探討鍋爐能效測試中質(zhì)量的控制

李子木

摘要：在經(jīng)濟生產(chǎn)過程中，鍋爐是其中主要的熱能供應(yīng)設(shè)備，能夠為化工行業(yè)、電力行業(yè)、冶金以及食品等多個行業(yè)以及領(lǐng)域提供必須的熱能，是經(jīng)濟生產(chǎn)中不能缺少的必要消耗品。但是在當(dāng)前的鍋爐應(yīng)用過程中，工業(yè)鍋爐能源消耗以及污染問題比較嚴(yán)重，在鍋爐燃燒過程中消耗的燃?xì)饪偭砍^鋼鐵以及建材行業(yè)能源。并且我國的鍋爐制造單位更加重視鍋爐的實體設(shè)計工作，忽視了對鍋爐能耗降低以及污染方面的研究，導(dǎo)致鍋爐檢測調(diào)節(jié)以及節(jié)能方面存在較大問題。因此，必須加強鍋爐能效測試工作，利用有效的措施和手段才能夠提高鍋爐能效，提升鍋爐的節(jié)能潛力。這就需要對鍋爐能效測試進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證鍋爐能效測試效果，同時采取有效的質(zhì)量控制手段和方法，提高鍋爐能效測試質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鍋爐能效測試;質(zhì)量控制

一、鍋爐能效測試應(yīng)注意的地方

在鍋爐能效測試過程中，需要注意以下幾個方面的問題：第一，必須保證鍋爐設(shè)備技術(shù)水平?，F(xiàn)階段，我國很多鍋爐制造企業(yè)并沒有對鍋爐的燃燒過程進(jìn)行深入探測和研究，導(dǎo)致鍋爐在實際運行過程中效率比較低。并且鍋爐的檢測、調(diào)節(jié)以及環(huán)保階段的可控性都比較低，很大程度上會影響鍋爐的運行效率。在鍋爐燃燒過程中，熱傳遞以及廢氣廢水處理過程中都存在比較大的問題，并且鍋爐主體以及配套的輔助機械之間的兼容性存在問題，會影響鍋爐的正常運行。因此，必須重視鍋爐設(shè)備的技術(shù)水平，才能夠從根源上提高鍋爐能效測試質(zhì)量。第二，我國的燃?xì)赓|(zhì)量參差不齊。在不同區(qū)域所使用的燃?xì)赓|(zhì)量存在較大差異，燃?xì)忮仩t主要是層燃爐。在設(shè)備運行過程中對燃?xì)赓|(zhì)量要求比較高。這主要是因為從燃爐的受熱面、布局模式受到極大限制，如果使用的燃?xì)獬霈F(xiàn)變化，鍋爐的燃燒會受到極大影響。如果頻繁改變?nèi)細(xì)猓⑶夜ぷ魅藛T沒有對燃?xì)赓|(zhì)量以及運行規(guī)則之間的關(guān)系進(jìn)行充分了解和掌握，會導(dǎo)致鍋爐熱效率降低，并且會增加鍋爐污染物的排放量。第三，鍋爐的運行負(fù)荷比較低，大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的鍋爐都是長期處于低負(fù)荷運行的狀態(tài)。這主要是因為企業(yè)在選擇鍋爐設(shè)備時，為了長遠(yuǎn)利益會選擇較高配置設(shè)備。這會導(dǎo)致鍋爐蒸發(fā)量需求更高。鍋爐長期在低負(fù)荷狀態(tài)下運行，導(dǎo)致能源的消耗量比較大，但是實際產(chǎn)生的熱效率比較低。這些都是在鍋爐能效測試過程中必須重視的問題，因為這些問題會影響鍋爐能效測試的質(zhì)量。

二、鍋爐能效測試中質(zhì)量的控制

大部分鍋爐操作員在操作過程中并沒有對鍋爐設(shè)備的實際特性進(jìn)行充分掌握，主要是根據(jù)個人的經(jīng)驗工作經(jīng)驗進(jìn)行操作的，但是實際上鍋爐的運營效率會受到鍋爐排煙溫度的直接影響，為了對排煙溫度進(jìn)行合理控制，需要了解排煙溫度以及送風(fēng)量之間的關(guān)系，只有平衡好排煙溫度以及送風(fēng)量之間的關(guān)系，才能夠?qū)⑦^量空氣系數(shù)進(jìn)行合理控制。如果鍋爐內(nèi)過小或者擴大空氣系數(shù)，會導(dǎo)致鍋爐運行效率降低，一般情況下，空氣系數(shù)增加，排煙熱損失也會增加，而空氣系數(shù)降低，機械、氣體不完全燃燒而產(chǎn)生的熱損失也會降低。空氣系數(shù)太大，鍋爐燃料的停留時間會減短，爐溫會大幅度降低。針對排煙產(chǎn)生的熱損失，要對過量空氣系數(shù)進(jìn)行合理控制，最佳過量空氣系數(shù)是氣體、固體不完全燃燒的損失之和最小的情況下。這個數(shù)值能夠在很大程度上提高鍋爐的燃燒效率。在鍋爐設(shè)備操作過程中，可以利用加強鍋爐吹灰以及增加氧氣濃度等措施，減低鍋爐運行過程中受熱面積，可以解決鍋爐運行過程中的受熱面積灰、爐膛結(jié)焦而導(dǎo)致的溫度升高問題，可以降低排煙溫度。如果鍋爐的排煙溫度降低100攝氏度，鍋爐的運行效率可以提升1%。當(dāng)鍋爐的一些受熱面積出現(xiàn)積灰、結(jié)垢及結(jié)渣時，會導(dǎo)致受熱面積以及煙氣部分的傳熱量較降低，從而使鍋爐排煙溫度上升，因此，要定期清潔鍋爐受熱面，保證鍋爐的運行效率。

在工業(yè)鍋爐運行過程中所使用的燃?xì)鈦碓创嬖谳^大差異，存在的主要問題是燃?xì)忸愋吞?，燃?xì)赓|(zhì)量比較差。因此，燃?xì)獾娜加脽嶂抵笜?biāo)存在差異，這會影響鍋爐燃料的燃燒情況與鍋爐設(shè)計燃?xì)夥N要求不相符會導(dǎo)致鍋爐熱效率降低。劣質(zhì)燃?xì)獾闹饕攸c時發(fā)熱量比較低，在燃燒劣質(zhì)燃?xì)鈺r要減小一次風(fēng)量，提高一次風(fēng)溫，盡可能降低火焰中心，這樣才能夠降低排煙溫度以及爐膛出口溫度，達(dá)到提高鍋爐的運行效率的目的。在燃燒過程中要盡可能選擇與鍋爐設(shè)計要求相符合的燃?xì)馄贩N。如果隨意改變?nèi)細(xì)馄贩N，鍋爐的燃燒狀況也會出現(xiàn)較大變化，鍋爐設(shè)計的燃?xì)庖蟛荒鼙粷M足時，燃?xì)鈱拥暮穸纫约帮L(fēng)燃?xì)馀浔戎g要根據(jù)燃?xì)庑再|(zhì)進(jìn)行合理調(diào)整，要合理控制燃?xì)赓|(zhì)量，保證鍋爐內(nèi)火燃燒速度加快，增強爐內(nèi)燃燒?？梢赃m當(dāng)延長氣體燃料的燃燒時間，這樣能夠保證氣體燃料完全燃燒。還可以利用二次回風(fēng)系統(tǒng)充分燃燒燃料，同時能夠降低爐內(nèi)的溫度，提高爐內(nèi)受熱利用率。利用二次回風(fēng)系統(tǒng)可以將鍋爐的熱效率提高5%～10%左右，大大節(jié)省能源用量。

三、控制措施和方法

在鍋爐運行過程中導(dǎo)致鍋爐處于低負(fù)荷運行狀態(tài)的主要原因包括：（1）設(shè)計人員以及用戶在對鍋爐進(jìn)行選擇時，考慮到企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展利益或者過度強調(diào)滿足最大負(fù)荷的要求，在選擇鍋爐的容量以及臺數(shù)時會超出企業(yè)的實際需求，導(dǎo)致鍋爐系統(tǒng)的能力配置冗余比較大，在實際運行過程中的各單機設(shè)備會長期處于低負(fù)荷運行狀態(tài)，嚴(yán)重影響鍋爐的運行效率。（2）在輸送管道以及熱交換器、熱水箱等鍋爐房內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保溫的過程中，保溫措施不完善，也沒有對鍋爐房進(jìn)行規(guī)范科學(xué)的管理工作，會導(dǎo)致鍋爐房周圍空氣的散熱增加，從而導(dǎo)致能源消耗增加。（3）在鍋爐長時間運行后，煙道以及爐膛內(nèi)都會出現(xiàn)煙灰粘附情況，煙灰的導(dǎo)熱性比較差，會降低鍋爐熱效率，增加在運行過程中的能耗。

根據(jù)以上問題，在對鍋爐能效進(jìn)行控制的過程中，要對鍋爐房的管理工作進(jìn)行完善。為了提高鍋爐房管理工作水平，可以從以下方面出發(fā)：第一，加強培訓(xùn)工作。在開展鍋爐房管理工作的過程總，必須保證管理人員以及操作人員了解和掌握鍋爐節(jié)能知識，并且要保證工作人員能夠嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對鍋爐運行進(jìn)行操作。要重視對操作人員的培訓(xùn)工作，提高操作人員對鍋爐的規(guī)范操作意識和能力。并且管理工作人員要對操作人員的操作過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督與管理，保證操作過程的規(guī)范性，盡可能提升鍋爐的綜合運行效率。第二，要制定鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)機制。在制定維護(hù)保養(yǎng)機制之前，必須對鍋爐的實際運行情況有所了解和掌握，以便在維護(hù)保養(yǎng)工作中能夠及時清理鍋爐煙道、爐膛內(nèi)存在的煙灰，提高鍋爐的熱效率，達(dá)到降低能耗的目的。第三，要建立鍋爐房管理工作臺賬。將每一次鍋爐維護(hù)保養(yǎng)情況準(zhǔn)確記錄在管理臺賬中，方便工作人員對鍋爐的情況進(jìn)行掌握，提高鍋爐的運行效率。

四、小結(jié)

總而言之，在當(dāng)前的經(jīng)濟生產(chǎn)過程中，必須重視提高鍋爐能效，才能降低鍋爐在運行過程中對能源的消耗。尤其是隨著鍋爐產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在當(dāng)前的鍋爐應(yīng)用過程中，能源短缺以及能源大量消耗問題越來越嚴(yán)重。這不符合我國的可持續(xù)發(fā)展以及科學(xué)發(fā)展觀，因此，必須重視采取有效措施提高鍋爐能效，為了對鍋爐能效測試質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制工作，需要提高工業(yè)鍋爐能效測試中的熱效率，降低鍋爐熱損失，才能夠提高鍋爐運行的效率，促進(jìn)鍋爐的高效化發(fā)展。

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