摘要:在電廠能量轉換時,多數能量會從動能轉換為電能,但部分能量在轉換時依舊會被直接損耗,以此產生熱損耗與焓降現象,所以需深入探究如何有效降低熱量損耗,提高能量轉化率。而熱能動力工程可有效解決這一問題,因此以其優(yōu)化電廠性能勢在必行。據此本文主要對電廠科技創(chuàng)新中熱能動力工程的實踐應用進行了詳細分析,以期能夠為電廠的正常穩(wěn)定運轉提供有力幫助。
關鍵詞:電廠;科技創(chuàng)新;熱能動力工程
1電廠科技創(chuàng)新中熱能動力工程應用的重要意義
在熱能動力工程實踐應用中,電廠逐步探索了基于降低能耗、減少排放、提高效率的節(jié)約環(huán)保型發(fā)展模式,不斷深化創(chuàng)新推廣,從而提高節(jié)能減排效率,節(jié)約成本,帶來良好綜合效益。就環(huán)保角度而言,電廠運轉過程中極易造成環(huán)境污染,而且廢棄物排放還會導致大氣污染?,F代化社會理念主張必須嚴格遵循生態(tài)效益與節(jié)能環(huán)保理念,污染問題不容忽視,所以,電廠為進一步適應社會發(fā)展需求,樹立良好形象,需科學合理利用熱能動力工程性能。
2電廠的熱能動力工程應用現狀分析
2.1熱能動力工程運行轉化分析
電廠大多都采用火力發(fā)電形式轉換能量,其中能量轉換昀為關鍵。通過電廠運行工作原理分析可知,電廠運轉過程中,熱能與動能間互相轉換,動能基于汽輪機發(fā)電作用轉換為電能,其他能量通過汽輪機輸出。在此轉換過程中,將會損失部分熱能,所以造成電廠運行能耗快速上升,效率卻逐步下降。煤炭是電廠的主要能源,經過處理會轉變?yōu)槊夯?,基于皮帶傳輸技術向鍋爐中輸送煤灰,在充分燃燒后便會釋放釋放,轉化成水蒸氣,再次加熱后,水蒸氣便會進入高壓缸。所以為了提升鍋爐加熱效率,可循環(huán)加熱處理。在此環(huán)節(jié)中,可將水蒸氣輸送于中壓缸,如此便可通過中壓缸蒸汽驅動汽輪機運轉,從而生成電能。
2.2熱能動力工程選址問題分析
在電廠熱能動力工程分析中,還需注重電廠選址問題。電廠運行負荷性質與大小等要素與電廠裝機容量密切相關,所以我國電廠機組運行規(guī)模明顯小于火力發(fā)電廠主流運行機組容量。電廠主要功能即放熱與發(fā)電,所以需適度增加鍋爐運行容量。而在原料與技術水平限制下,電廠選址時,應選擇在熱負荷中心位置與城鎮(zhèn)人口密度較大的區(qū)域,以確保電廠供熱系統(tǒng)穩(wěn)定運轉,同時還需構建健全的熱力管網。
2.3熱能動力工程機組變工分析
在汽輪機正常運行時,功率會持續(xù)性變動,而此過程中,蒸汽運行參數也會隨鍋爐燃料燃耗變化隨之變化。而且凝氣設備運行工況變化、電網運行頻率變化、汽油機流通部分存在污垢等,都會造成電廠熱能動力工程變化。
3基于熱能動力工程優(yōu)化電廠性能
3.1基于工況科學選擇調配方式
在電廠工作過程中,通過充分了解并網運行機組情況,以選擇合適的調配方式,防止由于調配方式失誤造成熱能動力工程應用效率下降,進而實現設備運行能力有效提升。與此同時,汽輪機工況與焓降變化之間息息相關,在全開第一閥,工況流量增多的情況下,壓力會增大,相比焓降,需適度調小調節(jié)級,反之則調大調節(jié)級。在關閉第二閥,第一閥全開的情況下,相比焓降,調節(jié)級需高達昀大中間級,此時工況變化,焓降與中間級壓力比可始終保持不變,還可為調節(jié)實際工況提供有力參考,基于實際需求所獲的焓降變化,可基于此調整工況,滿足熱能動力工程在電廠科技創(chuàng)新中應用的具體需求。
3.2合理利用機組內節(jié)流調節(jié)性能
節(jié)流調節(jié)不存在調節(jié)級,所以在第一級時,便可實現全周進汽,而工況變化,各級溫度便會降低,負荷適應性良好,同時適用于小容量機組與基本負荷大機組,但是經濟性較差,節(jié)流損失嚴重。電廠日常運轉過程中,可利用弗留格爾公式提高熱能動力工程利用率,并基于公式應用要求計算相同流量視域下,各級壓差與比焓降,以明確零件受力狀態(tài)與功率,并監(jiān)控汽輪機流通情況。簡言之,在既知流量下,根據運行時組前各級壓力公式負荷情況,詳細評估流動部分面積變化狀態(tài)。在引進弗留格爾公式之后,可確保機組內節(jié)流調節(jié),以此為熱能動力工程在電廠科技創(chuàng)新中的應用創(chuàng)造良好條件。
3.3科學優(yōu)化熱能動力系統(tǒng)流程
就電廠而言,熱能動力系統(tǒng)運行時產生的部分能耗與能量損失,可以系統(tǒng)流程優(yōu)化的方式實現降低。在系統(tǒng)運行中產生的濕氣損失是由于濕蒸汽在既定條件下凝結為液態(tài)水,且部分凝結的水珠,極易造成蒸汽流動動能降低。就此熱能動力系統(tǒng)損失較多的情況而言,需以一定流程進行系統(tǒng)優(yōu)化,防止由此導致能量損失。在具體生產中,基于中間再熱與去濕裝置,適度降低濕氣損失,或利用軸流式的汽輪機通過壓力作用驅動蒸汽流動,從而實現能耗降低,電廠資源利用率提升,能源節(jié)約。
3.4全面強化濕氣損耗控制
濕氣損失是電廠能耗損失的重要組成部分,有效降低濕氣損失,可提高熱能動力工程使用效率,確保電廠正常運行。為防止?jié)駳鈸p失,降低危害,在電廠運行過程中,需采取科學可行措施加以彌補,即利用去濕裝置或附帶吸水縫的噴灌,改進優(yōu)化機組,提高抗沖蝕能力,引進中間再熱循環(huán)等等。在汽輪機正常工作時,不僅要克服支持軸承與推力軸承的摩擦力,還需及時啟動主油泵與調速器,但是這些操作環(huán)節(jié)也會導致一定能量損失,即機械損失,對此可采用軸流式汽輪機,一側引進高壓蒸汽,一側排除低壓蒸汽,如此便可在無形中形成高壓指向低壓的閉環(huán),這樣一來,就可有效降低能耗,提高熱能動力工程使用效率。
3.5有效利用調壓調節(jié)性能
調壓調節(jié)可保障機組的負荷適應能力,促使機組穩(wěn)定運行,還可帶來良好經濟效益,進而提高熱能動力工程具體運行效率。但是調壓調節(jié)性能依然存在一定局限性,即在高負荷區(qū)域內,滑壓調節(jié)的經濟性不足,且動葉柵內大機組蒸汽工作之后發(fā)生機械能轉化現象,導致蒸汽余速嚴重損失。在熱能動力工程實踐應用過程中,因為機組運行機理不正確,時常會導致調壓調節(jié)損失,為防止這種問題出現,需引進先進科學技術與工藝,同時詳細分析調壓調節(jié)損失問題。
4電廠熱能動力實現科技創(chuàng)新的有效措施
4.1重視重熱現象的應用
重熱現象在熱能高效循環(huán)利用中發(fā)揮著關鍵性作用。目前我國電廠依舊以火力發(fā)電為主,在電力生產時,如何基于熱能動力工程,同時實現電力生產與熱能產生,為生產提供循環(huán)熱能載體,可有效提高電廠發(fā)電效率,節(jié)約能源。重熱現象的應用依賴于技術研發(fā),也就是在電廠能量轉換時,如何將多級汽輪機生成的上級熱能損失在后續(xù)汽輪機運行中實現回收利用,以此昀大程度上降低上級熱能損耗,將大多數熱能轉換為動能。
4.2提高熱能動力技術研發(fā)水平
現階段,電廠熱能動力技術研究應側重于電廠鍋爐熱能動力發(fā)展領域,尤其是鍋爐內部熱能轉化為機械能的相關技術。盡管鍋爐在熱能動力技術后填充燃料的方式轉換為自動化技術層面,基于雙角叉限幅控制技術、空燃比里連續(xù)控制技術等促進鍋爐內部熱能動力發(fā)展,然而依舊受技術因素限制,這就需在電廠熱能動力發(fā)展中就實際生產需求,進行熱能動力發(fā)展技術分析與應用,從而提高電廠熱能動力發(fā)展成效。
5結語
總而言之,在現代化工業(yè)發(fā)展中,電廠價值不斷突顯,而在電廠運轉過程中,科學合理利用熱能動力工程,可有效降低能耗,優(yōu)化資源配置,提高工作效率。而且創(chuàng)新既有產出模式,設計可行運行模式,不僅可為熱能動力功能發(fā)展創(chuàng)造價值,還可有效解決一系列疑難雜題,進而為電廠帶來良好經濟效益與社會效益。
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作者簡介:白建榮,男,1990.03.16,漢族,陜西,本科,新疆天富集團股份有限公司,助工,研究方向:熱能動力。