胡世翔,馬文剛
(南京工程學(xué)院,江蘇南京 211167)
矮塔斜拉橋施工中受力復(fù)雜,尤其是懸臂現(xiàn)澆施工,結(jié)構(gòu)應(yīng)力隨施工過程不斷變化,需要對結(jié)構(gòu)施工應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測,通過對比采集的應(yīng)力數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)理論分析結(jié)果,分析結(jié)構(gòu)受力是否和理論分析一致,并監(jiān)測應(yīng)力是否超出材料限制[1]。應(yīng)力監(jiān)測可以很好地反映實(shí)際結(jié)構(gòu)在施工中的應(yīng)力變化,預(yù)警施工安全[2]。
實(shí)際應(yīng)力監(jiān)測中通過傳感器采集數(shù)據(jù),施工前需要根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)和施工方案,確定布置傳感器的位置和數(shù)量以及導(dǎo)線的走向方案,施工過程中在相應(yīng)截面布置對應(yīng)位置的傳感器。一般埋設(shè)的傳感器為振弦式傳感器,直接測得數(shù)據(jù)為結(jié)構(gòu)應(yīng)變,需要結(jié)合理論計算排除掉非受力應(yīng)變的影響,最終得到結(jié)構(gòu)的應(yīng)力值,并應(yīng)用于結(jié)構(gòu)施工監(jiān)控[3-4]。
本文結(jié)合某四塔五跨矮塔斜拉橋?yàn)槔?,分析了?yīng)力監(jiān)測原理、實(shí)測應(yīng)變中非受力應(yīng)變處理方法、應(yīng)力測試誤差來源分析,可為類似工程施工監(jiān)控提供借鑒。
振弦式應(yīng)變傳感器是目前施工應(yīng)力監(jiān)測中最常用的傳感器,其基本是一定長度的鋼弦放置在鋼圓筒內(nèi),鋼弦兩端固定于圓筒內(nèi),并處于一定的張拉力中。配套的檢測設(shè)備連接傳感器后,機(jī)器可以識讀鋼弦的頻率,而鋼弦的頻率與長度有關(guān),從而由鋼弦頻率變化可以計算其長度變化,最后得到應(yīng)變變化數(shù)值。振弦式應(yīng)變傳感器有多種類型,考慮到施工環(huán)境和耐久性,鋼筒需要密封并保證一定強(qiáng)度。混凝土中需要采用埋置式傳感器,施工中牢固固定在鋼筋上,并做好澆筑振搗過程中的保護(hù),永久置于混凝土中。
振弦式應(yīng)變傳感器直接測試數(shù)據(jù)為應(yīng)變,需要根據(jù)混凝土應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系計算實(shí)際應(yīng)力,一維狀態(tài)下混凝土應(yīng)力可按公式σe=E?εe計算,式中:σe表示混凝土應(yīng)力;E為彈性模量;εe表示彈性應(yīng)變。但需要注意的是,直接采集到的應(yīng)變并非彈性應(yīng)變,而是結(jié)構(gòu)總的應(yīng)變,不僅包含受力產(chǎn)生的應(yīng)變,還包含很多其他因素影響,例如溫度變化導(dǎo)致的伸縮變形,混凝土收縮產(chǎn)生的收縮應(yīng)變,混凝土受力后的徐變變形,結(jié)構(gòu)截面存在溫度梯度時,產(chǎn)生溫度應(yīng)力。因此在計算結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)力時,需要在實(shí)測應(yīng)變中排除上述因素的影響。
施工監(jiān)控中,混凝土應(yīng)力實(shí)測值和理論值存在一定差異,這一差異的影響因素較多[5],包括計算模型中材料參數(shù)和實(shí)際結(jié)構(gòu)不一致的原因、施工環(huán)境影響、傳感器安裝影響以及環(huán)境因素導(dǎo)致的非受力應(yīng)變等。這些因素和解決方法具體如下。
傳感器埋設(shè)不僅要位置正確、方向正確,且扎絲等固定方式應(yīng)符合要求,需要一定技巧和經(jīng)驗(yàn)以使傳感器安裝牢固、位置正確,注意導(dǎo)線的走向和固定。由于傳感器是在混凝土澆筑前埋設(shè),因此需要注意施工中的保護(hù)。
理論計算模型一般會采用規(guī)范數(shù)值[6],該數(shù)值和現(xiàn)場實(shí)際結(jié)構(gòu)材料存在一定差異,需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果進(jìn)行一定模型修正。
溫度對應(yīng)力測試影響包括環(huán)境溫度和日照產(chǎn)生的溫度梯度兩部分,環(huán)境溫度變化使結(jié)構(gòu)整體升溫或者降溫,可以根據(jù)埋設(shè)的溫度傳感器來計算修正。為防止日照導(dǎo)致結(jié)構(gòu)截面上的溫度不均勻從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力,且截面不均勻溫度場精確計算較為復(fù)雜,因此要注意選取合理的應(yīng)力采集時間點(diǎn),如日出前,以避免影響。
收縮、徐變是混凝土材料的固有屬性,需根據(jù)材料參數(shù)和受力情況,通過理論計算排除影響。
應(yīng)變傳感器采集過程也會影響最終實(shí)測結(jié)果,需要結(jié)合施工過程的開展,準(zhǔn)確采集初始值和各階段數(shù)據(jù),尤其是初始值的采集會影響后續(xù)各階段的結(jié)果。當(dāng)結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)改變時,例如張拉預(yù)應(yīng)力筋或者澆筑混凝土,應(yīng)變的采集需要考慮應(yīng)變滯后的特點(diǎn),應(yīng)在受力狀態(tài)改變后一定時間后采集,并觀察數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
截面形式和截面配筋影響?;炷两孛嬷袝渲孟鄳?yīng)的受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋,這些鋼筋會影響混凝土局部應(yīng)力分布,一般的混凝土應(yīng)力計算過程中采用梁截面假設(shè),并未對混凝土局部應(yīng)力分布產(chǎn)生影響,對于配筋復(fù)雜、受力較大部分可以采用實(shí)體有限元進(jìn)行精細(xì)化分析,從而精細(xì)分析混凝土的實(shí)際應(yīng)力分布。
某工程為矮塔斜拉橋,共5 跨,中間3 跨跨徑150 m,兩側(cè)邊跨95 m,采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土主梁,根部梁高5.5 m,跨中3.0 m。
根據(jù)本橋的結(jié)構(gòu)型式、施工程序和受力特點(diǎn),全橋選擇了9個應(yīng)力狀態(tài)監(jiān)測截面,監(jiān)測截面位置及測點(diǎn)布置分別如圖1和圖2所示。
如前文所述,在各截面埋設(shè)傳感器并按工況采集應(yīng)變?,F(xiàn)以10 號墩主梁根部截面(見圖1 中的截面A、B,各布置14個鋼弦式應(yīng)變傳感器)為例,分析應(yīng)變測試方法和結(jié)果。
3.3.1 混凝土收縮、徐變影響修正
混凝土徐變影響是應(yīng)力監(jiān)測必須考慮的重要因素,徐變產(chǎn)生的應(yīng)變大小和受力有關(guān),由于橋梁施工過程中混凝土的應(yīng)力小于材料應(yīng)力強(qiáng)度的一半,根據(jù)線性徐變假設(shè),徐變應(yīng)變和混凝土中荷載持續(xù)時間成線性正比關(guān)系,可采用徐變系數(shù)表示二者關(guān)系,見公式(1),其中徐變應(yīng)變εc計算見公式(2)。
混凝土徐變系數(shù)φ和收縮量根據(jù)規(guī)范(JTG 3362—2018)的建議公式確定?;炷恋氖湛s應(yīng)變可按公式(3)和(4)計算:
圖1 全橋應(yīng)力監(jiān)測截面布置
圖2 A、B截面應(yīng)力監(jiān)測截面測點(diǎn)布置
式中:εcs(t,ts)表示收縮開始時齡期為ts,計算時齡期為t的收縮應(yīng)變;εcso為名義收縮系數(shù);βs為收縮時間發(fā)展函數(shù)。
混凝土徐變系數(shù)可按公式(5)和(6)計算:
式中:φ(t,t0)表示加載齡期為t0,計算時齡期為t時的混凝土徐變系數(shù);φ0為名義徐變系數(shù);βc為徐變時間發(fā)展函數(shù)。
3.3.2 溫度影響修正
由于混凝土的線膨脹系數(shù)與應(yīng)變計中的鋼弦不一致,因而溫度變化可引起應(yīng)變變化,需消除其影響。其修正應(yīng)變?yōu)椋?/p>
式中:ε0為測量應(yīng)變;T、T0分別為測量溫度、初始讀數(shù)溫度;α0為鋼弦的線膨脹系數(shù),取為1.22×10-5/℃;αc為混凝土的線膨脹系數(shù),取為1.0×10-5/℃。
根據(jù)采集的實(shí)測應(yīng)力結(jié)果,采用前述排除非受力應(yīng)變的方法,經(jīng)過計算得到截面A和B的混凝土應(yīng)力分布情況如表1所示,表中數(shù)據(jù)以拉應(yīng)力為正。
如圖3—4 所示,表示了施工應(yīng)力和施工過程的關(guān)系,應(yīng)力分別為施工過程對應(yīng)截面應(yīng)力理論值和實(shí)測值,實(shí)測值為已經(jīng)修正各影響因素后的結(jié)構(gòu)實(shí)際受力,圖中應(yīng)力結(jié)果以拉應(yīng)力為正。
由圖3—4可知,本案例工程中實(shí)測應(yīng)力和理論計算結(jié)果總體吻合良好,兩者差異在1.7 MPa以下,而且實(shí)測、理論應(yīng)力隨施工過程的進(jìn)展變化趨勢一致,案例工程為懸臂施工澆筑,主梁應(yīng)力最大發(fā)生在根部截面,壓應(yīng)力實(shí)測最大值小于材料的允許限值,數(shù)值為7.1 MPa。
本文在總結(jié)分析大跨橋梁結(jié)構(gòu)懸臂澆筑施工中應(yīng)力監(jiān)測方法的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)分析了常用應(yīng)力傳感器測試原理和現(xiàn)場實(shí)測應(yīng)力影響因素,并給出各應(yīng)力測試影響因素的分析和排除方法。
在此基礎(chǔ)上,以某實(shí)際工程為例,驗(yàn)證了本文所提應(yīng)力采集和分析方法,實(shí)測、理論應(yīng)力對比結(jié)果可知,實(shí)測應(yīng)力和理論計算結(jié)果總體吻合良好,且實(shí)測、理論應(yīng)力隨施工過程的進(jìn)展變化趨勢一致,施工中結(jié)構(gòu)應(yīng)力小于材料限值。論文方法可以為類似工程施工監(jiān)控提供借鑒。
表1 截面A、B應(yīng)力實(shí)測值
圖3 10#墩主梁根部上緣應(yīng)力隨施工過程變化
圖4 10#墩主梁根部下緣應(yīng)力隨施工過程變化