四個(gè)常用標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)比分析

楊 卉，李俊凱，劉衛(wèi)坤

(中國(guó)五環(huán)工程有限公司，湖北 武漢 430223)

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，很多化工設(shè)計(jì)院都已“全球化工程公司”為企業(yè)愿景，參與或承建的國(guó)外項(xiàng)目越來(lái)越多。所以作為管道設(shè)計(jì)人員，不僅要熟知國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，也需要涉獵一些廣泛使用的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)依托四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中于管道質(zhì)量驗(yàn)收要求的對(duì)比，對(duì)《Process Piping 》ASME B31.3-2018、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011、《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》GB/T20801.2～6-2006進(jìn)行一定的介紹。

《Process Piping 》ASME B31.3-2018是按照符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則的認(rèn)可程序制定的美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在全球具有很高的知名度，是被全球普遍認(rèn)可并采用的工藝管道規(guī)范，其內(nèi)容涵蓋金屬及非金屬管道的設(shè)計(jì)、材料、施工安裝、驗(yàn)收等，內(nèi)容全面[1]?！豆I(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011屬于中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，在中國(guó)國(guó)內(nèi)的工業(yè)金屬管道施工被要求采用，此兩份標(biāo)準(zhǔn)需配套使用，其內(nèi)容涵蓋工業(yè)金屬管道的施工安裝、驗(yàn)收，內(nèi)容相對(duì)較窄；《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》GB/T 20801.2～6-2006本是為與世界接軌而編制的一份自愿采用的標(biāo)準(zhǔn)，但由于被特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》大量引用，其中的大量?jī)?nèi)容已變?yōu)閺?qiáng)制要求，所以此標(biāo)準(zhǔn)的地位也得到了進(jìn)一步提升，其內(nèi)容涵蓋工業(yè)金屬壓力管道的設(shè)計(jì)、材料、施工安裝、驗(yàn)收等，內(nèi)容相對(duì)比較全面。

1 規(guī)范基本情況之間的一些差異

表1 規(guī)范基本情況之間的一些差異

表1(續(xù))

2 焊縫無(wú)損檢測(cè)

2.1 焊縫檢查等級(jí)及檢查方法比例

表 2 ASME B31.3-2018對(duì)接環(huán)縫射線或超聲檢查比例的規(guī)定

GB50184-2011和GB/T20801.2～6-2006先根據(jù)管道流體工況將焊縫檢查等級(jí)分為五級(jí)，然后根據(jù)焊縫類型和焊縫檢查等級(jí)確定無(wú)損檢測(cè)的方法和比例(見(jiàn)GB50184-2011的P38～P41；GB/T20801.2～6-2006的P188～P190)；而ASME B31.3-2018直接按照管道的流體工況和焊縫類型確定焊縫的檢測(cè)方法及比例(見(jiàn)ASME B31.3-2018的P108)；

ASME B31.3-2018對(duì)接環(huán)縫射線或超聲檢查比例的規(guī)定見(jiàn)表2。

同樣情況下檢查比例各不相同。

2.2 一些其他不同的要求

a)GB50184-2011與GB/T20801.2～6-2006對(duì)于抽樣檢查均要求固定焊口檢驗(yàn)比例不低于40%[6]，ASME B31.3-2018 無(wú)此要求。

b) GB50184-2011與GB/T20801.5-2006對(duì)于管子口徑≥DN500 mm時(shí)，采用局部檢驗(yàn)而非抽樣檢驗(yàn)的方式進(jìn)行[6]，ASME B31.3-2018 無(wú)此要求。

c)GB50235-2010與GB/T20801.2～6-2006對(duì)于管道名義厚度小于等于30 mm的對(duì)接焊縫應(yīng)采用射線檢測(cè)，對(duì)于管道名義厚度大于30 mm的對(duì)接焊縫在征得設(shè)計(jì)和業(yè)主同意的情況下可采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)，ASME B31.3-2018 無(wú)此要求。

總體而言，對(duì)焊縫檢查要求嚴(yán)格程度上來(lái)說(shuō)：GB50184-2011≥GB/T20801.2～6-2006≥ASME B31.3-2018。

3 壓力試驗(yàn)

3.1 試驗(yàn)介質(zhì)

a)三種規(guī)范都要求優(yōu)先采用水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)不切合實(shí)際時(shí)才可考慮采用替代性試驗(yàn)方法。

b)不銹鋼管道的液壓試驗(yàn)，水中氯離子含量要求:GB50235-2010：25 ppm；GB/T20801.2～6-2006：50 ppm；ASME B31.3-2018：無(wú)要求。

3.2 試驗(yàn)壓力：

a)液壓試驗(yàn)壓力三種規(guī)范要求基本一致；

氣壓試驗(yàn)壓力，GB50235-2010、GB/T20801.2～6-2006要求為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍[6]，ASME B31.3-2018要求為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。

b)承受外壓管道的水壓試驗(yàn)壓力：GB50235-2010、GB/T20801.2～6-2006、ASME B31.3-20都要求為內(nèi)外壓力差的1.5倍，GB50235-2010、GB/T20801.2～6-2006要求且不小于0.2MPa，ASME B31.3-2018要求且不小于0.1 MPa。

c)其他要求：

GB50235-2010與GB/T20801.2～6-2006要求對(duì)于GC3級(jí)管道，經(jīng)設(shè)計(jì)和/或業(yè)主同意，可在試車時(shí)用管道輸送的流體進(jìn)行壓力試驗(yàn)；ASME B31.3-2018要求對(duì)于D類流體工況的管道，可在試車時(shí)用管道輸送的流體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(三個(gè)規(guī)范要求基本一致)

3.3 管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)一起試壓的要求，三個(gè)規(guī)范要求一致

a)當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力不大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，按管道的試驗(yàn)壓力試壓。

b)當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不小于管道試驗(yàn)壓力的77%時(shí)，可按設(shè)備試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓。

4 結(jié)語(yǔ)

本文中對(duì)比了國(guó)內(nèi)外廣泛使用四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于管道施工質(zhì)量驗(yàn)收方法的要求不盡相同，設(shè)計(jì)人員在選取不同的規(guī)范時(shí)一定要對(duì)這些差異給予足夠的重視，才能確保我們的設(shè)計(jì)文件與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是一致的。