關于工廠電氣設備維護與管理要點

韓振偉

摘要：本文在查閱相關文獻資料，并結(jié)合相關經(jīng)驗的基礎上，首先概述了工廠電氣設備維護與管理的工作內(nèi)容，而后對工廠電氣設備的運行現(xiàn)狀進行了分析，發(fā)現(xiàn)當前工廠電氣設備運行管理中仍存在接觸不良、狀態(tài)異常等問題，針對以上現(xiàn)狀本文提出了強化電氣設備的日常維護管理，全面分析電氣設備的運行故障原因，有效落實維護管理責任制等幾條維護管理要點，以期為工廠電氣設備維護管理人員提供一定借鑒，完善工廠電氣設備的維護管理工作。

關鍵詞：工廠;電氣設備;維護;管理

隨著工業(yè)化的發(fā)展，諸多電氣設備被應用到工廠生產(chǎn)中，極大地提升了工廠生產(chǎn)效率。但同時在長期的運行過程中，這些電氣設備也經(jīng)常會出現(xiàn)不同的運行問題。這就要求工廠要及時做好電氣設備的維護與管理工作。以確保電氣設備能夠正常運轉(zhuǎn)，昀大化提升工廠生產(chǎn)效率，增加工廠生產(chǎn)效益。

一、工廠電氣設備維護與管理的內(nèi)容

第一，通電檢查。當工作人員對電氣設備進行第一次通電檢查時，需要有效確保電氣設備正處于相應空載狀態(tài)。而對電氣設備進行第二次通電檢查時，工作人員應該確保諸多電氣設備已經(jīng)轉(zhuǎn)變到過載狀態(tài)。且完成相關通電檢查后，工作人員還需要及時維護處理電氣設備的潛在運行問題與各類運行故障。以促使所有電氣設備無論處于何種狀態(tài)都具有良好的運行性能。第二，電氣檢查。該環(huán)節(jié)主要是指依據(jù)電氣檢查方案規(guī)定與要求，相關電氣設備維護管理人員針對工廠中的電氣設備，先開展好第一次檢驗工作，而后對那些要求比較特殊的電氣設備進行二次檢驗，昀大化確保電氣設備性能良好，能夠充分滿足工廠的實際運行需求。

二、工廠電氣設備運行管理中存在的問題

（一）接觸不良問題

因為在長期的運轉(zhuǎn)過程中，工廠電氣設備很容易發(fā)生設備元件掉落或破損現(xiàn)象，從而導致某些電氣設備接觸不良。而這類接觸不良問題又具體可以分為四種情況。第一，在安裝過程中由于安裝不到位導致的接觸不良問題。比如安裝時某個螺絲零件未擰好或者是設備底座安裝不牢固等，都屬于此類情況。第二，電氣設備長期運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的接觸不良。電氣設備一經(jīng)使用便進入損耗狀態(tài)，時間越長，損耗越大，直至電氣設備應用性能耗盡，無法運轉(zhuǎn)為止。在長期的應用過程中，電氣設備的一些接頭位置，無可避免地會產(chǎn)生松動、短路、損耗以及腐蝕問題，從而產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。第三，設備元件自身引起的接觸不良。工廠電氣設備的某些元件長時間受冷熱變化影響，也會發(fā)生一些接觸不良、設備短路以及設備燒毀現(xiàn)象。第四，外部因素所引起的接觸不良問題。工廠所配置的電氣設備數(shù)量巨大，這樣在工廠生產(chǎn)過程中就很容易產(chǎn)生較大沖擊，嚴重者就會使電氣設備內(nèi)部產(chǎn)生不同程度損耗，產(chǎn)生接觸不良問題[1]。

（二）狀態(tài)異常問題

工廠電氣設備在運行過程一直是散發(fā)著熱量的。正常運轉(zhuǎn)情況下，散發(fā)的熱量會保持在允許范圍內(nèi)。但是如果工廠電氣設備散發(fā)出的熱量明顯超過許可范圍，則說明電氣設備產(chǎn)生運行異常問題。如果沒有得到及時有效處理，很容易導致過多熱量堆積于電氣設備內(nèi)，引起系統(tǒng)損壞或設備燒毀現(xiàn)象。電氣設備在運行狀態(tài)異常時，一般會出現(xiàn)表面過熱現(xiàn)象，通過先進的紅外線診斷技術(shù)，即可有效診斷出這種故障。

（三）維護管理人員的職業(yè)素養(yǎng)不高

工廠電氣設備維護管理屬于一項專業(yè)性較強的工作，日常工作內(nèi)容比較復雜，技術(shù)要求也很高。這就要求其維護管理人員必須具備良好的職業(yè)素質(zhì)能力。但是現(xiàn)階段，許多工廠管理層還未真正認識到電氣設備維護管理工作的重要性，片面認為只需做好相應的準備工作，電氣設備基本不會出現(xiàn)運行問題。所以對電氣設備維護管理工作不重視，在招聘相應的電氣設備給護管理人員時，要求也不高。以致許多維護管理人員根本沒有能力正確檢查電氣設備運行性能，在出現(xiàn)相應的運行故障時，也難以及時有效解決。

三、工廠電氣設備維護與管理要點

（一）強化日常維護與管理工作

之所以進行電氣設備維護管理工作，主要是為了防止其在運行過程中突發(fā)故障，影響工廠的正常生產(chǎn)。這種事前預防工作的操作重點在于確保電氣設備的運行安全。所以在實踐維護管理過程中，相關維護管理人員應該充分考慮工廠的具體生產(chǎn)需求，定期或者不定期開展好日常維護管理工作。一方面，在維護過程中，分清主次，有序地選擇針對性方法進行維護。另一方面，盡可能優(yōu)化電氣設備的運行環(huán)境。通過定期除塵、及時清理電氣設備上覆蓋的雜物等方式，減少外力因素對電氣設備運行的不良影響。第三，依據(jù)專業(yè)維護方法與規(guī)定，結(jié)合工廠的具體生產(chǎn)季節(jié)與生產(chǎn)要求，定期進行設備保養(yǎng)[2]。

（二）全面分析電氣設備的運行故障原因，有效落實維護管理責任制

在處理電氣設備運行故障時，維護管理人員首先應該全面深入分析電氣設備產(chǎn)生運行故障的原因。而后依據(jù)故障的具體原因，精確鎖定責任對象。在日常管理過程中，一方面，工廠應該制定嚴格的電氣設備維護管理制度。將電氣設備的操作、維護以及檢查等環(huán)節(jié)都進行較為明確的責任劃分，將維護管理責任逐步細化，逐一落到個人。比如在分析電氣設備運行故障原因時，確定該運行故障由人為操作不當引起，那么則應該依據(jù)電氣設備的不同損壞情況，對當時在崗位的操作人員進行不同程度的懲罰，嚴格規(guī)范電氣設備操作程序。另一方面，工廠應該制定科學的考核獎懲制度，將電氣設備的規(guī)范操作、良好管理與員工的薪資福利有效掛鉤，這樣就可以綜合考核電氣設備操作人員與管理人員的工作行為表現(xiàn)，充分調(diào)動他們的工作積極性。此外，工廠還應該充分利用現(xiàn)代網(wǎng)絡技術(shù)展開電氣設備的維護管理工作。在每次維護完電氣設備后，及時進行相應的維護打卡與完整記錄，全過程動態(tài)監(jiān)控電氣設備的操作、維護工作。

（三）不斷提高電氣設備操作、維護人員的職業(yè)素養(yǎng)

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，工廠的技術(shù)成本連年增加，其在電氣設備方面的資金投入急劇增大。與此同時，許多電氣設備的操作程序也越來越復雜。這就要求設備操作掌握良好操作技能，只有這樣才能有效節(jié)省工廠電氣設備的維護成本，顯著增加工廠的生產(chǎn)效益。所以在日常管理過程中，一方面，工作要嚴把應聘關，盡量聘用那些具有相關技能證明的人負責設備操作，昀大化減少由于人為操作不當而引起的電氣設備運行故障。同時積極聘請一些專業(yè)維護技能較高的技術(shù)性人才為負責本廠的電氣設備維護工作，這樣一旦發(fā)現(xiàn)潛在設備運行隱患，即可及時有效解決，防止后期產(chǎn)生較大的設備運行故障，增加不必要的生產(chǎn)成本。另一方面，工廠要加強在崗職工的專業(yè)培訓，依據(jù)工廠的實際生產(chǎn)要求，通過老帶新的方式，全面提升在崗職工的設備操作技能[3]。

結(jié)語

綜上所述，隨著社會生產(chǎn)的進步，諸多電氣設備被廣泛應用到工廠生產(chǎn)中，極大地增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益?；陔姎庠O備在長期運行過程中會出現(xiàn)不同種類的故障。所以工廠需要做好電氣設備的維護與管理工作。只有這樣才能有效延長電氣設備的使用年限，昀大化降低工廠生產(chǎn)中的成本投入，促進企業(yè)長遠發(fā)展。

參考文獻

[1]徐琥，謝冰雪，馬俊雅，等.工廠電氣設備維護與管理要點分析[J].糧食與食品工業(yè)，2019，26（3）：20-21.

[2]曾勇.工廠電氣設備維護與管理要點分析[J].科學家，2016，4（2）： 79-80.

[3]楊海霄.工廠電氣設備維護與管理[J].城鎮(zhèn)建設，2019，（12）：263.