DGT-6糊料對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花的影響

李玉芬，朱衛(wèi)華，林小靜

（東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東東莞 523808）

美麗諾羊毛纖維屬于超細(xì)羊毛纖維，織成的面料柔軟、細(xì)膩、舒適、親膚，不僅具有極佳的保暖、吸濕能力，還具備伸縮舒適的優(yōu)良張力，特別適合制作體育運(yùn)動(dòng)服，可以讓運(yùn)動(dòng)者身體周圍產(chǎn)生舒適的體表環(huán)境［1］，表面結(jié)構(gòu)與理化性能對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花效果有重要影響［2］。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)毛紡企業(yè)在羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花時(shí)采用活性染料，需要使用糊料制備成印花色漿。糊料分為天然糊料和化學(xué)糊料，是印花色漿必不可少的組成部分［3］。采用合適的糊料對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服進(jìn)行上漿預(yù)處理，可以在織物表面形成一層漿膜，堵住纖維的毛細(xì)管，抑制墨水在羊毛運(yùn)動(dòng)服表面沿經(jīng)緯向滲化［4-5］。DGT 糊料一般用于絲綢織物的上漿預(yù)處理，能夠起到防滲化、增稠的作用，可以提高絲綢織物印花的手感、外觀清晰度、表觀得色量等印花效果。DGT 應(yīng)用于羊毛運(yùn)動(dòng)服的數(shù)碼印花上漿預(yù)處理有很多優(yōu)點(diǎn)，也存在一些缺陷，如染色不均勻、印制圖案不清晰等［6-7］。為避免上述缺陷，更好地利用DGT 上漿糊料，本實(shí)驗(yàn)使用DGT-6 對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服進(jìn)行數(shù)碼印花上漿預(yù)處理，測(cè)試線條精細(xì)度、K/S值、脫糊率、滲透性及色牢度等指標(biāo)，分析DGT-6 用量對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花效果的影響。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 材料和儀器

織物：100%美麗諾羊毛（48s，東莞市雄霸紡織品有限公司）。試劑：MCT 型活性染料墨水（工業(yè)級(jí)，日本島精公司），DGT-6（上海迪靈化工有限公司），尿素、碳酸氫鈉、硫酸鈉（分析純，佛山廣正化工有限公司），滲透劑JFC（工業(yè)級(jí)，江蘇海安石油化工廠）。

儀器：數(shù)碼印花機(jī)SIP-160FZL（日本島精公司），KH-7700 HIROX 數(shù)字式三維視頻顯微鏡（上海衡鵬企業(yè)發(fā)展有限公司），P-AO 氣動(dòng)立式小軋車（常州第一紡織設(shè)備有限公司），Ultra Scan PRO 測(cè)色儀（美國(guó)Hunter Lab 公司），DHE 64001 型Mathis 數(shù)碼印花汽蒸箱（瑞士Mathis 公司），YG 571B 色牢度測(cè)試儀（溫州際高檢測(cè)儀器有限公司）。

1.2 上漿工藝

采用浸軋方式進(jìn)行上漿，一浸一軋（DGT-6 1%～6%，碳酸氫鈉1.5%，尿素14%，滲透劑JFC 1.5%，硫酸鈉2%，其余為水，帶液率60%～100%，壓力45 N）→烘干（70 ℃，40 min）。

1.3 數(shù)碼印花工藝［8］

圖片處理→套板鋪布→調(diào)漿上漿→烘干預(yù)處理（70 ℃，30 min）→噴墨打?。囟?5 ℃，相對(duì)濕度65%）→烘干（70 ℃，50 min）→汽蒸（100 ℃，70 min）→烘干（70 ℃，40 min）→洗水→烘干（70 ℃，40 min）。

1.4 測(cè)試

線條精細(xì)度：使用三維視頻顯微鏡對(duì)0.5 mm 的印制線條圖案進(jìn)行拍攝，用Nano Measurer 測(cè)量印制圖案的線條寬度，測(cè)60次取平均值。

K/S值：通過(guò)印花機(jī)打印CMYK 4 個(gè)色塊的樣布，經(jīng)過(guò)水洗、汽蒸及熨燙等印花后處理，采用測(cè)色儀測(cè)試折疊樣布的K/S值，測(cè)6個(gè)不同的點(diǎn)，取平均值［9］。

脫糊率：采取減量法測(cè)試，取50 cm×50 cm 的樣布，烘干后測(cè)試質(zhì)量為m1，經(jīng)上漿印花后烘干，稱質(zhì)量為m2，最后經(jīng)洗水、汽蒸、烘干處理后再稱質(zhì)量為m3，按下式計(jì)算脫糊率：

滲透性：數(shù)碼印花時(shí)漿料向羊毛纖維內(nèi)部潤(rùn)濕擴(kuò)散的性能［10］，采用CMYK 單色噴印30 cm×30 cm 的方塊樣布，通過(guò)水洗、汽蒸及烘干處理后，用測(cè)色儀測(cè)定正反面的K/S值，按下式計(jì)算滲透率（滲透率越大代表漿料滲透性能越好）：

色牢度：耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取愤M(jìn)行測(cè)定；耐摩擦色牢度按GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取愤M(jìn)行測(cè)定。

2 結(jié)果與討論

2.1 線條精細(xì)度

由表1 可知，所有單色印花中，黃色線條最細(xì)，青色次之，接著是紅色，黑色最粗。隨著DGT-6 用量的增加，線條寬度先變細(xì)后變粗。這說(shuō)明當(dāng)DGT-6 用量增加時(shí)防止花型滲化的膜增厚，線條精細(xì)度變好；當(dāng)DGT-6 用量超過(guò)3%時(shí)，糊料黏度過(guò)大，反而不利于染料向羊毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散，導(dǎo)致線條精細(xì)度下降；當(dāng)DGT-6用量為3%時(shí)，線條最細(xì)，線條精細(xì)度最好。

表1 DGT-6 用量對(duì)線條精細(xì)度的影響

2.2 K/S值

K/S值可衡量羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花的效果，K/S值越大表明印花后的表觀得色量越高。由表2 可知，隨著DGT-6 用量的增加，總K/S值先增大后減小。當(dāng)DGT-6 用量為3%時(shí)，總K/S值最大，達(dá)40.6，印花效果最好。這表明隨著DGT-6 用量的增加，碳酸氫鈉、尿素等助劑能更好地溶解于糊料中，可以在羊毛運(yùn)動(dòng)服表面形成均勻的漿膜，從而阻礙色漿向周圍擴(kuò)散，使染料集中于所需位置，提高了表觀得色量。當(dāng)DGT-6 用量超過(guò)3%時(shí)，糊料黏度過(guò)大，反而不利于染料向羊毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散，阻礙了染料與羊毛纖維的結(jié)合，影響了印花效果，導(dǎo)致總K/S值下降。

表2 DGT-6 用量對(duì)K/S 值的影響

2.3 脫糊率

DGT-6 作為活性染料的載體，數(shù)碼印花后需要洗除，否則會(huì)影響羊毛運(yùn)動(dòng)服的手感和色牢度。脫糊率是數(shù)碼印花效果的重要指標(biāo)之一，脫糊率越高，羊毛運(yùn)動(dòng)服印花后手感越柔軟，印花效果越好。由表3可知，與絲綢、棉等紡織品［11］相比，羊毛運(yùn)動(dòng)服的印花脫糊率不高，可能是因?yàn)檠蛎\(yùn)動(dòng)服表面的毛羽在印花過(guò)程中會(huì)有一些流失。當(dāng)DGT-6 用量為3%時(shí)，羊毛運(yùn)動(dòng)服印花脫糊率最高，手感最柔軟。

表3 DGT-6 用量對(duì)脫糊率的影響

2.4 滲透性

由表4 可知，青色、紅色及黑色墨水的滲透性在DGT-6用量為1%時(shí)最好，黃色墨水的滲透性在DGT-6 用量為3%時(shí)最好。綜合來(lái)看，當(dāng)DGT-6 用量為1%時(shí)，上漿滲透性最好，其中青色滲透率最高，紅色和黃色次之，黑色最低。結(jié)合表2 可知，黑色墨水大多分布于羊毛纖維表面，所以K/S值偏高，滲透性較差。

表4 DGT-6 用量對(duì)滲透率的影響

2.5 色牢度

由表5 可以看出，DGT-6 上漿預(yù)處理后，羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花的色牢度較好，具有優(yōu)良的耐摩擦及耐皂洗色牢度，能滿足國(guó)家紡織品服用標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)DGT-6用量為3%時(shí)，羊毛運(yùn)動(dòng)服的色牢度最好。

表5 不同用量DGT-6 的羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花色牢度

3 結(jié)論

（1）從羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花線條精細(xì)度、K/S值、脫糊率及色牢度角度分析，DGT-6 用量為3%時(shí)上漿效果最好；從滲透率來(lái)看，DGT-6 用量為1%時(shí)上漿效果最好。

（2）從5 項(xiàng)指標(biāo)綜合來(lái)看，當(dāng)DGT-6 用量為3%時(shí)，織物得色量最高，花紋圖案清晰，脫糊率及滲透性較好，上漿效果最好。