停車(chē)坪大面積混凝土耐磨地面施工要點(diǎn)

芮成芳

摘要：我公司負(fù)責(zé)施工的北京亦莊金茂府、大興區(qū)金茂悅等5個(gè)工程，其中共有近5萬(wàn)平方米的混凝土耐磨地面施工。本工程地面要求：混凝土原漿耐磨地面，地面一次成型。為避免混凝土產(chǎn)生裂縫和控制成型地面的平整度和光潔度，在優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善施工工藝，提高施工質(zhì)量及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取了有效的技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：耐磨地面施工;質(zhì)量;要點(diǎn)

1 工程概況

北京金茂地產(chǎn)公司開(kāi)發(fā)的宋家莊金茂府高端住宅樓工程，其地下停車(chē)坪分A、B、C、D、等四個(gè)停車(chē)坪，總建筑面積15000平方米，其中A停車(chē)坪建筑面積 3000平方米，B停車(chē)坪建筑面積4000 平方米，C停車(chē)坪建筑面積 3000 平方米、D區(qū)停車(chē)坪建筑面積5000 平方米。

本工程耐磨地面特點(diǎn)主要是大面積鋼筋混凝土地面（厚度為180mm）一次成型壓光。面層為西卡（SIKA）非金屬礦物骨料耐磨劑地面，對(duì)混凝土基層的平整度要求很高。地面澆筑按約500平米（寬6米，長(zhǎng)約50米）為區(qū)塊，分區(qū)施工。

2 砼地面施工

施工順序：材料準(zhǔn)備→定位放線→支側(cè)模（角鋼）→隔離層塑料膜鋪設(shè)→鋼筋鋪設(shè)→混凝土攤鋪→振搗→刮平→SIKA耐磨地面施工（機(jī)械提漿、撒耐磨劑、磨光→割縫→養(yǎng)護(hù)→縫內(nèi)灌膠）

2.1 材料準(zhǔn)備

（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求提前準(zhǔn)備耐磨劑材料隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。

（2）主要機(jī)具：抹光機(jī)、切割機(jī)、刀片、圓盤(pán)、振搗梁、振搗棒、水準(zhǔn)儀、滾筒、7m長(zhǎng)鋁合金刮杠及其它專用機(jī)械等。

（3）砼攪拌站要提前協(xié)調(diào)好，確保地面砼供應(yīng)連續(xù)。砼盡可能小的水灰比;最大碎石直徑不超過(guò)20mm為宜;商品混凝土的塌落度控制在14～16cm;

（4）側(cè)模板采用50角鋼，用12脹栓固定，施工前將50角鋼的腹板按800間距鉆孔，孔徑Φ14，以便可以讓?duì)?2的脹栓通過(guò)。

2.2 定位放線

地面澆筑按6米寬分區(qū)施工，放出6060mm寬的分區(qū)支模線，多出的60mm為切施工縫留的余量。本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制砼地面50角鋼側(cè)模的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀以指定唯一標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，按每2米長(zhǎng)一點(diǎn)測(cè)設(shè)側(cè)模標(biāo)高。要求誤差在±2mm，嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高。

2.3 支側(cè)模

地面混凝土設(shè)計(jì)厚度為180mm厚，使用50角鋼側(cè)模，其余130mm為標(biāo)高控制余量，用10厚竹膠板加50方木，封堵在50角鋼下方，高度130mm，確保側(cè)模下口牢固。具體做法為事先在側(cè)模下方打12脹栓，通過(guò)螺栓上螺母上下調(diào)節(jié)角鋼高度，以控制地面標(biāo)高，間距為800mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并用專用三角支架間距不大于800mm設(shè)置在砼墊層上。每個(gè)分區(qū)段內(nèi)短向支模，每區(qū)為6米寬，從而做到分區(qū)塊澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求50%后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次新澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二次混凝土的澆筑。

2.4 鋼筋鋪設(shè)

在鋼筋鋪設(shè)之前鋪設(shè)隔離層塑料膜，本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用Φ10@150單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長(zhǎng)度加工好，在分區(qū)處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置Φ20傳力桿鋼筋，在先澆筑這倉(cāng)地面內(nèi)預(yù)埋25PVC管，長(zhǎng)度為300mm，間距為600mm。 為了保證了鋼筋保護(hù)層厚度為90mm的要求，鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵（或用專用保護(hù)層塑料墊塊）墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?/p>

2.5 混凝土攤鋪

混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)140～160mm。由混凝土罐車(chē)運(yùn)至工地，采用自卸與汽車(chē)泵泵送入模兩種方式，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cm）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。

2.5.1 混凝土振搗

用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過(guò)程中并使用振動(dòng)梁振搗協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又平整的表面。根據(jù)我們施工進(jìn)度的要求每個(gè)段按照跳倉(cāng)要求進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，砼振搗棒要做到快插慢拔，振搗點(diǎn)每隔500mm設(shè)一個(gè)，保證砼振搗密實(shí)。沿澆筑混凝土的方向，在前、中、后布置3道振動(dòng)棒，第3道振動(dòng)棒布置底部，確?；炷料虏康拿軐?shí);后1道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí);中部1道振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)。

2.5.2 刮平

每倉(cāng)混凝土地面振搗完畢，用鋁合金刮杠來(lái)回往返4～5次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。

2.5.3 裂縫控制

在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高;并在耐磨地坪完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。

2.5.4 平整度、光潔度的控制

本地坪地面表面采用原狀混凝土表面摻入硬化劑以增加其表面硬度，施工過(guò)程中混凝土經(jīng)過(guò)澆筑（振動(dòng)梁振壓、長(zhǎng)刮尺刮平）后并在初凝前采用專用機(jī)械鏝表面磨光，養(yǎng)護(hù)后的表面硬度能達(dá)到較重荷載的承重要求而不損壞。

3 耐磨劑施工要點(diǎn)

（1）耐磨劑投入施工的時(shí)機(jī)掌握是施工耐磨劑面層質(zhì)量的關(guān)鍵，每一個(gè)工作面必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工負(fù)責(zé)，如現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)等。

（2）技術(shù)要點(diǎn)是：投入時(shí)機(jī)施工必須掌握混凝土凝結(jié)性能，組織人員不失時(shí)機(jī)投入耐磨劑撒料及后續(xù)施工。投入時(shí)機(jī)過(guò)早會(huì)造成工作面踐踏嚴(yán)重、顏色污染、平整度受損;投入時(shí)機(jī)過(guò)晚會(huì)造成耐磨劑與混凝土結(jié)合不好，引起施工完后的起皮、落層，嚴(yán)重時(shí)耐磨劑無(wú)法施工;

（3）全面控制觀念：由于混凝土表干不一，責(zé)任人必須有全局觀念，隨時(shí)把握整個(gè)工作面的狀況，先成熟后施工，決不可因疏漏而錯(cuò)過(guò)施工時(shí)機(jī);

（4）須掌握混凝土墊層的狀況，墊層為混凝土?xí)r水分表面蒸發(fā)為主，蒸發(fā)速度對(duì)施工進(jìn)程影響較大;墊層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)以地面失水為主，基層的密實(shí)度及含水率對(duì)施工進(jìn)程影響較大。

（5）墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位，混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大，應(yīng)隨時(shí)掌握施工時(shí)機(jī)。

4 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）地面施工應(yīng)做好防護(hù)準(zhǔn)備工作，防止下雨等不可預(yù)見(jiàn)性因素，以免影響地面觀感質(zhì)量。

（2）盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，合理安排澆筑順序，及時(shí)卸料;在澆筑前，用水沖洗模板降溫;使用地泵時(shí)，泵管用麻布包裹，以防日光暴曬升溫;

（3）保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過(guò)振;

（4）保證混凝土供應(yīng)，不隨意留置施工縫;

在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時(shí)，要落實(shí)了組織指揮系統(tǒng)，逐級(jí)進(jìn)行了技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，要有充足人力、物力、保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。

5 結(jié)論

耐磨地面工程的施工已經(jīng)完成2年多，有很多東西值得我們思考和總結(jié)：

其一：在實(shí)踐過(guò)程中，我們注意到，停車(chē)坪地面施工分為兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，基層鋼筋混凝土地面的澆筑環(huán)節(jié)與面層耐磨劑施工環(huán)節(jié)。這是我們?cè)谝院竽湍サ孛婀こ淌┕み^(guò)程中更應(yīng)該重視的。其二：面對(duì)著時(shí)間緊、任務(wù)重的實(shí)際，我們必須迎難而上，理清思路，合理安排區(qū)塊施工，以及根據(jù)天氣情況，合理安排施工任務(wù)量，這是我們完成任務(wù)的前提。

最后：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，大面積耐磨地面工程未發(fā)現(xiàn)溫度變形裂縫，地面平整度、光潔度一般能滿足要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）

[2]《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50209-2010）

[3]《BCA耐磨性的測(cè)定》（BS EN 13892-4-2002）