高作業(yè)率情況下連鑄機的設(shè)備維護

喬文景 王冰琪

摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國工業(yè)規(guī)模不斷擴大，對于鋼鐵坯料的需求不斷增加，鋼鐵企業(yè)利用連鑄機開展鋼板生產(chǎn)，如果不注意設(shè)備維護，必然會造成設(shè)備老化加快，磨損嚴重，繼而出現(xiàn)安全問題。因此必須要重視連鑄機設(shè)備維護工作，從多方面進行連鑄機設(shè)備維護，文中提出了四位一體的維護策略，即制度建設(shè)、員工保養(yǎng)技能提升，保養(yǎng)新設(shè)備、新技術(shù)應(yīng)用以及軟件系統(tǒng)的革新，通過全面的保養(yǎng)措施，提高板坯連鑄機的應(yīng)用效率，減少生產(chǎn)成本，控制設(shè)備運行的安全性。

關(guān)鍵詞：高作業(yè)率;連鑄機;設(shè)備維護

引言

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，其中鋼鐵制品使用量日益增多，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)為了贏得市場，需要 24小時連軸轉(zhuǎn)。但是任何設(shè)備都有著其本身的特性，當(dāng)超過設(shè)備的承受極限時，設(shè)備就會失效，繼而無法運轉(zhuǎn)，影響企業(yè)的生產(chǎn)，嚴重者危機操作人員的生命安全，因此如何做好高作業(yè)率情況下，產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)成為了鋼鐵制造企業(yè)需要考慮的問題。本文以連鑄機為例，分析高作業(yè)率情況下其設(shè)備的維護措施。

一、連鑄機的工作原理

連鑄機是將高溫鋼水不斷的加工成個各種端面形狀，并具有一定尺寸規(guī)格的工藝設(shè)備。連鑄機在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，設(shè)備主要有澆鋼設(shè)備、連鑄機本體設(shè)備、切割區(qū)設(shè)備、引錠桿以及運輸設(shè)備等多個設(shè)備有機裝配的機械設(shè)備、在生產(chǎn)工作中，將高溫鋼水通過澆鋼設(shè)備，冷卻凝固進入連主體本體設(shè)備，在該過程中利用機械力將高溫凝固的鋼坯發(fā)生塑形變形，繼而達到所需的截面形狀，利用切割區(qū)設(shè)備實現(xiàn)定尺寸切割，利用引錠桿和運輸設(shè)備以及控制系統(tǒng)，挖成對鋼板的牽引運輸工作，驗收合格后，庫存，完成整個系統(tǒng)工作。

所謂的高作業(yè)率一般是提高了連鑄機的昀高拉速，從原有的提高的某個速度，持續(xù)不斷地進行連鑄工作。這種提速、提效的工作狀態(tài)，增加了設(shè)備的運行負荷，增加了設(shè)備中零件的失效風(fēng)險，因此高作業(yè)率情況下，做好連鑄機設(shè)備維護極其重要。

二、高作業(yè)率情況下連鑄機的常見問題

2.1 典型的機械故障分析

高作業(yè)率帶來了巨大的生產(chǎn)壓力和機械磨損，因此加速了設(shè)備的老化，容易出現(xiàn)諸多的機械故障。連鑄機常見的機械故障主要是分布連鑄機的核心零部件結(jié)晶器、大包回轉(zhuǎn)臺、扇形段，具體問題有。

）連鑄機的結(jié)晶器在連鑄機當(dāng)中，其主要作用是對機械的液壓位置進行檢測，并且給出液壓漏液情況報告，因此在高作業(yè)率情況下，結(jié)晶器極易發(fā)生磨損問題，因此無法精確的檢測液壓位置，影響了控制精度。

）連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺故障。高作業(yè)率的運行，缺乏有效的維護和保養(yǎng)，長期的超負荷工作狀態(tài)，大包回轉(zhuǎn)臺內(nèi)部的滑板結(jié)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)分配器磨損加速，回轉(zhuǎn)臺直接減小，與機械外筒壁接縫不斷擴大，繼而導(dǎo)致設(shè)備漏油，影響了設(shè)備的正常運作。

）高溫工作環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備零件失效，在板坯連鑄機原作過程中受到鋼坯的熱輻射，因此控制系統(tǒng)中的零部件受到熱輻射影響，發(fā)生變形，繼而影響力了控制精度。

2.2 機電控制系統(tǒng)故障

除了高作業(yè)率引發(fā)的機械故障以外，還有控制系統(tǒng)故障，控制系統(tǒng)故障主要包括兩個方面，第一是系統(tǒng)故障，主要是因為連鑄機在自動控制系統(tǒng)運行過程中系統(tǒng)紊亂，造成運行模式故障，系統(tǒng)無法實現(xiàn)相應(yīng)的功能，也不能夠按照已有的程序執(zhí)行工作。

同時控制系統(tǒng)使用過程中，連接不到位，參數(shù)調(diào)整沒有達到昀佳，也會影響了整個設(shè)備的運行狀態(tài)，繼而引發(fā)系統(tǒng)故障，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運行。

2.3 人為原因造成故障

在連鑄機高作業(yè)率工作的情況下，諸多故障問題都是人為原因造成的，其中昀為突出的問題時：第一，操作人員沒有按照操作規(guī)范進行操作，導(dǎo)致機械設(shè)備停運或者設(shè)備損害，嚴重危害了人員安全和企業(yè)利益;其次，操作人員沒有按照維護保養(yǎng)操作規(guī)范，開展規(guī)定的養(yǎng)護保養(yǎng)，繼而影響了連鑄機的壽命，導(dǎo)致設(shè)備問題多發(fā)，影響了鋼坯連鑄作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，影響了加工質(zhì)量;昀后，在高作業(yè)率情況下，操作人員在發(fā)現(xiàn)問題時，并沒有及時解決和處理，繼而導(dǎo)致設(shè)備運行出現(xiàn)嚴重問題。這些問題多源于操作人員維護技能差，維護保養(yǎng)意識不到位，對于問題的處理時效性較低，加快了設(shè)備失效速度，影響了連鑄機設(shè)備正常運行。

三、連鑄機設(shè)備維護策略

連鑄機設(shè)備的維護是維護人員必須要進行的工作，但是如何保證維護質(zhì)量，同時避免因維護而造成的停機作業(yè)，印象了企業(yè)經(jīng)濟效益。針對這一情況，需要從以下幾個方面出發(fā)，來提升連鑄機維護保養(yǎng)水平。

3.1 建立完善的連鑄機維護制度

制度是規(guī)范化操作的保障，通過程序化和規(guī)范化，繼而保證維護人員能夠正確處理連鑄機的故障，進行科學(xué)的維護工作。連鑄機維護制度應(yīng)該根據(jù)不同情況制定不同的維護措施，在高作業(yè)率情況下，企業(yè)的連鑄機維護制度，應(yīng)該是勤維護少停機的原則，因為高作業(yè)率情況下，企業(yè)訂單生產(chǎn)壓力大，如果停機維護影響了整個生產(chǎn)線效率，因此采用多維護的方式，早發(fā)現(xiàn)小問題，避免小問題擴大為大問題，繼而保證生產(chǎn)效率。

同時建立維護獎懲制度，對于在維護作業(yè)中存在的違規(guī)作業(yè)、懈怠等問題要給與警告和處罰，對于表現(xiàn)優(yōu)異的維護團隊或者個人要給予物資和精神鼓勵，通過獎懲結(jié)合，提升維護人員的積極性，保證維護制度的落實。

3.2 提升維護人員的維護技能

不管何種機器，維護工作都離不開人，因此維護人員的專業(yè)素養(yǎng)、經(jīng)驗、技術(shù)水平影響了維護水平。因此企業(yè)必須要不斷加強團隊建設(shè)，提升維護團隊的專業(yè)水平。主要方法有：

）業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，通過邀請設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、研發(fā)企業(yè)或者專業(yè)的維修企業(yè)，對企業(yè)現(xiàn)有的維護人員開展技能培訓(xùn)和經(jīng)驗交流，繼而提升維護人員的維護水平。

2）加強經(jīng)驗人員的引進，不斷充實維護人員團隊，提示維護水平。

）做好總結(jié)管理工作，維護人員應(yīng)該定期進行總結(jié)，整理出常見的典型的問題有哪些，然后根據(jù)常見的問題，提出針對性的維護策略，提高維護的有效性和科學(xué)性。

3.3 加強新檢測技術(shù)的應(yīng)用

設(shè)備的維護離不開檢測設(shè)備和維護設(shè)備，因此開展連鑄機維護工作，必須要加強檢測設(shè)備的更新，利用新技術(shù)、新手段，對隱蔽位置開展檢測，繼而早發(fā)現(xiàn)早治療，將預(yù)防放在維護之前，能夠更好的節(jié)約設(shè)備維護費用，延長設(shè)備的使用壽命，繼而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

3.4 控制系統(tǒng)的升級換代

隨著連鑄機設(shè)備的發(fā)展，未來軟件系統(tǒng)控制精度會不斷提升，控制精度的提升，讓設(shè)備工作時各個零件位置更加穩(wěn)定精準(zhǔn)，避免了設(shè)備自身精度造成的磨損，繼而提高了運行精度。對于維護人員而言，必須要明晰軟件系統(tǒng)的運作原理，避免因為操作失誤導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)精度偏差，繼而影響整個連鑄作業(yè)?？刂葡到y(tǒng)方面其，企業(yè)可以和高校的系統(tǒng)研發(fā)團隊或者企業(yè)供應(yīng)商做好對接，繼而完成對連鑄機設(shè)備的維護。

結(jié)束語

鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為我國的重要工業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對于制造業(yè)影響十分明顯，企業(yè)想要做好生產(chǎn)，提升效益，必須要做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護。本文以連鑄機為例，研究了高作業(yè)率連鑄機的典型故障，繼而提出了四位一體的保養(yǎng)措施，從制度建設(shè)、員工保養(yǎng)技能提升，保養(yǎng)新設(shè)備、新技術(shù)應(yīng)用以及軟件系統(tǒng)的革新，通過全面的保養(yǎng)措施，提高板坯連鑄機的應(yīng)用效率，減少生產(chǎn)成本，控制設(shè)備運行的安全性。

參考文獻

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