淺談選煤廠暖通專業(yè)設(shè)計要點

白志天

陜西煤業(yè)化工建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 陜西西安 710021

1 采暖

為保證冬季機(jī)械設(shè)備的安全運行，改善車間內(nèi)的工作環(huán)境，本項目選煤廠場地內(nèi)所有建、構(gòu)筑物內(nèi)均設(shè)置集中熱水采暖系統(tǒng)，采暖熱媒為礦井工業(yè)場地燃?xì)忮仩t房通過室外管網(wǎng)提供的110/70℃高溫水。

一般建筑室內(nèi)散熱器均采用鋼制柱型散熱器，有粉塵產(chǎn)生的特殊場所如篩分破碎車間，采用鋼制光排管散熱器，本散熱器容易清掃表面的煤灰，進(jìn)而可提高散熱量，散熱器工作壓力為0.8MPa，系統(tǒng)形式為上供下回同程式，采暖管道均采用水煤氣輸送鋼管，DN32 以上管道間采用焊接聯(lián)接，DN32 以下（含DN32）管道間采用絲扣聯(lián)接。主廠房屬高大廠房，采用散熱器與暖風(fēng)機(jī)相結(jié)合的供暖方式，其中散熱器按值班采暖溫度5℃要求設(shè)置。在篩分破碎車間、主廠房等大型車間的主要大門出入口均設(shè)置熱水型大門空氣幕，以防止冷空氣侵入。原煤倉、產(chǎn)品倉等倉上建筑高度大于45m時，進(jìn)行豎向高、低區(qū)設(shè)置，在倉下適當(dāng)位置設(shè)置GNF 型高區(qū)加壓采暖機(jī)組供倉上建筑采暖。同時對溫、濕度有較高要求的房間如集控室、操控室、辦公室、會議室等應(yīng)設(shè)置冷暖分體式空調(diào)設(shè)備[1]。

2 通風(fēng)

為排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱、余濕或有害氣體，對以下建筑物均設(shè)置通風(fēng)裝置。

主廠房、篩分破碎車間：為改善室內(nèi)空氣環(huán)境，在主廠房上部設(shè)置BDWT 型防爆屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，在篩分破碎車間外墻上設(shè)BT35 型防爆壁式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量按換氣次數(shù)3 次/h 計。

原煤倉、產(chǎn)品倉：原煤外在水分較低，瓦斯揮發(fā)量較高，在裝倉過程中會有煤塵及瓦斯從倉內(nèi)散發(fā)出來，為了消除這部分有害氣體，保持倉內(nèi)負(fù)壓，在倉上、倉筒及倉下均設(shè)置BT35 型防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，其中倉筒換氣次數(shù)按1 次/h 計，倉上、倉下均按3 次/h 計[2]。

濃縮車間為封閉結(jié)構(gòu)，在屋頂設(shè)DWT 型軸流排風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，同時在水泵房設(shè)壁式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，換氣次數(shù)按4次/h 計。另外在生產(chǎn)調(diào)度中心、變電所及煤樣化驗室等設(shè)DFBZ型或T35型軸流風(fēng)機(jī)對房間進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)按4-6次/h計。

3 除塵

選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的裝、卸、轉(zhuǎn)載等各個工藝環(huán)節(jié)中，有可能散發(fā)煤塵或瓦斯氣體，對以下建筑物均設(shè)置通風(fēng)除塵或微米級噴霧抑塵裝置。

篩分破碎車間：原煤分級篩、破碎機(jī)、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾在運行過程中會有大量煤塵產(chǎn)生，為了排除這部分有害氣體，在每個原煤產(chǎn)塵點上均設(shè)置微米級霧化噴頭進(jìn)行噴霧抑塵，F(xiàn)HCD-6K/A 型抑塵主機(jī)位于篩分破碎車間除塵設(shè)備用房內(nèi)，微米級噴霧抑塵系統(tǒng)由抑塵主機(jī)、噴霧器組件、分區(qū)控制器、噴霧管道、閥門、傳感器等組成。水經(jīng)由進(jìn)水管道至主機(jī)加壓至40-60 公斤壓力送至各噴霧器，噴嘴在壓力作用下噴出3-20 微米的霧滴顆粒，霧滴顆粒與粉塵顆粒凝結(jié)、吸附后經(jīng)重力作用下降至物料表面，從而達(dá)到抑塵、降塵的目的。

主廠房：原煤在主廠房中進(jìn)行噴水洗選后，為濕煤,其外在水分大于7%，在后續(xù)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)運過程中均可不設(shè)除塵設(shè)備；未經(jīng)洗選的原煤在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾等產(chǎn)塵點處均設(shè)置微米級霧化噴頭進(jìn)行噴霧抑塵，霧化噴頭由篩分破碎車間抑塵主機(jī)統(tǒng)一考慮。

原煤倉：倉上膠帶機(jī)機(jī)頭在裝倉過程中有大量煤塵產(chǎn)生，為減少煤塵污染，在原煤倉倉上膠帶機(jī)機(jī)頭處設(shè)置LFD-45 型復(fù)膜扁布袋除塵器，LFD 系列復(fù)膜扁布袋除塵器由風(fēng)機(jī)室、過濾室、對拍振打清灰機(jī)構(gòu)、吸排風(fēng)口、防爆泄壓門、以及可編程電器控制箱等部件組成，該除塵設(shè)備安裝在FDG 系列雙密封弓形導(dǎo)料槽上端，將吸附在布袋上的粉塵通過自動脫落和拍打剝離后，直接落到輸?shù)V皮帶上，不產(chǎn)生二次粉塵污染。該除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)和振打機(jī)械的工作通過PLC 程序控制并與輸?shù)V皮帶機(jī)實行聯(lián)鎖，整個工作運行全部實行自動化。倉下給煤機(jī)處設(shè)置霧化噴頭進(jìn)行噴霧抑塵，霧化噴頭由篩分破碎車間抑塵主機(jī)統(tǒng)一考慮。

產(chǎn)品倉：當(dāng)產(chǎn)品倉裝原煤時，倉上皮帶機(jī)頭處會有大量煤塵產(chǎn)生，為減少煤塵污染，在產(chǎn)品倉倉上設(shè)置LFD-45 型復(fù)膜扁布袋除塵器，倉下設(shè)置一套FHCD-5K/A 型微米級噴霧抑塵系統(tǒng)，為產(chǎn)品倉倉下給煤機(jī)、1 號轉(zhuǎn)載點、汽車裝車倉倉上膠帶機(jī)機(jī)頭及倉下裝車卸料口進(jìn)行噴霧抑塵[3]。

轉(zhuǎn)載點：在1 號、2 號轉(zhuǎn)載點皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處均設(shè)置微米級霧化噴頭進(jìn)行噴霧抑塵，1 號轉(zhuǎn)載點霧化噴頭由產(chǎn)品倉倉下抑塵主機(jī)統(tǒng)一考慮，2 號轉(zhuǎn)載點霧化噴頭由篩分破碎車間抑塵主機(jī)統(tǒng)一考慮。

4 供熱管網(wǎng)

本選煤廠冬季供熱熱源由礦井工業(yè)場地燃?xì)忮仩t房集中考慮，選煤廠不另設(shè)置鍋爐房。室外供熱管道為110/70℃高溫?zé)崴艿?，采取枝狀布置、地溝和直埋相結(jié)合敷設(shè)方式，兩根以上管道采用地溝敷設(shè)，其它管道采用直埋敷設(shè)。為減少占地，方便檢修，在水、暖管道集中區(qū)段設(shè)通行或半通行綜合管溝，在供熱管網(wǎng)的分支點及設(shè)有供維修和調(diào)節(jié)用的閥門處，均設(shè)置檢查井。

地溝內(nèi)管道及直埋管道均采用聚氨酯管殼保溫，保護(hù)層為高密度聚乙烯層；管材均采用無縫鋼管，管道伸縮采用自然補(bǔ)償和波紋管補(bǔ)償器補(bǔ)償。在管網(wǎng)的最高點設(shè)放氣閥，最低點設(shè)泄水閥。

5 結(jié)語

通過對本項目的實際設(shè)計，使我們對選煤廠暖通專業(yè)的設(shè)計范圍和內(nèi)容有了整體的認(rèn)識，盡管暖通專業(yè)作為選煤廠設(shè)計的輔助專業(yè)，但它起著非常重要的作用，能夠保證生產(chǎn)人員有個舒適、干凈的工作環(huán)境，能夠保證生產(chǎn)系統(tǒng)及消防設(shè)施冬季不凍壞而正常運行，能夠滿足工業(yè)建筑污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而做到綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展，為高效、智能、現(xiàn)代化大型選煤廠的建設(shè)奠定了良好的基礎(chǔ)。