房屋建筑后澆帶施工技術(shù)工藝分析與研究

王海峰

山東洛建實業(yè)集團(tuán)有限公司 山東德州 253000

1 后澆帶的類型與作用

從類型來看，后澆帶包括沉降后澆帶、伸縮后澆帶兩類，沉降后澆帶設(shè)置在裙樓和主樓之間，其設(shè)置目的是為了盡可能減少沉降對于建筑結(jié)構(gòu)造成的不利影響，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，即可進(jìn)行施工，在其他部分沉降穩(wěn)定后，補齊后澆帶即可。伸縮后澆帶是為了解決由于溫度引起的裂縫和變形問題，一般情況下，需要沿著基礎(chǔ)方向來留出縫隙，在混凝土早期收縮時，即可進(jìn)行澆筑，以充分改善結(jié)構(gòu)的受力性能，避免收縮和溫差應(yīng)力對整個施工結(jié)構(gòu)造成影響。

后澆帶的功能集中在兩個方面：首先，解決沉降差問題，沉降差是影響建筑施工質(zhì)量的一個重要因素，在設(shè)計建筑和裙房結(jié)構(gòu)時，如果是一個整體，那么，需要將兩者相連部分?jǐn)嚅_，主體施工完畢后，再進(jìn)行施工，將其澆鑄成一個整體，而在這一環(huán)節(jié)，由于各類內(nèi)部力量和外部因素的影響，都可能會引起沉降差問題，而應(yīng)用后澆帶式，即可有效解決這一問題。其次，減少由于溫度收縮產(chǎn)生的裂縫，在建筑工程中，混凝土材料的應(yīng)用十分廣泛，但是在某種情況下，混凝土?xí)霈F(xiàn)水化作用，在實際施工時，如果溫度發(fā)生改變，那么會導(dǎo)致水泥出現(xiàn)變形、裂解問題，如果變形、裂解超過了標(biāo)準(zhǔn)范圍，混凝土就會出現(xiàn)多少、大小不同的裂縫，從而嚴(yán)重影響整個建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，無法提升施工質(zhì)量。在溫差的變化下，會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)熱應(yīng)力，引起裂縫，嚴(yán)重影響整個施工性能，設(shè)置后澆帶，能夠一次性解決這一問題，減少收縮應(yīng)力，從而減少建筑物的裂縫問題，提升建筑物運行穩(wěn)定性。在應(yīng)用后澆帶技術(shù)后，能夠為混凝土的裂解、變形提供空間，減小混凝土變形對房屋施工質(zhì)量造成的不利影響，從而保證建筑的穩(wěn)定性[1]。

2 房屋建筑后澆帶施工技術(shù)

2.1 做好充足的技術(shù)準(zhǔn)備

在建筑后澆帶施工開始前，施工單位應(yīng)做好充足的技術(shù)準(zhǔn)備。具體包括以下幾個方面。

（1）明確施工時間。

（2）確定材料種類和數(shù)量。

（3）掌握施工現(xiàn)場的實際情況，以此來保證施工設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)相符。在施工結(jié)束后，還要準(zhǔn)確預(yù)測其功能，然后與記錄進(jìn)行比對。在制定施工方案的過程中，需要考慮后澆帶的位置、功能、施工環(huán)境等因素編制合理的施工技術(shù)。為進(jìn)一步提升后澆帶施工的質(zhì)量，還要組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要包括施工技術(shù)要點、注意事項、質(zhì)量要求等。施工人員應(yīng)該熟悉并掌握后澆帶施工技術(shù)，施工圖紙和技術(shù)規(guī)程，并了解配筋的位置，在保證施工方案可行性的基礎(chǔ)上，對技術(shù)進(jìn)行補充和完善。

2.2 確定后澆帶施工的材料

想要充分發(fā)揮后澆帶技術(shù)的應(yīng)用價值，合理選擇施工材料十分關(guān)鍵。通常情況下，在選擇后澆帶施工材料時，應(yīng)遵循以下規(guī)格：

（1）選用中埋式止水鋼板時，最好選用規(guī)格型號為3mm×400mm 的折形鋼板條。

（2）選用鋼絲網(wǎng)時，最好選擇30×30 型鋼絲網(wǎng)以及密目鋼絲網(wǎng)，同時，還要保證兩種鋼絲網(wǎng)的搭配使用。

（3）選用砂子時，最好選擇中砂，并將其內(nèi)部含泥量控制在3%以內(nèi)，且泥塊含量不得高于1%。此外，還要重視對粉煤灰、添加劑、止水帶等材料的控制，所選材料必須符合施工要求。在材料入場前應(yīng)該對其質(zhì)量進(jìn)行檢查，如果檢查不合格，應(yīng)禁止其入場[2]。

2.3 后澆帶施工

在正式施工之前，對后澆帶兩側(cè)采用高壓水槍沖洗，將表面浮漿和疏松的混凝土及鋼筋表面銹蝕部分去除，確保后澆帶兩側(cè)沒有雜物及松動混凝土。同時要檢查模板支架的堅固性，并對移位變形鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。混凝土澆筑過程中要加強振搗，保證混凝土密實度，尤其是地下室底板更應(yīng)認(rèn)真處理，保證混凝土自身防水能力。還要保證后澆帶的防水性能，按設(shè)計要求采用合格的止水帶，要保證安裝位置準(zhǔn)確。在具體施工過程中，要對止水帶采取必要的保護(hù)措施，避免出現(xiàn)破損或者變形等問題。對于同一結(jié)構(gòu)位置的后澆混凝土，混凝土的施工要盡量在一天內(nèi)完成，中途連續(xù)澆筑不應(yīng)中斷，能有效預(yù)防后澆帶混凝土產(chǎn)生裂縫。

2.4 澆筑混凝土

在施工過程中需要嚴(yán)格的按照施工方案來實行，分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層的澆筑高度要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋的疏密程度來決定。澆筑可分為柱澆筑、梁板澆筑、樓梯澆筑這三大板塊，每一個板塊的施工方法都是有一定的差異性的。在柱澆筑之前需要在底部先填充6-8 厘米厚的混凝土，在澆筑一層混凝土?xí)r都需要進(jìn)行振搗，一般選擇插入式的振搗器來操作，注意每一層的厚度都不能超過50 厘米，并且在振搗的過程中不得觸碰到鋼筋和埋件。

2.5 成品保護(hù)

澆筑完成的后期養(yǎng)護(hù)也是一個重要的問題，剛澆筑完特別容易受到溫度的影響。對于夏天夜間施工的情況，這時候的氣溫稍低并且沒有太陽光的直射，保濕灑水工作可在澆筑完成的2-3 個小時后進(jìn)行，對于一般的天氣情況需要根據(jù)混凝土凝結(jié)的實際情況進(jìn)行表面抹壓。澆筑成品的養(yǎng)護(hù)不得少于14 天，在不同溫度下要設(shè)施不同的保護(hù)措施。同時也必須防止單方面追求施工的速度而不顧及混凝土的實際情況，對混凝土進(jìn)行肆意的踩踏、支模等行為，使其因振動而出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。在拆模的時候，一定要對混凝土的堅硬強度進(jìn)行檢測，達(dá)到規(guī)定的強度后才能拆模[3]。

3 結(jié)語

為了保證建筑工程施工后澆帶的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量，防止產(chǎn)生不利后果，就需要在設(shè)計過程中精密計算，合理設(shè)置后澆帶數(shù)量及位置，施工中按規(guī)范施工模板和支架，選擇正確的時間澆筑后澆帶混凝土，嚴(yán)格控制水灰比及外加劑摻量，保證混凝土質(zhì)量，確保振搗密實，及時做好養(yǎng)護(hù)工作。