提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效措施

武輯文

摘要：隨著科技的發(fā)展，制造業(yè)也在不斷的轉(zhuǎn)型，科技對(duì)當(dāng)今社會(huì)產(chǎn)生著明顯的影響，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)上就做出了巨大的貢獻(xiàn)，在對(duì)機(jī)械機(jī)型加工時(shí)，工具的自動(dòng)化及數(shù)字化為人們節(jié)省了相當(dāng)大的人力及時(shí)間，一定程度上推動(dòng)了工業(yè)的發(fā)展，這也是使機(jī)械的生產(chǎn)與加工備受矚目原因之一，機(jī)床的生產(chǎn)效率伴隨著數(shù)字化的應(yīng)用而達(dá)到明顯的提高。這也是目前乃至將來(lái)需要發(fā)展的目標(biāo)及方向。本文將圍繞著提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械的加工效率的有效措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床機(jī)械;加工效率;工業(yè)發(fā)展

中圖分類(lèi)號(hào)：TG659? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

引言

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的背景下，對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的需求量在不斷增長(zhǎng)，因此，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展創(chuàng)新成為了未來(lái)的必然趨勢(shì)。想要有效滿(mǎn)足我國(guó)對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品的需求，并且提高相關(guān)企業(yè)在機(jī)械加工市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，有效提升數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率是非常重要的一個(gè)方面，也是我國(guó)數(shù)控機(jī)床相關(guān)工作人員非常重視的一個(gè)問(wèn)題，因此，文章對(duì)其進(jìn)行了相關(guān)分析，希望能夠促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

1我國(guó)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工中存在的問(wèn)題

1.1沒(méi)有建立完善的加工制度

近些年來(lái)，隨著數(shù)控機(jī)床的迅速發(fā)展，功能不斷完善，需要優(yōu)化各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提升實(shí)際的生產(chǎn)效率。但是從當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀來(lái)看，有的生產(chǎn)沒(méi)有制定相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)范，操作體系不完善，沒(méi)有建立完善的管理機(jī)制，在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員非常重視數(shù)控機(jī)床的加工能力，沒(méi)有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程進(jìn)行生產(chǎn)，不僅影響了實(shí)際的生產(chǎn)效率，而且縮短了使用壽命。在國(guó)家出臺(tái)新的政策以后，生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行合理的調(diào)整，就會(huì)產(chǎn)生十分不利的影響。

1.2數(shù)控機(jī)床沒(méi)有充分發(fā)揮使用價(jià)值

數(shù)控機(jī)床對(duì)我國(guó)的制造業(yè)有著非常重要的影響，也可以說(shuō)數(shù)控機(jī)床技術(shù)在一定程度上支撐著制造業(yè)的發(fā)展，那么想要使制造業(yè)不斷的發(fā)展，就應(yīng)該從根本出發(fā)，提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械的生產(chǎn)及加工效率。企業(yè)的數(shù)控機(jī)床不斷進(jìn)行著生產(chǎn)加工作業(yè)，所以不可避免會(huì)在精準(zhǔn)度上出現(xiàn)問(wèn)題，即使經(jīng)常對(duì)數(shù)控機(jī)床合理的維護(hù)及檢修，但是也不能保證數(shù)控機(jī)床完全的精準(zhǔn)。這就要求企業(yè)在利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)加工工作時(shí)，應(yīng)該重視對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，在生產(chǎn)流程上做進(jìn)一步的優(yōu)化，這樣才能從根本上提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行加工任務(wù)時(shí)，將精加工與粗加工進(jìn)行合理分配，這才可以有效的保證數(shù)控機(jī)床機(jī)械在生產(chǎn)時(shí)能有合理的配合，減少不必要的損壞。進(jìn)而使數(shù)控機(jī)床的使用周期得以提升。

2提高數(shù)控加床機(jī)械交工效率的措施

2.1保證電網(wǎng)供電穩(wěn)定，提升供氣品質(zhì)

考慮到多數(shù)數(shù)控機(jī)床裝置內(nèi)部缺乏過(guò)欠壓保護(hù)裝置的報(bào)警系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致在波動(dòng)較為強(qiáng)烈的電網(wǎng)系統(tǒng)中無(wú)法正常加工、系統(tǒng)線(xiàn)路熔絲或安全裝置跳閘等問(wèn)題，可以結(jié)合運(yùn)行中數(shù)控機(jī)床的自身特性，有針對(duì)性的為數(shù)控機(jī)床配置交流穩(wěn)壓器，避免峰谷階段電力資源供應(yīng)不穩(wěn)定導(dǎo)致對(duì)數(shù)控機(jī)床加工效率的不利影響。同時(shí)考慮到液、氣供應(yīng)環(huán)境與質(zhì)量對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的巨大影響，可以在數(shù)控機(jī)床氣路系統(tǒng)供應(yīng)流通的第一環(huán)節(jié)引入新型氣源過(guò)濾設(shè)備，過(guò)濾高密度含量雜質(zhì)，如粉塵、油水等，避免高密度含量雜質(zhì)對(duì)數(shù)控機(jī)床加工效率的不利影響。

2.2編制理想的加工程序

設(shè)備的操作水平影響著數(shù)控機(jī)床的使用情況，但影響最大的是編程人員的編程以及機(jī)械加工的技術(shù)水平。要想真正將程序做到優(yōu)秀，必須要以最少的程序、最短的加工周期來(lái)提供最好的加工質(zhì)量。要達(dá)到這種情況，在編程時(shí)就需要考慮盡量將各種的程序指令結(jié)合在一起執(zhí)行，比如將刀具的準(zhǔn)備工作與切削工程進(jìn)行重合，同時(shí)采用復(fù)合型的刀具，這樣就會(huì)既節(jié)約了時(shí)間又提高了效率。

2.3提升生產(chǎn)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)

生產(chǎn)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)對(duì)整個(gè)數(shù)控機(jī)床加工效率產(chǎn)生十分重要的影響。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況，由于出現(xiàn)工作的失誤，從而出現(xiàn)各種故障或者質(zhì)量問(wèn)題，從而無(wú)法保證工程項(xiàng)目順利進(jìn)行，對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)產(chǎn)生不利的影響?；诖?，企業(yè)需要根據(jù)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出現(xiàn)的新特點(diǎn)和新變化，針對(duì)不同崗位的員工進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，比如可以組織一線(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)去其他企業(yè)或者科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加強(qiáng)崗位的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，加強(qiáng)內(nèi)部員工之間的交流，提升人才培養(yǎng)的效率。針對(duì)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)的安全問(wèn)題，管理人員需要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員安全技能的培訓(xùn)，建立完善的安全操作規(guī)章機(jī)制，提升員工的思想認(rèn)識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)證履行安全生產(chǎn)責(zé)任。另外，企業(yè)需要提升生產(chǎn)技術(shù)人員的思想道德意識(shí)，建立完善的績(jī)效考核機(jī)制，激發(fā)內(nèi)部技術(shù)員工生產(chǎn)的積極性，讓他們認(rèn)真分析數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出現(xiàn)的新技術(shù)和新工藝，從而提升自身技術(shù)水平，彌補(bǔ)以往工作存在的不足，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

2.4建立一套科學(xué)的操作流程

數(shù)控加工機(jī)床操作系統(tǒng)的提升潛力，是由其最基礎(chǔ)的構(gòu)成架構(gòu)決定的，一個(gè)較為完善的架構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效提升數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工生產(chǎn)效率，使其操作系統(tǒng)性能得到極大的提高。但數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)的性能也要考慮其自身硬件條件的限制，應(yīng)在充分考慮數(shù)控機(jī)床自身架構(gòu)以及硬件設(shè)備條件的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理規(guī)劃數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)、操作流程，在充分利用自身硬件條件的基礎(chǔ)上，最大化提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率，有效提升機(jī)械加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。例如，機(jī)械加工企業(yè)在對(duì)某一種零件進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)該零件的特點(diǎn)進(jìn)行分析研究，在考慮零件尺寸以及不同加工程序所使用的刀具的前提下，科學(xué)合理的規(guī)劃一個(gè)高效率的加工流程。流程中應(yīng)盡量減少對(duì)數(shù)控機(jī)床刀具的更換，盡量對(duì)一種刀具所要加工的部位全部加工完成后再更換刀具進(jìn)行加工，以來(lái)達(dá)到加工效率的最大化。在進(jìn)行操作流程設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)充分考慮加工時(shí)零件是否對(duì)稱(chēng)、零件是否存在由于自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠好而導(dǎo)致的輪廓邊緣應(yīng)力過(guò)于集中現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備受到損傷，影響零件性能?？傊?，在數(shù)控加工過(guò)程中，相關(guān)工作人員應(yīng)充分考慮零件自身的特性特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床自身的硬件條件，科學(xué)合理地制定一個(gè)較為完善的加工流程，最大程度提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率。

2.5落實(shí)數(shù)控機(jī)床的維修管理工作

在利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)與加工的過(guò)程中，對(duì)機(jī)床在型號(hào)上的選擇是非常重要的，特別要注意的是在數(shù)控系統(tǒng)類(lèi)型的管理與分類(lèi)上，以便在類(lèi)型上進(jìn)行選擇。想要運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行順利、有效率的生產(chǎn)與加工，就必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的管控，在其設(shè)備類(lèi)型的選擇上，并且將各個(gè)能夠影響其順利生產(chǎn)的因素都考慮在內(nèi)，例如，工作的環(huán)境上的影響、工作的工作條件及生產(chǎn)要求，在工作生產(chǎn)中對(duì)數(shù)控機(jī)床的選擇要基于能與其它設(shè)備進(jìn)行協(xié)調(diào)的工作，這樣的選擇可以使其與其它的設(shè)備在工作上進(jìn)行很好的銜接，這也是為了避免在后續(xù)的工作中出現(xiàn)不必要的維修狀況，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備在加工中的工作效率。

結(jié)束語(yǔ)

總而言之，想要有效提升數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率，必須從操作系統(tǒng)以及各個(gè)部件入手，在有效保障數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，盡可能提升數(shù)控機(jī)床加工效率。相關(guān)企業(yè)可以通過(guò)建立一套科學(xué)的操作流程，提升相關(guān)操作人員的素質(zhì)，保障企業(yè)內(nèi)部穩(wěn)定的電力供應(yīng)，保障傳感器工作環(huán)境安全，保證數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的潤(rùn)滑工作，確保數(shù)控機(jī)床的零配件質(zhì)量，有效提升數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率。

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