真空回潮翻箱機轉(zhuǎn)軸的設(shè)計與改進(jìn)

崔坤洋 張永超

摘要：真空回潮是制絲車間第一道影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的主要工序，主要用來去除煙葉青雜氣、殺蟲、改善煙的燃吸質(zhì)量、增加煙葉水分和溫度、減少煙葉造碎損耗并滿足后續(xù)工序的生產(chǎn)需要。而作為輔聯(lián)設(shè)備的翻箱機，是進(jìn)入真空回潮機之前的重要設(shè)備，對真空回潮的生產(chǎn)節(jié)奏控制有重要的作用。在生產(chǎn)過程中，連接液壓缸與翻箱機之間的軸容易失效，影響真空回潮連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)而影響煙葉質(zhì)量。經(jīng)過對翻箱機轉(zhuǎn)軸的分析和重新設(shè)計改造，提高了穩(wěn)定性，保證設(shè)備正常生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：真空回潮翻箱機轉(zhuǎn)軸 設(shè)計改造

1問題描述

制絲車間是煙草生產(chǎn)加工中不可或缺的重要一環(huán)，在近年的工作中，制絲車間響應(yīng)廠部號召，不斷優(yōu)化自身工藝流程，提高設(shè)備性能。其中打造的五千精品制絲線，主要生產(chǎn)小牌號精品煙絲。作為此條線的源頭，真空回潮是制絲車間第一道影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的主要工序，主要用來去除煙葉青雜氣、殺蟲、改善煙的燃吸質(zhì)量、增加煙葉水分和溫度、減少煙葉造碎損耗并滿足后續(xù)工序的生產(chǎn)需要。真空回潮區(qū)域翻箱機作用是將拆箱后的煙葉裝入鐵箱中，方便煙葉后續(xù)的處理。

翻箱機靠液壓缸推動翻轉(zhuǎn)，連接液壓缸與機架的轉(zhuǎn)軸如圖1所示

轉(zhuǎn)軸的軸向固定靠兩側(cè)的擋板插入轉(zhuǎn)軸上的槽內(nèi)來實現(xiàn)，每個擋板通過兩顆螺栓固定在機架上。該結(jié)構(gòu)簡單實用，但比較容易失效，主要在于兩個方面

（1） 轉(zhuǎn)軸易磨損，傳動不穩(wěn)，有異響;

（2） 擋板螺絲容易斷裂，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸軸向竄動。

而且更換轉(zhuǎn)軸時，轉(zhuǎn)軸抽出容易被軸承卡住，費時費力，影響更換進(jìn)度。

2原因分析

對拆掉的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行分析，針對失效原因和更換效率低下，原因如下：

（1） 轉(zhuǎn)軸材料為Q235鋼，硬度、耐磨性一般;

（2） 旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)軸對擋板有周向力的作用，從而導(dǎo)致?lián)醢迓菟〝嗔?

（3） 軸上的槽肩未進(jìn)行倒角處理，抽出時很容易被卡住，影響效率。

3解決方案

3.1設(shè)計要求

（1）結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、裝配和維修;

（2）操作方便，省力，安全;

（3）具有較長的使用壽命和較低的制造成本。

3.2具體設(shè)計

對于選材，由于之前材料為Q235，屈服強度僅為235MPa，因此選用屈服強度大于355MPa的45號鋼作為此軸的材料。為消除周向力對擋板的擠壓，采用端面加擋板的設(shè)計，轉(zhuǎn)軸一側(cè)的擋板在車削轉(zhuǎn)軸時同時車出，另一側(cè)鉆孔并攻M8的螺紋，用來安裝端蓋，并對軸端面進(jìn)行倒角處理，便于安裝。

4效果評價

通過對原轉(zhuǎn)軸的分析，針對失效原因和更換效率低下的問題進(jìn)行思考，并對問題進(jìn)行了解決，選用了新材料，改善了轉(zhuǎn)軸固定方式，解決了轉(zhuǎn)軸的失效問題，降低了設(shè)備更換成本，達(dá)到了設(shè)計要求。

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