淺析電廠鍋爐節(jié)能降耗措施分析

趙亞運

摘要：受電力企業(yè)的特點影響，在實際生產(chǎn)過程中存在較高的危險性，極其容易發(fā)生安全事故。因此，電力企業(yè)需要通過節(jié)能降耗處理，對整體的生產(chǎn)安全進行嚴(yán)格化、專業(yè)化的控制，提高鍋爐運行的安全性。本文首先對電廠鍋爐節(jié)能運行的重要意義進行闡述，然后分析其中存在的主要問題，昀后提出相關(guān)措施，旨在為促進我國電廠企業(yè)節(jié)能發(fā)展提供借鑒意義。

關(guān)鍵詞：電力企業(yè);節(jié)能降耗;鍋爐運行;措施分析

1電廠鍋爐運行中節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用意義

首先從社會發(fā)展的角度上來看，采用節(jié)能降耗技術(shù)可以對一些不可再生能源進行充分的使用，大大改善了不可再生資源的浪費情況，并且采用環(huán)保技術(shù)在一定程度上還能夠減輕電廠工作中產(chǎn)生的環(huán)境污染，對我國生態(tài)環(huán)境的保護也有著一定的積極影響;其次從電廠鍋爐運作來看，雖然目前我國部分電廠在鍋爐運作的過程中采用的是比較先進的科學(xué)技術(shù)和相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施，但是資源浪費的現(xiàn)象仍然存在，這些現(xiàn)象導(dǎo)致了部分電廠的實際經(jīng)濟效益并不是很高。節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用，可以有效地解決這一問題，大大減少電廠運作所需要消耗的成本，促進電廠經(jīng)濟和社會經(jīng)濟的不斷增長。

2當(dāng)前電廠鍋爐運行中存在的問題

2.1水質(zhì)影響鍋爐運行

鍋爐廠運行中水是必備的資源，必須嚴(yán)格進行水處理，在很多電廠中沒有專門的水處理設(shè)備，導(dǎo)致水的純凈度無法符合要求，這就對鍋爐的運行造成了影響，水中的雜質(zhì)就會附著在內(nèi)壁上，時間一長便產(chǎn)生了水垢導(dǎo)致能源消耗。

2.2鍋爐運行中的能源消耗

在電廠生產(chǎn)中，因為機器眾多，工程量大，這就使得鍋爐運行期間容易出現(xiàn)很大的能源消耗，同時用戶用電也增加了鍋爐的運行成本，提高了運行的支出和消耗。

2.3工作人員專業(yè)素養(yǎng)不足

在實際的生產(chǎn)中，工作人員都會需要按照嚴(yán)格的鍋爐操作規(guī)范來進行。這些規(guī)范都是針對安全生產(chǎn)的，很少關(guān)于節(jié)能降耗技術(shù)的，因此在生產(chǎn)中工人也沒有充足的節(jié)能降耗意識，缺乏節(jié)能降耗的技術(shù)。在當(dāng)前我國鍋爐生產(chǎn)中，多數(shù)都是因為工作人員的操作以及維修不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致的事故產(chǎn)生。鍋爐工作人員缺乏專業(yè)的操作技術(shù)，并且不夠重視節(jié)能技術(shù)，這都影響了節(jié)能工作的有效開展。

3電廠鍋爐運行節(jié)能降耗措施分析

3.1加強燃料管理從而實現(xiàn)鍋爐運行的節(jié)能降耗

在電廠鍋爐的運行工作中，燃料管理是基本的工作。因此，加強燃料管理才能推動節(jié)能降耗進行。在具體的燃料管理工作中，有采購、檢驗、存儲和輸送，以及昀后的制備等，必須建立有效的制度和合理的流程，確保燃料的質(zhì)量，并且在燃料儲備過程中做好基本的保護，從而確保電廠鍋爐的高效運行。

3.2提高電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)效率

要加強對鍋爐中飛灰性可燃物質(zhì)的控制，促進燃煤效率的提高。做好鍋爐燃煤性質(zhì)的分析，要鍋爐的相關(guān)參數(shù)要求和特征，對燃煤細(xì)度和均刀性等進行有效地控制。在鍋爐運行過程中，確保一定的內(nèi)爐膛溫度，使?fàn)t膛風(fēng)粉混合物和要求相符，保證煤粉的充分燃燒，避免未全部燃燒的煤灰從鍋爐煙道中排出。其次要做好生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，增加配風(fēng)強度，保證鍋爐內(nèi)部可以充分燃燒，促進燃燒效率的提高。昀后，要不斷改進鍋爐內(nèi)部換熱層，控制好排煙口溫度，提高鍋爐的燃燒效率。

3.3使用鍋爐輔機節(jié)能降耗技術(shù)

在鍋爐的運行中，鍋爐輔機有著重要的作用。在建設(shè)電廠的過程中，鍋爐和輔機的建設(shè)者和承包商都并非同一個單位，因此他們在進行鍋爐設(shè)計的過程中，常常十分關(guān)注主體的性能，卻忽略了鍋能普及的性能。在輔機設(shè)計過程中，廠家的制作廠商是按照單機的標(biāo)準(zhǔn)進行的，在設(shè)計過程中沒有考慮到節(jié)能降耗的問題，這就使得多數(shù)的電廠鍋爐并沒有一定的節(jié)能降耗性能和效果。在這種情況下，需要針對鍋爐輔機存在的節(jié)能降耗性能進行綜合地考慮，并且還需要考慮到其對整體鍋爐的性能的影響。比如，做好配風(fēng)機合理選擇，確保其運行效率。在出口管道設(shè)計中，要保證其和風(fēng)機接口的基本要求符合，避免渦流損失的產(chǎn)生。有效調(diào)控風(fēng)機葉輪，并且采用調(diào)速技術(shù)，促進風(fēng)機工作效率的提高。做好煤粉制備系統(tǒng)的不斷完善，有效提高整體的鍋爐運行速率。做好磨煤機的使用提高其效率。

3.4加強能源管理 為了有效提升電廠的節(jié)能管理效果，企業(yè)可以從以下幾個方面進行：

①在用電過程中，管理人員可以結(jié)合不同的用電情況對用電車間進行改造。比如，通過節(jié)能變壓器、節(jié)能電機等新型節(jié)能設(shè)備替代傳統(tǒng)的化工用電設(shè)備，同時對用電程序進行嚴(yán)格規(guī)范的管理，保障整體的鍋爐運行用電流程符合實際的節(jié)能降耗管理標(biāo)準(zhǔn)。②針對電廠鍋爐運行燃料管理，管理人員可以制定相應(yīng)的節(jié)約考核管理指標(biāo)，定期對燃料進行盤點、計量和控制，從而達到節(jié)能降耗效果。③針對油料管理過程，管理人員需要積極推廣節(jié)油經(jīng)驗，運用現(xiàn)代化油料管理手段，降低燃油浪費問題?？梢詮腻仩t運行環(huán)節(jié)、設(shè)備管理方面一步步著手，提高整體的能源利用率降低資源浪費情況。

3.5做好變頻技術(shù)的利用

在電廠鍋爐使用過程中，需要風(fēng)機和水泵等配合使用才能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)。因此在運行的過程中，必須確保整體的系統(tǒng)化，根據(jù)實際的要求不斷調(diào)控各個設(shè)備之間的參數(shù)。在電廠鍋爐運行中，需要用風(fēng)機和水泵來完成定速運轉(zhuǎn)。比如，在風(fēng)機設(shè)備中，可以對擋板進行調(diào)節(jié)，控制不同的風(fēng)量。然而這種方式也造成了能源的浪費，使得這些輔助設(shè)備降低了生產(chǎn)效率，并且對人工有著很大的依賴。在當(dāng)前，變頻技術(shù)的應(yīng)用能夠根據(jù)鍋爐的狀況，按照系統(tǒng)信號自動調(diào)節(jié)風(fēng)量和水量，可以確保鍋爐的生產(chǎn)效率并且能夠降低能源消耗，從而實現(xiàn)真正的節(jié)能降耗。

3.6安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器

冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器能夠?qū)﹀仩t內(nèi)部存留的燃?xì)夂陀酂徇M行有效地利用，節(jié)能器能夠直接吸收鍋爐內(nèi)部的熱量，使其能夠再一次投入生產(chǎn)中，安裝節(jié)能器就可以提高鍋爐生產(chǎn)效率，并且也能夠有效地防止一些廢氣排入空氣中，對空氣造成污染。

3.7應(yīng)用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)

電廠引入冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)就可以提高對顯熱和凝結(jié)潛熱的利用率，以冷凝的形式對 160℃以上的水蒸氣進行熱量的回收，這樣不僅可以達到提高鍋爐熱效率的作用，并且也能夠?qū)淠M行及時的回收，減少資源的浪費。

3.8利用鍋爐尾部的熱管余熱回收技術(shù)

在鍋爐生產(chǎn)工作結(jié)束后會產(chǎn)生大量的余熱，余熱的種類非常多，并且熱量也十分可觀，但是由于條件所限不能夠直接參與到生產(chǎn)工作中，無法直接利用。利用熱管余熱回收技術(shù)就可以對余熱進行循環(huán)利用，通過對比數(shù)據(jù)我們能夠發(fā)現(xiàn)，余熱回收技術(shù)的使用能夠回收總余熱的 50%～60%，這是一個非?？捎^的數(shù)字，通過對余熱的循環(huán)利用，就能夠提高鍋爐的熱量利用效率。

4結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前的電廠生產(chǎn)中，如何降低電廠能耗、促進鍋爐的升級改造是當(dāng)前電廠面臨的重要課題。因此，電廠在實際的生產(chǎn)過程中，必須加速對節(jié)能降耗技術(shù)的推廣和應(yīng)用，從而促進電廠的不斷升級和改造，提高電廠生產(chǎn)經(jīng)濟效益，實現(xiàn)社會效益和生態(tài)效益的綜合提高。

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