首先確保馬克隆值測試數(shù)值精準(zhǔn)，因為斷裂比強(qiáng)度數(shù)值是依靠馬克隆值數(shù)據(jù)計算得出的，如果馬克隆值不穩(wěn)定，強(qiáng)度必然失真。所以，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)，也是提高3項指標(biāo)相符率的關(guān)鍵。維護(hù)人員必須定期清潔與檢修、維護(hù)儀器關(guān)鍵部件，及時解決設(shè)備故障隱患，這樣才能有效提高檢驗質(zhì)量，才有較高、穩(wěn)定的抽檢相符率。

棉纖維的反射率（Rd）和黃度值（+b）相符率的分析

棉纖維的反射率（Rd）和黃度值（+b）是決定棉花顏色級的指標(biāo)。這兩個數(shù)值的誤差范圍是±0.4，在檢測過程中穩(wěn)定性較高，Rd值相符率應(yīng)該在85%左右，+b相符率高于或接近90%，都屬于正常范圍。相符率較低的原因主要有：（1）顏色頭閃光度衰減儀器校準(zhǔn)曲線低位運(yùn)行，測試數(shù)據(jù)就會發(fā)生漂移；（2）顏色氣缸下傳感器位置偏高，棉花在沒有壓實情況下測試，得到的數(shù)據(jù)相對偏低，尤其是反射率的數(shù)值影響最大；（3）操作手法有誤，使用棉樣側(cè)面測試和棉樣厚度不達(dá)標(biāo)，或測試樣品沒有完全覆蓋測試窗口等。

通過這6項的數(shù)據(jù)分析看出，棉花檢驗誤差主要來自實驗室環(huán)境誤差、設(shè)備誤差、人員操作誤差。為了提高實驗室檢驗質(zhì)量，首先要確保實驗室環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定性，棉樣有效達(dá)到吸濕平衡狀態(tài)，時常掌握待測樣品及校準(zhǔn)棉樣的回潮率及其變化，及時調(diào)整實驗室環(huán)境控制。要加強(qiáng)設(shè)備的校準(zhǔn)、校準(zhǔn)檢查及日常維護(hù)管理，排除故障隱患降低設(shè)備誤差提高檢驗質(zhì)量。實驗室管理可以通過個人檢驗相符率和機(jī)臺相符率及實驗室整體相符率進(jìn)行比對，階段性評比優(yōu)秀檢驗人員，提高責(zé)任意識和質(zhì)量意識?？傊档兔藁z驗誤差的最有效辦法就是具體問題具體分析和對癥下藥。