機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響的探究

馮雅旭

摘要：為了提高零件加工精度，優(yōu)化和改進(jìn)機(jī)械加工工藝顯得尤為必要，分析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響，對(duì)于提高零件加工精度，帶動(dòng)機(jī)械加工工藝現(xiàn)代化，推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展有著非常重要的價(jià)值與意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;工藝;零件;加工精度

機(jī)械加工工藝是零件生產(chǎn)加工的重要手段，直接影響著加工完成后零件的質(zhì)量和精度，影響著零件的可靠性、安全性、穩(wěn)定性。機(jī)械加工工藝對(duì)其機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)十分重要，需要不斷地進(jìn)行完善和創(chuàng)新，才能保障加工工藝的優(yōu)良、嚴(yán)謹(jǐn)，零件加工中使用的各項(xiàng)參數(shù)需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的嚴(yán)格計(jì)算，避免機(jī)械零件加工工藝受到參數(shù)的影響，造成零件質(zhì)量的不達(dá)標(biāo)，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下降。

1 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

1.1機(jī)械加工車(chē)的影響

在現(xiàn)階段的生產(chǎn)中，機(jī)械加工的常見(jiàn)工具為機(jī)床。其中，機(jī)床主要是受到數(shù)控編程的控制。受該因素的影響，車(chē)床數(shù)控編程的效果，便會(huì)直接影響其整體的效率、性能、質(zhì)量。正因如此，機(jī)械加工車(chē)最終的數(shù)控工藝，必然會(huì)對(duì)機(jī)械零件的加工精度產(chǎn)生相應(yīng)的影響。

1.2機(jī)械加工工藝的影響

在開(kāi)展零件加工的環(huán)節(jié)中，如果機(jī)械設(shè)備受到自身磨損因素、人為因素等因素的影響，則會(huì)影響機(jī)械零件參數(shù)的準(zhǔn)確性。嚴(yán)重的情況下，還會(huì)出現(xiàn)無(wú)效參數(shù)等問(wèn)題，直接降低了零件加工的精度。隨后在零件切割的環(huán)節(jié)中，便會(huì)發(fā)生不規(guī)則變化的狀態(tài)，無(wú)法保證零件加工的質(zhì)量。

1.3機(jī)械加工受力變形的影響

開(kāi)展機(jī)械加工的環(huán)節(jié)中，因?yàn)榈谰吣Σ亮Α⒐潭▕A具、重力作用等多種因素的影響，機(jī)械加工系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中，很可能會(huì)出現(xiàn)疲勞而引起的變形問(wèn)題。同樣，此種現(xiàn)象的存在會(huì)影響零件加工的精度。其中，產(chǎn)生影響的范圍包括零件原料加工期間的初次成型，以及后續(xù)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)等。

1.4機(jī)械加工熱變形的影響

在零件加工（切割）的環(huán)節(jié)中，加工工具、零件之間會(huì)產(chǎn)生高速的摩擦。所以一段時(shí)間后，便會(huì)在運(yùn)行中產(chǎn)生大量的熱。正因?yàn)闊崃康拇嬖?，?huì)導(dǎo)致機(jī)械加工車(chē)床元件、零件受熱而膨脹、變形。這一環(huán)節(jié)中，如果工作人員未能第一時(shí)間對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，便會(huì)導(dǎo)致完成散熱以后，零件產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重的變形的問(wèn)題，進(jìn)而與既定的要求存在出入，無(wú)法滿足后續(xù)生產(chǎn)與加工的需求。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度予以控制的方式

2.1優(yōu)化控制流程

首先，工作人員需要結(jié)合加工的原則，利用統(tǒng)一的坐標(biāo)尺寸進(jìn)行零件加工圖紙的設(shè)計(jì)。通過(guò)這種方式，可以保障編程原點(diǎn)、檢測(cè)基準(zhǔn)的一致性。其次，工作人員還應(yīng)該依據(jù)機(jī)械零件的尺寸，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具類(lèi)型的選擇，確保具有較強(qiáng)的統(tǒng)一性。同時(shí)此種方式，還能夠避免在機(jī)械加工環(huán)節(jié)中出現(xiàn)頻繁更換刀具的現(xiàn)象。因此在設(shè)計(jì)程序的過(guò)程中，應(yīng)該綜合考慮多種因素，包括開(kāi)槽內(nèi)圓角、圓弧半徑、零件輪廓形狀等。最后，為了能夠保障零件表面的粗糙度、加工精度等，與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相一致，必須在開(kāi)展數(shù)控機(jī)床加工之前時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料尺寸形狀、技術(shù)熱處理等技術(shù)的綜合考慮，從而選擇更具高效性的加工生產(chǎn)方式。例如：在加工箱體零件的過(guò)程中，工作人員可以選擇鉸孔方式進(jìn)行加工，同時(shí)還可以充分發(fā)揮簡(jiǎn)化數(shù)值點(diǎn)位控制的優(yōu)勢(shì)，制定更具便捷性的加工路線。實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床上刀具安裝工序卡的優(yōu)化。對(duì)于刀具安裝的設(shè)計(jì)而言，工作人員應(yīng)該確保夾具坐標(biāo)方向的固定性，這一基礎(chǔ)上可以將零件與機(jī)床坐標(biāo)系尺寸關(guān)系作為切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床工序卡的設(shè)計(jì)。

2.2控制加工過(guò)程

首先，在開(kāi)展機(jī)械加工的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槎喾N因素的影響導(dǎo)致零件的精準(zhǔn)度下降，無(wú)法滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際需求。針對(duì)這一現(xiàn)象，工作人員在運(yùn)用機(jī)械加工工藝的過(guò)程中，可以從機(jī)械設(shè)備、人為因素等方面入手，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程的合理控制。一方面，工作人員應(yīng)該結(jié)合機(jī)械零件加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)、流程，不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)知識(shí)水平，逐漸形成更具完善性的知識(shí)結(jié)構(gòu)。另一方面，工作人員需要結(jié)合機(jī)械設(shè)備的磨損程度實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差的計(jì)算。如果發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)該及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換調(diào)整。也就是說(shuō)，工作人員應(yīng)該優(yōu)先選擇高精度的加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件精度的有效控制。除此之外，對(duì)于已經(jīng)投入生產(chǎn)的設(shè)備而言，工作人員應(yīng)該定期對(duì)其進(jìn)行升級(jí)、優(yōu)化，避免對(duì)零件的精度產(chǎn)生影響。其次，工作人員在加工零件的過(guò)程中，還應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免其中存在潛在性的誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差的預(yù)先控制。最后，工作人員需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，系統(tǒng)記錄與誤差相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。只有如此，才能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的全面掌握，便于制定更具針對(duì)性的零件加工方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械零件加工工藝的有效控制。

2.3減少外界影響

在加工零件的過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩氐挠绊憣?dǎo)致其精準(zhǔn)度下降。因此工作人員在運(yùn)用機(jī)械零件加工工藝開(kāi)展工作期間，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)對(duì)外界因素的有效控制，避免零件設(shè)備發(fā)生變形問(wèn)題。工作人員應(yīng)該將物理受力作為立足點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工階段零件受力情況的綜合考慮，從而制定出具有針對(duì)性的控制方式。如此一來(lái)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)外界因素的控制，提高零件加工的整體精度。具體來(lái)說(shuō)，在加工機(jī)械零件的過(guò)程中，工作人員應(yīng)該重視加工工藝的前期準(zhǔn)備工作。也就是說(shuō)，需要以機(jī)械零件的細(xì)節(jié)作為控制工作的重點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械零件的有效調(diào)整與優(yōu)化。另外，在實(shí)施零件加工的過(guò)程中，工作人員應(yīng)該對(duì)設(shè)備的零件摩擦力、設(shè)備表層等因素進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)外力變形程度的有效掌控。此種方式的應(yīng)用，可以有效提高精度控制方案的科學(xué)性。對(duì)此，工作人員必須積極做好常規(guī)性檢查工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的定期匯總。長(zhǎng)此以往，便于形成更具針對(duì)性的零件加工方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)外界影響因素的合理控制。

2.4控制加工溫度

在開(kāi)展零件加工的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槟Σ恋纫蛩氐挠绊懚霈F(xiàn)熱量問(wèn)題，導(dǎo)致零件發(fā)生變形。因此，在運(yùn)用機(jī)械零件加工工藝開(kāi)展工作期間，工作人員應(yīng)該對(duì)加工的溫度進(jìn)行有效控制。這一過(guò)程中，應(yīng)該結(jié)合溫度的變化趨勢(shì)，適當(dāng)運(yùn)用冷水降溫的方式，降低零件加工期間所產(chǎn)生的溫度。這一方式的運(yùn)用，可以減少加工階段溫度對(duì)于零部件精度的不良影響，同時(shí)此種方式還比具有便捷性、可操作的優(yōu)勢(shì)。例如：工作人員在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行打磨的過(guò)程中，零件加工機(jī)床會(huì)以高速的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)。期間，機(jī)械零件與砂輪之間會(huì)因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生熱量。對(duì)此，工作人員可以在砂輪的底部適當(dāng)加入冷水，以此來(lái)降低零件與砂輪之間的溫度，確保機(jī)械設(shè)備可以穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)實(shí)現(xiàn)控制機(jī)械零件精度的目的。也就是說(shuō)，在控制溫度的過(guò)程中，應(yīng)該將針對(duì)性的降溫措施應(yīng)用在零件加工中，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的有效調(diào)整、控制，進(jìn)而確保零件的精度符合產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)要求，充分發(fā)揮機(jī)械零件加工工藝的優(yōu)勢(shì)。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械加工企業(yè)在未來(lái)的生產(chǎn)加工過(guò)程中，一定要嚴(yán)格控制機(jī)械加工中的每個(gè)環(huán)節(jié)，解決機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，提升機(jī)械加工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，保障機(jī)械加工零件質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械加工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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