施燦濤 楊星 高強

今年伊始，新冠肺炎疫情突襲全國，對企業(yè)生產(chǎn)、居民生活造成了一定沖擊，鋼鐵企業(yè)作為重要的生產(chǎn)企業(yè)也不例外。面向高質(zhì)量發(fā)展的迫切要求，鋼鐵行業(yè)應(yīng)視此次防控疫情的生產(chǎn)情況，抓緊做好數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級工作，以“精準(zhǔn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗”為目標(biāo)，全面提升企業(yè)抗風(fēng)險能力。

智能制造在鋼鐵工業(yè)的實踐運用

1.無人化和少人化應(yīng)用優(yōu)勢凸顯

不少鋼鐵企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到要擺脫傳統(tǒng)人工對產(chǎn)能和效率的束縛，以確保企業(yè)的生產(chǎn)運作不會受到人員變動的影響的重要性。此次疫情客觀上使無人化和少人化應(yīng)用的優(yōu)勢更加凸現(xiàn)。如在計量環(huán)節(jié)采用無人計量或遠(yuǎn)程計量方式實現(xiàn)進(jìn)出廠和廠內(nèi)倒運業(yè)務(wù)全過程自動化，在原料環(huán)節(jié)應(yīng)用無人堆取料機實現(xiàn)從卸料、運輸?shù)窖b料的全過程無人化。此舉既減少了人員聚集，又能最大限度地保障生產(chǎn)。

2.系統(tǒng)之間高度集成使得企業(yè)管理績效提升

鋼鐵企業(yè)智能制造以傳統(tǒng)五級架構(gòu)為基礎(chǔ)，其中過程控制系統(tǒng)（PCS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）之間的集成化程度對于日常業(yè)務(wù)的高效處理有著重要影響。集成化程度高，能夠更好地支撐關(guān)鍵業(yè)務(wù)的線上流程化、自動化處理，及時識別問題、解決問題。同時，通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測并分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，減少設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)停工，保障生產(chǎn)順利運行。

存在的問題

1.兩化融合發(fā)展水平不均衡

《中國兩化融合發(fā)展數(shù)據(jù)地圖（2018）》（簡稱《數(shù)據(jù)地圖》）數(shù)據(jù)顯示，2018年我國鋼鐵行業(yè)兩化融合指數(shù)為51.2，略低于全國兩化融合指數(shù)，主要原因在于不同規(guī)模企業(yè)的兩化融合發(fā)展水平相差很大。其中，大型鋼鐵企業(yè)兩化融合發(fā)展水平較好，兩化融合指數(shù)達(dá)56.2，中型企業(yè)及小微企業(yè)兩化融合基礎(chǔ)較為薄弱，兩化融合指數(shù)分別為46.2和38.2，遠(yuǎn)低于大型鋼鐵企業(yè)，拉低了整個行業(yè)的兩化融合水平?？梢姡壳拔覈撹F企業(yè)兩化融合發(fā)展水平參差不齊，存在兩極分化現(xiàn)象。

2.成套智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系缺失

鋼鐵行業(yè)是我國自動化程度最高、制造工序流程最長的行業(yè)之一，在大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)方面已有不同程度的應(yīng)用，但由于缺乏成套的行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系的引領(lǐng)和指導(dǎo)，導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)在智能制造發(fā)展過程中缺乏清晰的路徑。

3.系統(tǒng)集成程度有所不足

業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的高效集成是企業(yè)實現(xiàn)資源整合、優(yōu)化調(diào)度的基礎(chǔ)。目前，很多鋼鐵企業(yè)都建設(shè)了制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)，但在系統(tǒng)建設(shè)或升級過程中過度注重局部優(yōu)化，忽略了系統(tǒng)之間的集成，各個系統(tǒng)之間存在信息孤島，對企業(yè)高效運轉(zhuǎn)支撐尚有不足。因此，我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強系統(tǒng)集成能力實現(xiàn)過程控制、生產(chǎn)制造與經(jīng)營管理自上而下的管控集成，提高企業(yè)生產(chǎn)制造過程的整體協(xié)同。

4.智能決策水平有待提高

鋼鐵企業(yè)智能制造的核心是對信息資源的高效開發(fā)，目標(biāo)是提高資源的全局利用率，重點在于實現(xiàn)決策的智能化。數(shù)據(jù)作為新型生產(chǎn)資料，是實現(xiàn)企業(yè)智能決策的關(guān)鍵要素，但很多企業(yè)過于注重業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)，對數(shù)據(jù)價值挖潛不足。也有一些大中型企業(yè)建立了用于數(shù)據(jù)可視化的綜合管控平臺，但主要是對不同來源的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中展示，尚未實現(xiàn)數(shù)據(jù)的綜合利用，距離智能決策還有一定差距。

5.供應(yīng)鏈協(xié)同水平亟需提升

供應(yīng)鏈集成主要體現(xiàn)在企業(yè)通過電子商務(wù)平臺的建設(shè)進(jìn)一步建立與客戶和供應(yīng)商的綜合集成?！稊?shù)據(jù)地圖》顯示，2018年我國鋼鐵行業(yè)應(yīng)用電子商務(wù)的比例超過了50%，但實現(xiàn)產(chǎn)供銷集成的企業(yè)比例為19.8%，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈集成的企業(yè)為5.4%?？梢?，鋼鐵企業(yè)在供應(yīng)鏈協(xié)同方面提升空間較大，鋼鐵企業(yè)只有有效整合供應(yīng)鏈上下游的物流、信息流及資金流，實現(xiàn)全鏈條的互聯(lián)互通，精準(zhǔn)對接供需兩端，才能更好地增強自身“免疫力”。

建議

1.統(tǒng)一規(guī)劃，明確方向

鋼鐵行業(yè)的智能制造建設(shè)需要統(tǒng)一規(guī)劃，做好頂層設(shè)計，明確發(fā)展方向。企業(yè)應(yīng)以此次疫情為契機，建立科學(xué)的決策機制與流程系統(tǒng)，構(gòu)建有效的組織管理體系，加大企業(yè)運營的智能化、信息化和自動化投入，注重協(xié)同創(chuàng)新，提升企業(yè)運營效率。

2.完善標(biāo)準(zhǔn)，加強引導(dǎo)

標(biāo)準(zhǔn)的制定有助于推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，但目前基于鋼鐵行業(yè)的智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系尚未形成，導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)在智能制造發(fā)展過程中缺乏清晰的路徑，因此必須完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)在推進(jìn)鋼鐵企業(yè)智能制造發(fā)展中的基礎(chǔ)性和引導(dǎo)性作用。

3.夯實基礎(chǔ)，穩(wěn)步推進(jìn)

面對高質(zhì)量發(fā)展的迫切要求，鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)夯實智能制造基礎(chǔ)。如可在重復(fù)性強、勞動強度高的作業(yè)、以及高溫惡劣環(huán)境作業(yè)等環(huán)節(jié)開展“機器換人”，提高生產(chǎn)效率。但在推行無人化和少人化過程中，必須要慎重、妥善解決好人員培訓(xùn)安置問題。與此同時，必須明確智能制造發(fā)展方向，根據(jù)企業(yè)自身情況，在經(jīng)濟型、適用性和可靠性的基礎(chǔ)上穩(wěn)步推進(jìn)智能制造建設(shè)步伐。

4.數(shù)據(jù)利用，高效決策

加強數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用意識，推動大數(shù)據(jù)在鋼鐵企業(yè)經(jīng)營決策中的應(yīng)用，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)等進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，充分利用大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)手段實現(xiàn)對關(guān)鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和集中管理，提高數(shù)據(jù)分析的實時性和可視化，深入挖掘數(shù)據(jù)價值，提高企業(yè)智能決策水平。

5.協(xié)同生產(chǎn)，加快變革

加快構(gòu)建行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，有效連接上下游企業(yè)，打通、開放和共享業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，提高資源有效配置能力。同時，鋼鐵企業(yè)要不斷吸收先進(jìn)的理念和技術(shù)，并通過平臺共享，向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，帶動鋼鐵產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化變革。

6.信息安全，防治結(jié)合

隨著鋼鐵企業(yè)智能化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，對于系統(tǒng)的安全防護(hù)等級要求也不斷提高。鋼鐵企業(yè)要根據(jù)自身信息系統(tǒng)安全現(xiàn)狀與特點，按照預(yù)防監(jiān)測和安全防護(hù)相結(jié)合的原則，在人防、技防和組織管理等方面進(jìn)行重點管控，整體提高企業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全的保障能力。