趙高峰
摘要:由于政府部門近年來針對“裝配式建筑”出臺的相關(guān)規(guī)定、方案,在政策支撐方面給予了裝配式建設(shè)領(lǐng)域便利、廣闊的發(fā)展條件、前景,使裝配式建筑工程規(guī)模、數(shù)量在全國范圍內(nèi)不斷增長,并收獲到了諸多喜人的建設(shè)成就。然而,裝配式建筑在目前仍為較為新穎的新興產(chǎn)業(yè),裝配式技術(shù)同樣為前沿性施工工藝。施工單位在實際操作中依然需面對大量施工挑戰(zhàn),可造成最終建設(shè)成效與預期設(shè)想存在明顯差異。對此,施工單位應進一步完善、更新裝配式技術(shù),逐一攻克工程施工考驗、難題。強調(diào)工程建設(shè)中的工藝技術(shù)操作標準,強化施工質(zhì)量管理,保證工程項目可在預定工期內(nèi)保質(zhì)保量的順利竣工。
關(guān)鍵詞:裝配式混凝土建筑;施工技術(shù);質(zhì)量控制
一、裝配式混凝土建筑的特點
裝配式混凝土建筑在模數(shù)制設(shè)計的基礎(chǔ)上,通過預制廠的工業(yè)化生產(chǎn),運輸至現(xiàn)場裝配式的施工,在建造的過程運用信息管理技術(shù),體現(xiàn)了建筑工業(yè)化。(1)在對建筑結(jié)構(gòu)拆分、拼裝分析的基礎(chǔ)上,采用模數(shù)制對構(gòu)件部件進行標準化設(shè)計,有利于工業(yè)的批量化生產(chǎn),從而降低構(gòu)件的施工成本。(2)在預制廠按照設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求,加工生產(chǎn)構(gòu)件,由于構(gòu)件的生產(chǎn)嚴格按照施工工藝流程的要求,構(gòu)件的尺寸精度控制在毫米的誤差,構(gòu)件的強度高,既保護了環(huán)境,又節(jié)約了建造的成本。(3)預制構(gòu)件在現(xiàn)場通過起重機械的吊裝、拼接形成整體。無需現(xiàn)場養(yǎng)護,施工速度快;構(gòu)件尺寸精度高,墻體的垂直度和板的平整度高;減少了現(xiàn)場的現(xiàn)澆工程量,對環(huán)境的影響小,實現(xiàn)了環(huán)保的條件;現(xiàn)場施工人員少,提高了人工的工作效率。(4)運用BIM等信息管理技術(shù)在裝配式建筑的建造過程中,增加參與單位的溝通和信息共享,避免管線布置不合理等建造問題的出現(xiàn),實現(xiàn)了科學建造的目標。
二、裝配置混凝土建筑施工質(zhì)量影響因素分析
2.1人員方面因素
在生產(chǎn)線上預制構(gòu)配件時,由于工人預制構(gòu)配件的經(jīng)驗不足、專業(yè)技能不熟練、缺乏培訓導致工序不規(guī)范,同時操作者對未達標的不符合尺寸規(guī)格的構(gòu)件自檢、復檢工作的忽視,讓不合格構(gòu)件活躍于市場;現(xiàn)階段我國裝配置混凝土建筑多采用坐漿—注漿方式進行濕式連接,在人員方面,本來現(xiàn)場施工工人就較少,加上工人缺少專業(yè)的操作技能培訓,對施工質(zhì)量問題忽視,造成坐漿、注漿時不飽滿。
2.2機械方面因素
由于裝配置混凝土建筑在我國的發(fā)展還沒有達到鼎盛時期,在生產(chǎn)線上,構(gòu)配件出模前缺乏高效的質(zhì)量檢測工具,很難發(fā)現(xiàn)因混凝土振搗不充分或者過度,造成鋼筋保護層厚度不均勻或空鼓等現(xiàn)象;在利用坐漿—注漿的方式進行濕式連接時,出現(xiàn)坐漿層厚度不規(guī)范、套筒注漿不飽滿等情形時沒有有效的自檢工具,注漿機出現(xiàn)問題時不能正常工作影響注漿料性能。
2.3物料方面因素
在生產(chǎn)線預制構(gòu)件時,工人通常依靠經(jīng)驗不嚴格把控混凝土配合比影響產(chǎn)品質(zhì)量;在坐漿—注漿濕式連接時,坐漿料、注漿料的質(zhì)量和配合比直接影響連接的質(zhì)量問題,在物料拌制時不注意“少拌、勤拌”的原則。
三、裝配式混凝土建筑施工技術(shù)要點
3.1預制墻板安裝要點
3.1.1灌漿技術(shù)
首先應當按照施工要求對灌漿料進行拌和,每次盡量少拌,拌合前在桶內(nèi)加人適量的水,將攪拌時間控制在3min左右,而后再次加水,確保其達到均勻狀態(tài)后,先靜置排氣而后再灌漿;其次,實際灌漿階段應當對灌漿量進行科學控制,避免出現(xiàn)外溢情況,確保灌漿達到充實狀態(tài),然后將實際灌漿量與預期標準對比,如果實際用量超出標準時,則證明灌漿的充實狀態(tài)良好。
3.1.2PC板安裝
首先,PC板人場之前,應當根據(jù)施工要求對支撐架進行固定,而后才能將PC板運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定位置上;其次,PC板安裝階段應當對安裝要求進行充分掌握,并將其放置在堆放架中,通過應用頂面預留吊環(huán)對其進行吊裝,為了提高后續(xù)安裝質(zhì)量,需要確保將PC板與預制墻板緊密貼合在一起,實現(xiàn)整體拼接;最后,在完成拼接施工后,應當對PC板位置進行校準,以分層混凝土澆筑為核心,保持澆筑高度及厚度的合理性。
3.2節(jié)點防水措施
預制裝配式建筑外墻防水,應遵守導水為主、防水為輔、防排結(jié)合的設(shè)防原則。通過設(shè)計合理的排水路徑,將部分滲人接縫內(nèi)的水導出,設(shè)置排水構(gòu)造避免水滲透到室內(nèi)。利用水流自然垂流的原理,設(shè)計時將墻板接縫設(shè)計成內(nèi)高外低的企口形狀,結(jié)合一定的減壓空腔設(shè)計,防止水流通過毛細作用倒吸進入室內(nèi)。除了混凝土構(gòu)造的防水措施之外,使用橡膠止水帶和耐候密封膠,來完善整個預制墻板的防水密封體系,最終達到防水密封的目的。所以,裝配式預制外墻接縫處的防水,一般采用密封防水、材料防水和構(gòu)造排水相結(jié)合的聯(lián)動措施。
3.3預制疊合板安裝施工要點
在疊合板吊裝過程中,為了保證其平穩(wěn)性,一般應用模數(shù)化吊裝梁保持緩慢狀態(tài)將疊合板放置在預定區(qū)域,在這一階段,應當在距離作業(yè)面一定位置時進行停頓,檢查疊合板與施工要求的方向是否一致,如果方向存在偏差,就應當在第一時間進行調(diào)整。為了降低磕碰率,無論是起吊還是停頓,都應當保持平穩(wěn),避免疊合板被磕碰出現(xiàn)破損問題。在實際安裝時,應當將臨時支架搭建好,并對支撐點間距進行合理控制。在結(jié)構(gòu)層施工中需要根據(jù)實際情況,對支架層數(shù)進行嚴格控制,而支架的拆除應當以混凝土強度為衡量指標,只有其強度高于設(shè)計目標,才能在疊合樓板施工后將支架逐層拆除。
四、提高裝配式混凝土建筑施工技術(shù)的優(yōu)化策
4.1加強對先進技術(shù)的學習
我國混凝土裝配式住宅施工技術(shù)仍舊處于探索階段,不僅起步較晚,發(fā)展區(qū)間并不長,因此,真正符合我國建筑特點的技術(shù)及管理體系并不完善,更不成熟。因此,這就需要結(jié)合實際情況與外國先進技術(shù)有機結(jié)合,通過不斷引進外國的建筑理論及技術(shù),提高我國混凝土裝配式住宅的施工技術(shù)水平。施工技術(shù)人員應當在學習及借鑒外國混凝土裝配式住宅施工管理技術(shù)的同時,加強對我國管理體系的研究,制定出更為有效的管理機制,推動我國混凝土裝配式住宅施工技術(shù)的長遠發(fā)展。
4.2在確定精細化施工流程的基礎(chǔ)上,加大對施工人員的培訓力度
首先,應當以工程實際情況為主導,確保裝配式混凝土建筑施工前樣板先行,不斷在提高組織策劃水平的同時,將構(gòu)件生產(chǎn)堯運輸堯現(xiàn)場堆放堯吊裝堯安全管理等緊密銜接在一起,通過實時跟蹤,明確質(zhì)量標準及安全技術(shù)措施,促使施工順序更加精細化;其次,應當不斷加大施工人員培訓力度,著重培養(yǎng)自有施工隊伍或者長期合作高水平勞務隊。
4.3增加混凝土裝配式住宅施工的資金投入
混凝土裝配式住宅施工技術(shù)具有非常好的施工效果和可行性,在國外發(fā)展非常好。因此,國內(nèi)的施工企業(yè)應該正確的認識混凝土裝配式住宅施工技術(shù),積極的增加混凝土裝配式住宅施工的投入,更好的將混凝土裝配式住宅施工技術(shù)應用起來。為保證混凝土裝配式住宅施工所應用的材料具有較高的質(zhì)量,就必須保證投入足夠的建設(shè)資金。
五、結(jié)語
總之,我國的建筑行業(yè)在不斷發(fā)展進步,但是所遇到的現(xiàn)行工作結(jié)構(gòu)體系的弊端也在逐步顯現(xiàn),所以針對這些問題需要通過借鑒外國建筑行業(yè)的現(xiàn)成工作經(jīng)驗不斷改善我國建筑行業(yè)在裝配式混凝土建筑工業(yè)化發(fā)展中的問題,促進我國建筑行業(yè)良性發(fā)展。
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