青島宏大：科技鑄就優(yōu)“質(zhì)”傳承

肖瑩 劉霞

從1920年華昌鐵工廠創(chuàng)立至今，青島宏大已走過了百年歷程。百年來，企業(yè)的發(fā)展充滿了跌宕起伏：從最初主要從事紡織機械修配及少量簡易紡織機制造，到20世紀四十年代，開始制造安裝豐田式自動織機、梳棉機，從此開啟了企業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展之路。

百年來，凝聚的是品牌的傳承以及一代代青島宏大人對技術進步不懈地努力。正因始終 重視科技和創(chuàng)新，才讓這家企業(yè)歷經(jīng)百年仍保持著旺盛的生命力，以及不斷前行的自發(fā)動力。通過“自力更生、消化吸收、自主創(chuàng)新和跨越發(fā)展”四大階段的發(fā)展，青島宏大始終將產(chǎn)品與技術創(chuàng)新貫穿其中，也由此書寫了一部中國民族工業(yè)科技創(chuàng)新的偉大篇章。

梳棉機：從無到有，助力大國崛起

青島宏大制造梳棉機的歷史可追溯到1946年，從仿造日本豐田CM梳棉機開始。新中國成立后，成功研制出了中國首臺梳棉機，伴隨著用戶工廠的安裝使用，逐步拉開了青島宏大梳棉機“技術+服務”的華章。伴隨著國產(chǎn)清梳聯(lián)設備從無到有，也讓這家紡織裝備企業(yè)從跟跑到并跑再到領跑，不但為紡織機械甚至為中國機械制造史都寫上了濃墨重彩的一筆。

作為紡織行業(yè)的標桿企業(yè)——華茂集團與青島宏大的淵源始于企業(yè)建廠之初。據(jù)悉，自建廠以來，華茂就一直使用青島宏大梳棉機，從最早期的英制梳棉機1181型，到現(xiàn)在的JWF1213，華茂各個時期的生產(chǎn)車間也見證了青島宏大一代代梳棉機的更迭出新。盡管當初選擇與青島宏大的結緣緣于企業(yè)的條件，但隨著時間的推移，不斷強大的兩家企業(yè)合作卻越來越密切?！坝脩糁辽系钠髽I(yè)經(jīng)營理念，持續(xù)的技術創(chuàng)新，把質(zhì)量看作是企業(yè)的生命”，正是這樣的共鳴使華茂與青島宏大發(fā)展成為了長期的合作伙伴。

“多年來，華茂集團通過不斷的摸索、實踐、改進和創(chuàng)新，形成了在紡紗方面的“高支”、“高難”；織造方面的“高密”以及面料方面的“高檔”，品質(zhì)方面的長期穩(wěn)定和精益求精，贏得了市場的充分肯定和客戶的高度信任。好產(chǎn)品離不開好裝備的支撐，在雙方多年的緊密合作中，我們深感青島宏大能夠緊緊圍繞市場與客戶需求，緊盯國際清、梳設備的發(fā)展趨勢，不斷堅持技術進步和技術創(chuàng)新，滿足各種細絨棉、長絨棉、差別化纖維生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求。特別是在當今市場形勢下的高產(chǎn)、高速方面，青島宏大梳棉機特色顯著。其新型梳棉設備已達到與國際同類先進品牌產(chǎn)能并駕齊驅的水準；而設備的穩(wěn)定運行，更滿足了高檔客戶對于高品質(zhì)紗線的需求?！碑斦劶岸嗄甑氖褂酶惺軙r，華茂副總經(jīng)理楊圣明有感而發(fā)。

作為目前全球高檔色織面料生產(chǎn)商和國際一線品牌襯衫制造商，魯泰紡織始終堅持綠色環(huán)?？沙掷m(xù)的發(fā)展理念，為世界創(chuàng)造健康環(huán)保紡織品。魯泰紡織得以快速發(fā)展的一個重要原因，是具有差異化的專有設備技術優(yōu)勢。在魯泰管理層看來，只有國際最先進的設備才能生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而這一點，與青島宏大的發(fā)展理念不謀而合。理念的認同，讓魯泰紡織和青島宏大成為多年合作伙伴，攜手進步。如今的魯泰紡織共使用青島宏大公司設備476臺套，“青島宏大在產(chǎn)品的推陳出新方面是十分值得稱贊的，創(chuàng)新結構和工藝優(yōu)化的設備，對魯泰優(yōu)質(zhì)的紗線指標和較低的生產(chǎn)成本起到了非常關鍵的作用?！睂τ诙嗄陙黼p方的攜手前行，魯泰紡織股份有限公司董事長劉子斌給出了答案。

清梳聯(lián)：厚積薄發(fā)構筑強國崛起之路

一直以來，作為紡紗的關鍵工序之一，清梳聯(lián)設備的好壞對于紗線產(chǎn)品質(zhì)量起著至關重要的作用。同時由于落棉的差異又影響到產(chǎn)品的單耗，因此，清梳聯(lián)設備的選擇也對紡織企業(yè)成本控制有著重要的影響。

隨著紡織工業(yè)的進步和需求，20世紀60年代，第一代清梳聯(lián)系統(tǒng)在青島宏大誕生?！熬盼濉逼陂g，青島宏大全流程清梳聯(lián)生產(chǎn)線試制成功，該清梳聯(lián)流程全部由企業(yè)自主研發(fā)、自行配套。2000年以來，企業(yè)總結經(jīng)驗、博采眾長，對清梳聯(lián)工藝不斷優(yōu)化，在環(huán)錠紡普梳和精梳、氣流紡和再生纖維及羊絨、絹絲等非棉工藝領域，都得到了廣泛地應用。

新型清梳聯(lián)合機的研制，則是對清花主機、輔機、梳棉機及流程配置等方面進行持續(xù)的工藝結構、工藝配置、工藝參數(shù)等優(yōu)化，研發(fā)了適合于不同原料特性、不同工藝要求的清花單元機、清花流程和梳棉機，實現(xiàn)了清梳聯(lián)工藝的持續(xù)進步。工藝控制和調(diào)整方面致力于提高產(chǎn)品的安全可靠性，采用清梳聯(lián)集中電氣控制和單機運行操作相結合的控制系統(tǒng)，方便更改紡紗品種的柔性流程配置，工藝調(diào)節(jié)方便靈活等方面，達到了國際先進水平。

技術先人一步的同時，考驗的亦是企業(yè)的售后服務能力與水準。上世紀90年代末，青島宏大清梳聯(lián)起步之初，技術服務工作是由企業(yè)的研發(fā)設計人員兼任的，隨著市場經(jīng)濟不斷走向深入，青島宏大清梳聯(lián)設備也逐步得到用戶的認可，由此產(chǎn)生的售后服務工作也變得越來越重要。客戶至上的青島宏大創(chuàng)造性地提出“交鑰匙”服務模式，即不但要指導安裝、調(diào)試，同時還要進行用戶培訓，提高用戶技術水平，讓用戶能夠獨立使用設備，成為行業(yè)內(nèi)服務的標桿，這種服務模式現(xiàn)在成為了行業(yè)內(nèi)的通用模式。2002年，青島宏大又深化提出了“省內(nèi)24小時，省外48小時”服務承諾，也成為企業(yè)服務人員心中的一條準則，歷經(jīng)多年仍堅守至今。

伴隨著第四次工業(yè)革命的到來，青島宏大的清梳產(chǎn)品全面對標國外先進水平，采用更多先進的傳動、控制和檢測技術，加大網(wǎng)絡技術的應用，使清梳聯(lián)設備向智能化、信息化方向發(fā)展。

隨著國家“一帶一路”戰(zhàn)略的推進，越來越多的中國紡企開始布局海外市場。在魯泰紡織越南氣流紡車間，前紡就配置了青島宏大JWF1213清梳聯(lián)設備，自2019年12月開機截止目前，產(chǎn)量穩(wěn)定在90公斤/小時，質(zhì)量狀況非常不錯。多年使用心得，讓董事長劉子斌清晰地分析出青島宏大裝備的各項優(yōu)勢：青島宏大的短流程配置，兼顧了除雜、棉結增長、纖維損傷的工藝效果。往復抓棉機寬幅化，可以更加均勻配棉，精細抓取，保護纖維；可以增加抓取棉包數(shù)，提高瞬時混和效果；多倉混棉增容近1/3，有利于提高混合均勻度和保證清梳聯(lián)長期穩(wěn)定的作用。特殊設計的并聯(lián)單軸流開棉機在提高開松度的同時，除雜效率由15%～20%提高到25%～30%，不僅提高了產(chǎn)量，而且能有效地保障產(chǎn)品質(zhì)量。

在獲得客戶認可的同時，青島宏大也憑借著JWF系列清梳聯(lián)合機、JWF系列梳棉機、JWG系列自動絡筒機等產(chǎn)品先后斬獲國家科技進步二等獎、“紡織之光”科技進步一等獎等諸多榮譽，4人獲得香港桑麻科技獎、9人獲得國務院政府特殊津貼等殊榮。

“毫無疑問，青島宏大的設備創(chuàng)新對推動紡織企業(yè)質(zhì)量提升、單耗控制、降低用工等各方面都起到積極作用?！比A茂副總經(jīng)理楊圣明說道。

自動絡筒機：跨越發(fā)展百年強企行穩(wěn)致遠

青島宏大與自動絡筒機的結緣可追溯到20世紀40年代，時隔38年后的1978年，企業(yè)集結力量開啟了自動絡筒機的開發(fā)研制工作。隨著1982年初，國內(nèi)第一臺自行生產(chǎn)自動絡筒機——GA001的誕生，自動絡筒機的研發(fā)也被列為青島宏大科技發(fā)展的重要組成部分。

創(chuàng)新之路永無止境，隨著國內(nèi)人工成本的增加，進一步節(jié)省勞動力資源成為紡織行業(yè)的重要問題，先進的托盤式自動絡筒機的市場需求逐漸凸顯，2007年青島宏大正式開啟托盤式自動絡筒機的研發(fā)。隨著托盤式自動絡筒機的出現(xiàn)，也徹底打破了由國外技術壟斷的局面，開啟了國產(chǎn)絡筒設備工序連續(xù)化生產(chǎn)的新紀元。SMARO-I自動絡筒機代表行業(yè)參加2011年3月舉辦的“十一五”國家重大科技成就展，至此青島宏大自動絡筒技術形成了普通紗庫型、集中紗庫型和細絡聯(lián)型系列化產(chǎn)品格局，并成功躋身世界自動絡筒機四大制造商之一。

2016年，青島宏大全新推出的VCRO系列新一代自動絡筒機技術獲得多項突破，授權了9項國際發(fā)明專利，充分說明部分技術已達到行業(yè)領先水平，可靠、穩(wěn)定性與國外設備基本處于同一水平，獲得越來越多的客戶認可，順利實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

作為亞洲最大的單體紡織車間，恒天永安新織造有限公司全流程裝備了中國恒天集團最新、最先進的自動化智能化紡紗設備，其智能水平已達到世界一流。據(jù)介紹，恒天永安目前使用青島宏大VCRO-E 托盤式自動絡筒機50臺。通過使用測評，對于VCRO-E 托盤式自動絡筒機，恒天永安給出的評語是：可與國際三大絡筒機品牌一較高下。

面對記者有關與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，青島宏大設備的獨到之處在哪里的提問時，恒天永安總經(jīng)理張雅東分析說，青島宏大設備在實際生產(chǎn)中的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在四個方面：首先是設備成紗質(zhì)量優(yōu)良。目前恒天永安生產(chǎn)的緊密紡60支紗線筒紗工藝指標全部保持在烏斯特公報5%以內(nèi)的水平，筒紗百萬米斷頭數(shù)穩(wěn)定保持在0.173的水平，而國內(nèi)高水平紡紗企業(yè)一般保持在0.2～0.6以內(nèi)。第二是用工少，能耗低。恒天永安一廠12.5萬錠配置25臺72錠VCRO-E絡筒機，整個絡筒工序用工僅5人/班，比傳統(tǒng)的小紗庫型自動絡筒機設備減少用工75%。第三，產(chǎn)量高，效率高。恒天永安目前已投產(chǎn)的一廠12.5萬錠，紗線平均支數(shù)65支，日產(chǎn)精梳純棉紗線可達28噸，生產(chǎn)效率穩(wěn)定在85%以上。第四，設備穩(wěn)定可靠性高。青島宏大VCRO-E絡筒機還通過設計高效的插管系統(tǒng)，采用CCD測控技術，智能判斷管紗大小頭，單插管供紗能力可達到55支/分以上（國外設備為45支/分左右），滿足低支紗對插管速度的要求，72錠供紗能力高于進口設備10%，能夠實現(xiàn)產(chǎn)量最大化。

隨著中國紡織行業(yè)邁入新時代，青島宏大的科技創(chuàng)新也開啟了密集發(fā)力，短流程智能化高產(chǎn)清梳聯(lián)合機、高產(chǎn)梳棉機單元組、托盤式和細絡聯(lián)型自動絡筒機、高產(chǎn)寬幅梳棉機單元組、VCRO全系列自動絡筒機等一系列重大創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，讓企業(yè)真正實現(xiàn)了整體性、格局性的重大變化。

通過對于信息化、智能化的深入研究，近年來，青島宏大又在行業(yè)內(nèi)提出遠程運維的概念并加以實施推進。該技術將工業(yè)和信息技術深度融合，突破時空限制，整合優(yōu)質(zhì)資源，延伸服務范圍，打造了紡機設備遠程運維平臺，為企業(yè)產(chǎn)品融入“一帶一路”提供了新動能。

歷經(jīng)百年，市場在變，青島宏大的創(chuàng)新精神從未改變。未來，他們將一如既往地艱苦奮斗，加強核心關鍵技術攻關，一如既往地開放合作，努力提升自身實力，在技術創(chuàng)新的道路上不懼風雨、砥礪前行，為打造全球棉紡織設備產(chǎn)品典范，為振興中國紡織機械制造工業(yè)，為下一個青島宏大百年積蓄力量。