朱寶利 么錦江 李玉璐 孫宏海 王越 張夢(mèng)熙
摘 要:介紹了一種不銹鋼車頂?shù)恼{(diào)修工具制造,從而提供一種不銹鋼車頂鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)械調(diào)修方法。解決調(diào)修過(guò)程中的一項(xiàng)難點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:車頂鋼結(jié)構(gòu);不銹鋼;焊接工藝;
0、 前言
不銹鋼具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、良好的耐腐蝕性能和很高的低溫沖擊韌性,在國(guó)內(nèi)外已被廣泛應(yīng)用于軌道車輛、航空、船舶等行業(yè)。
近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)具備大批量生產(chǎn)鐵路車輛用不銹鋼材料的能力,我國(guó)軌道車輛用不銹鋼板逐漸由進(jìn)口板材過(guò)渡到國(guó)產(chǎn)板材。
在軌道車輛制造過(guò)程中,冷彎成型及焊接均會(huì)造成零件的變形,為消除變形需要對(duì)不銹鋼材質(zhì)零部件進(jìn)行必要的火焰加熱調(diào)修。
火焰調(diào)修是利用金屬熱脹冷縮的物理特性,使火焰局部加熱金屬膨脹部分受到周圍冷金屬的制約而產(chǎn)生塑性變形,冷卻后壓縮塑性變形殘留下來(lái)引起局部收縮,在被加熱區(qū)產(chǎn)生聚結(jié)應(yīng)力,使金屬構(gòu)件變形得以矯正。
火焰矯正處理會(huì)降低不銹鋼材料加熱區(qū)的強(qiáng)度,并增加材料晶間腐蝕傾向。所以要嚴(yán)格控制火焰調(diào)修的溫度。
火焰調(diào)修和機(jī)械調(diào)修的結(jié)合使用,能夠發(fā)揮更好的調(diào)修作用。
一、? 概述
1、天津地鐵4號(hào)線的地鐵生產(chǎn)過(guò)程中,由于車頂上表面焊接附件、內(nèi)表面焊接C槽等,焊接收縮造成制造完成后,車頂高度超高,最大處超上差接近5mm。
2、采用火焰加熱調(diào)修,將車頂冒型梁,上部烤紅,造成車頂蒙皮嚴(yán)重變形,內(nèi)高不僅沒有下降,而且由于收縮,內(nèi)高反倒增大。
3、采用加壓鐵,繼續(xù)火焰加熱調(diào)修,效果非常不好。加壓1.4噸,烤火彎梁兩側(cè),只能實(shí)現(xiàn)一定量的調(diào)修。
4、火焰調(diào)修有兩個(gè)問(wèn)題,一是外觀太差、二是調(diào)修量達(dá)不到要求。
二、? 調(diào)修方法制定
1、確立調(diào)修兩種狀態(tài),一是內(nèi)高向上調(diào)修二是內(nèi)高向下調(diào)修。
2、明確調(diào)修方法、內(nèi)高向上調(diào)修,采用火焰加熱的方法,明確烤火溫度和范圍,明確機(jī)械預(yù)制變形的方法。
3、明確內(nèi)高向下調(diào)修的方法,采用機(jī)械調(diào)修,不用火焰調(diào)修。
4、制造適用于淋雨胎位操作的調(diào)修工裝。
研究確定調(diào)修方法、步驟、技術(shù)要求
內(nèi)高向上調(diào)修:
關(guān)于內(nèi)高向上調(diào)修,火焰溫度不高,微微變色,千斤頂支撐后,可實(shí)現(xiàn)向上3-4mm的調(diào)修
技術(shù)要求
1、由低向高容易調(diào)。用千斤頂支撐所要調(diào)修的彎梁的中心部位,兩端向利用車頂自重下沉。
烤火正三角形,烤火位于中心兩側(cè)200mm范圍,梁的下部位置,用2處對(duì)稱分布。
2、可實(shí)現(xiàn)4mm范圍的調(diào)修量。如高度差4mm以上,需要烤火前增加預(yù)制變形量。
3、烤火時(shí)候要密切關(guān)注加熱區(qū)域的顏色變化,微微變色后,烤槍不要在加熱區(qū)域再做停留,此時(shí)溫度能滿足調(diào)修要求,迅速用流動(dòng)水冷卻。
4、點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量溫度,注意溫度不允許超過(guò)450℃,用外焰均勻分布的加熱?;鹧嬲{(diào)修彎梁時(shí),禁止靠彎梁翻邊,即與頂板接觸位置。嚴(yán)格控制加熱范圍不超過(guò)200mm。
內(nèi)高向下調(diào)修:
制造工裝如下:
技術(shù)要求:
1. 由高向低調(diào),用自制龍門工裝、千斤頂,向下試壓,進(jìn)行機(jī)械調(diào)修。
2. 用天車吊運(yùn)龍門工裝至淋雨工位,尼龍塊防護(hù)邊梁,旋轉(zhuǎn)擺臂,固定邊梁。
3. 機(jī)組平臺(tái)位置:從一端逐根彎梁壓過(guò)來(lái),進(jìn)行調(diào)修。測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)回彈彎梁(內(nèi)高超差)進(jìn)行二次重點(diǎn)調(diào)修。
4. 波紋板位置:在中心兩個(gè)波谷位置放置2個(gè)適當(dāng)墊塊1加高,再放置墊板2,墊板高出波峰,放千斤頂調(diào)修。
5. 目前階段禁止火焰調(diào)修內(nèi)高過(guò)大的彎梁(即內(nèi)高由高向低)。
6. 調(diào)修時(shí),嚴(yán)格觀察龍門工裝變形情況,千斤頂施加壓力過(guò)大,龍門工裝易變形損壞。
7、注意觀察受力位置的材料變化情況,做好安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn):
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