王艷玲
(大連東方億鵬設(shè)備制造有限公司,遼寧 大連 116000)
壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,其對工業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要影響,因此為了確保工業(yè)生產(chǎn)的安全,我國對壓力容器設(shè)計頒布了多條法律法規(guī),目的就是為了確保壓力容器的質(zhì)量能夠達到工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)方面具有重要的意義,特別是在石油化工領(lǐng)域,壓力容器在石油化工方面是承載石油壓力的重要設(shè)備,這就對壓力容器的安全性要求很高,壓力容器的設(shè)計是非常嚴(yán)格的,由于壓力容器的用途不一樣,所以導(dǎo)致壓力容器在質(zhì)量性能等方面也是不同的,這就要求設(shè)計人員在設(shè)計的過程中根據(jù)壓力容器所承受的壓力的大小不同而改變設(shè)計方案,一旦壓力容器的設(shè)計出現(xiàn)了問題,很容易導(dǎo)致壓力容器在工作時出現(xiàn)威脅到施工人員人身安全的情況,所以在設(shè)計壓力容器的時候,一定要仔細(xì)多方面的考慮,以確保壓力容器的質(zhì)量。壓力容器的設(shè)計需要考慮到方方面面,例如,在材料的原則上、壓力容器的受力狀況、所受壓力的大小、在安裝過程的便利程度等,壓力容器的設(shè)計人員一定是要有很強的專業(yè)素養(yǎng),對知識理論的掌握要跟扎實,同時還需要進行多次專業(yè)的實踐練習(xí)??偟膩碚f,壓力容器的設(shè)計主要包括三個方面:1)安全性,因為各種化學(xué)材料都是很危險的,一旦操作不當(dāng),都會造成很嚴(yán)重的后果;2)容器的使用壽命,因為在使用過程中,會有很多化學(xué)原料,都會對容器造成腐蝕,那么容器就會變薄,縮短壓力容器的使用壽命;3)日后運輸使用過程中的便利性,質(zhì)量好而且方便實用必然會收到青睞。
1)選擇制造材料。在設(shè)計壓力容器過程中,在對容器的強度進行計算后,需要對制造過程中使用材料的性能進行確定,通常在材料選擇上并不需要考慮制造過程中材料的供應(yīng)。制造廠在進行壓力容器制造過程中經(jīng)常會在采購上遇到問題,制造過程中如果使用到了一些不常用的材料,采購起來難度較大,甚至需要直接向材料廠家訂購,導(dǎo)致材料采購周期變長,影響生產(chǎn)制造進度。因此,在制造過程中,制造上為了確保能夠按時交貨,制造廠在制造過程需要材料代用,這將會導(dǎo)致設(shè)計、焊接等多個方面發(fā)生變更;2)壓力容器制造中的焊接問題。壓力容器施工圖中需要對各個焊接頭進行標(biāo)注,但由于不同的制造在焊接上會采取不同的施工工藝,設(shè)計單位又不可能判斷出制造廠在焊接上所采取的工藝,因此在設(shè)計過程中,只能選取標(biāo)準(zhǔn)的焊接形式。然而,制造廠在焊接過程中,并不一定會依照施工圖紙進行所標(biāo)出的焊接方式進行施工。除此之外,在焊接材料和焊接方法上的選擇還存在一定問題,設(shè)計人員在設(shè)計時無法確定制造時在焊接上采用自動焊、手工焊還是其它形式的焊接,因此也就沒有辦法對焊接材料進行規(guī)定。通常情況下,設(shè)計人員只會在設(shè)計圖紙中標(biāo)注基本的焊接材料,在這種情況下,制造上需要依據(jù)制造廠的實際情況完成對焊接材料和焊接方法的選擇,并沒有辦法依照設(shè)計圖紙的規(guī)定進行焊接;3)無損傷檢測。由于設(shè)計單位中工作人員的能力有限,設(shè)計階段無法確定采取何種無損傷檢測方法,因此在圖樣中也無法找出一種合理的檢測方法,通常在圖紙中只能標(biāo)出基本的檢測要求。
1)在安全的條件下進行設(shè)計壓力容器,在很多石油化工的介質(zhì)材料中是含有很多有毒物質(zhì)和氣體的,甚至具有強烈的腐蝕性,并且有很多介質(zhì)是具有可燃性和爆炸的可能性,所以考慮壓力容器的時候必須重視安全可靠的設(shè)計,在工作溫度異常的條件下以及考慮介質(zhì)的腐蝕等特性時候,要考慮上述問題進行運行安全的設(shè)計。所以在把握壓力容器設(shè)計和使用壽命的前提下,結(jié)合承受的物質(zhì)的腐蝕性,往往會縮短壓力容器的使用壽命,尤其盛裝化工行的材質(zhì),所以腐蝕量要盡量留出來,同時對壓力容器所采用的材料殼要耐腐蝕,在設(shè)計壓力容器的時候必須將防腐措施擺在首要位置上。為了將壓力容器使用其最大經(jīng)濟價值,也就是說設(shè)計的所有指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該采納以簡約的設(shè)計和提供材料節(jié)約的方案進行,以便能夠降低壓力容器的成本;2)疲勞設(shè)計。壓力容積的疲勞受到應(yīng)力的作用會超過壓力容器服刑的兩年甚至更多,并在循環(huán)使用次數(shù)相對減低,所以疲勞的問題被人們開始重視起來;3)概率設(shè)計,這個設(shè)計來自于現(xiàn)代是以數(shù)學(xué)的統(tǒng)計為基礎(chǔ)的可以在設(shè)計中進行對容器的全面的評價,例如經(jīng)濟的評估和安全的評估等。
當(dāng)今社會科學(xué)技術(shù)大力推動和不斷創(chuàng)新的局面下,壓力容器的制造水平也不斷提高,主要表現(xiàn)在如下幾個方面:1)壓力容器不斷增加容量,超大型容器發(fā)展,大型容器的優(yōu)勢在于體積大并且在生產(chǎn)的時候可以節(jié)省材質(zhì),降低投資風(fēng)險,節(jié)約能源并且增加了社會生產(chǎn)力,提高效率,降低成本;2)因為壓力容器不斷增大,則生產(chǎn)材料的使用也應(yīng)該與時俱進,因此對鋼材強度也越來越高;3)壓力容器的制造有很多方法,傳統(tǒng)的制造主要是鍛造,卷焊以及包扎好熱套式等形式,1981年,德國采用了埋線的制造技術(shù),這個年代對于焊接成型都可以采用這個焊接法制造容器,這項發(fā)明不僅節(jié)約資源,還能提升速度,所以得到大力推行和發(fā)展的。
通過對大量經(jīng)驗的總結(jié),對目前我國壓力容器設(shè)計與制造相分離的情況進行改善,逐漸將設(shè)計工作轉(zhuǎn)移到壓力容器制造廠中,使制造廠的設(shè)計水平能夠在發(fā)展中進步,是解決因為設(shè)計與分工帶來的材料、焊接、檢測等方面存在問題的有效方法。