電廠熱控保護誤動及拒動原因分析對策研究

徐業(yè)明

摘要：文章在對電廠熱控保護誤動和拒動的原因進行分析之后，提出了防止此問題出現(xiàn)的具體措施以及預防此問題出現(xiàn)的技術對策，以供參考。

關鍵詞：電廠熱控保護;誤動;拒動;原因;對策

1引言

在火電廠發(fā)電機組中，熱控保護系統(tǒng)是起到控制機組的主輔設備運行參數(shù)在正常范圍并可靠運行的重要系統(tǒng)，而且在上述參數(shù)超出正常范圍時可以聯(lián)動相關設備并采取保護措施，實現(xiàn)對故障的有效隔離和控制，降低故障所造成的危害。然后在此系統(tǒng)運行中，也容易由于系統(tǒng)自身故障而導致誤動作或者是在機組故障發(fā)生時出現(xiàn)保護拒動等問題而影響發(fā)電機組的正常運行。尤其是在目前機組的裝機容量和參數(shù)在不斷提升且熱控系統(tǒng)的自動化程度在不斷提升的同時，火電廠中的DCS控制系統(tǒng)的功能也更加強大，但是這也增加了熱控系統(tǒng)發(fā)生誤動或拒動的概率。為此，文章就針對上述問題的原因進行分析，并研究相應的對策。

2電廠熱控保護誤動及拒動原因分析

分析造成電廠熱控保護出現(xiàn)誤動或拒動的原因，一是此系統(tǒng)中硬件或軟件出現(xiàn)故障的原因。比如目前DCS控制系統(tǒng)中的DEH、CCS以及BMS等重要的過程控制系統(tǒng)的應用，主要的作用就是提升機組運行的安全性與可靠性，保證在兩個控制器同時故障時可以作出停機保護工作。但是也容易由于此原因而導致保護誤動的問題。二是熱控一次元件故障的原因。在此熱控保護系統(tǒng)中，此類元件主要起到信號采集的作用。此類元件運行中也容易由于溫度、壓力、液位、流量等原因而導致其出現(xiàn)故障，從而會引起主輔機的保護誤動或拒動問題。而導致此問題的原因，主要是由于此類元件的自身質(zhì)量不達標或出現(xiàn)缺陷，以及沒有做好保護系統(tǒng)設計而使用了單點參與機組保護的方式，導致機組保護誤動概率的增加。三是線纜短路、斷路以及虛接等問題。在電纜的長時間運行中或者是在高溫等因素的影響下出現(xiàn)了絕緣老化或被破壞、熱控一次元件的接線端子進水、松動以及運行環(huán)境的濕度過大等問題都會導致上述問題的出現(xiàn)而造成保護誤動等問題。四是電源故障。對于熱控保護系統(tǒng)中的DCS系統(tǒng)來說，一旦出現(xiàn)過程控制站的電源故障則會引發(fā)停機保護，而導致熱控設備電源故障的原因，主要是由于熱控設備電源接插件接觸不良或者是其本身設計不夠合理和可靠而引起的。五是人為因素。在熱控人員開展設備的運行維護過程中，如果出現(xiàn)走錯間隔、看錯端子排接線或者是沒有正確使用各類儀器裝置、在操作和維護時出現(xiàn)操作錯誤等問題都會由于這些誤操作等問題而導致熱控保護誤動等問題。

3防止電廠熱控保護誤動、拒動應采取的措施

正是由于電廠中的熱控設備控制著電廠中所有發(fā)電設備的運行參數(shù)，上述各種因素以及發(fā)電系統(tǒng)中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會由于其相互聯(lián)系和制約而導致熱控保護系統(tǒng)發(fā)出跳機停爐等保護信號。為了方式上輸入而空保護誤動或拒動等不可靠問題的發(fā)生，需要采取以下措施進行預防：一是在嚴格執(zhí)行熱控監(jiān)督管理規(guī)定下進行熱控保護的投退操作，保證其投入率達到100%，且不允許隨意對保護進行解除。二是在投退操作中做好投退記錄以及登記好強制信號等內(nèi)容。三是做好對缺陷的處理，通過對熱控設備自身缺陷的檢查和消除來提升其運行的可靠性，保證熱控保護系統(tǒng)保護作用的發(fā)揮。四是嚴格執(zhí)行標準化的作業(yè)程序開展重要設備的檢修工作，保證檢修作業(yè)操作的規(guī)范性，提升工作人員操作的規(guī)范化。五是針對工作人員做好技術培訓和安全教育工作，結合典型的事故案例介紹具體操作，而且針對每一次保護動作開展詳細分析，嚴格執(zhí)行“四不放過”原則進行事故以及保護動作等異常情況的研究。

4防止電廠熱控保護誤動、拒動的技術對策

4.1做好熱控系統(tǒng)的冗余設計

在目前的電廠中，針對熱控保護系統(tǒng)中的過程控制站的電源和CPU等開展冗余設計已經(jīng)是比較普遍的方式。此外還要需要監(jiān)測跳閘電磁閥等保護執(zhí)行設備的動作電源，并且針對其中的重要熱控信號開展冗余設置。在上述監(jiān)控過程中，不僅需要監(jiān)控和判斷來自同一取樣的測點信號，還要在不同的卡件進行多個重要測點的測量通道的分散布置，實現(xiàn)對同一參數(shù)的多處測量和監(jiān)控，保證檢測控制的可靠性。而針對上述重要測點也需要采取多點和相互獨立的方法進行設置和取樣，保證取樣測量的準確性，通過對原有的一個取樣和多點并列方式的改進，通過上述冗余設計，提高故障查找和排除的便捷性。

4.2確保所用熱控元件的質(zhì)量

在目前電廠熱控自動化程度在不斷提升的同時也針對其所用的熱控元件的運行可靠性提出了更高的要求。為此，針對此類元件，則需要選擇具有成熟技術和較高質(zhì)量的產(chǎn)品，適當增加投資來滿足熱控自動化的要求，選擇具有較高性價比的產(chǎn)品以及口碑和售后質(zhì)量有所保證的供貨商，提升熱控保護系統(tǒng)的整體運行可靠性。

4.3優(yōu)化保護邏輯組態(tài)

針對熱控保護系統(tǒng)中比較重要的溫度高保護來說，在存在溫度元件質(zhì)量問題、接線端子松動以及外界環(huán)境因素的影響下容易造成信號波動問題而導致保護誤動現(xiàn)象的出現(xiàn)。這就需要對溫度保護增加速率限制功能，保證其溫度上升速率超過20℃/s時做出閉鎖此溫度保護的動作并發(fā)出警報。通過對保護邏輯組態(tài)的優(yōu)化可以實現(xiàn)熱控保護系統(tǒng)運行可靠性的提升，從而減少其運行中的誤動和拒動概率。

此外，還要做好對電子間環(huán)境條件的控制，提升熱控保護系統(tǒng)的自身段能力，改善熱控就地設備的工作環(huán)境條件，做好對系統(tǒng)設備的定期檢修和維護工作，確保系統(tǒng)設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

5結語

在目前社會用電負荷在持續(xù)增長的同時也給發(fā)電企業(yè)帶來更大的生產(chǎn)壓力，同時也推動發(fā)電企業(yè)自動化和智能化運行水平的提升。在此趨勢下，為了確保電廠的可靠運行，需要發(fā)揮熱控保護系統(tǒng)的保護作用，降低或避免其運行中出現(xiàn)拒動或誤動等問題。為此，針對容易導致其出現(xiàn)誤動或拒動的原因，需要在做好冗余設計、保障元件質(zhì)量以及對保護邏輯組態(tài)進行優(yōu)化的同時，做好相應的檢修維護等工作，保障熱控保護系統(tǒng)的可靠運行，以此來確保電廠發(fā)電機組的安全和穩(wěn)定運行。

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