壓力容器檢驗(yàn)檢測誤差成因及解決措施

李輝

摘 要：壓力容器運(yùn)行水平可直接影響到各領(lǐng)域生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)質(zhì)量，為從根本上保證壓力容器運(yùn)行期間的可靠性與穩(wěn)定性，需要在壓力容器投入使用之前，對其進(jìn)行安全性能驗(yàn)證。就目前來看，國內(nèi)壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù)已經(jīng)成熟，但在實(shí)施過程中依然存在檢測成本高，缺陷檢出率較低等問題。本文就針對此，以壓力容器特征以及壓力容器檢驗(yàn)檢測內(nèi)容為切入點(diǎn)，注重分析壓力容器檢驗(yàn)檢測誤差問題，提出提升壓力容器檢驗(yàn)檢測精確度措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：壓力容器;檢驗(yàn)檢測;誤差成因;解決措施

壓力容器是一種重要的機(jī)械裝備，其檢驗(yàn)檢測結(jié)果可直接影響到容器后期運(yùn)行情況。為從根本上保障企業(yè)生產(chǎn)期間的經(jīng)濟(jì)效益與安全效益，需要加強(qiáng)壓力容器檢驗(yàn)檢測力度?，F(xiàn)階段我國壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量水平處于有待提升階段，由于沒有對壓力容器檢驗(yàn)檢測工作進(jìn)行全面監(jiān)管，導(dǎo)致檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)生成誤差，檢驗(yàn)檢測方式不規(guī)范等問題頻繁出現(xiàn)，嚴(yán)重影響到了壓力容器檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因此為從根本上保障壓力容器檢驗(yàn)檢測工作實(shí)施效果，相關(guān)工作人員需要細(xì)致分析造成壓力容器檢驗(yàn)檢測結(jié)果誤差的原因，不斷優(yōu)化壓力容器檢驗(yàn)檢測方案。

1 概述壓力容器

1.1 壓力容器概念

壓力容器是一種密閉型設(shè)施，在盛裝氣體或者液體時(shí)，需要承受較大的壓力。依照壓力等級的不同，壓力容器可以被分為低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器四種類型。當(dāng)前壓力容器被廣泛應(yīng)用在各領(lǐng)域生產(chǎn)建設(shè)過程中，特別在石油與化工領(lǐng)域應(yīng)用頻率最高。

1.2 壓力容器特征

與其他生產(chǎn)類機(jī)械設(shè)備相比，壓力容器使用中不確定因素較多，在實(shí)際應(yīng)用過程中的風(fēng)險(xiǎn)性較大，需要相關(guān)工作人員對壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測，確保壓力容器始終處于高效穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。壓力容器主要特征體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，壓力容器應(yīng)用范圍較廣，實(shí)際用途多樣，因此壓力容器質(zhì)量以及運(yùn)行效果可以直接影響到企業(yè)生產(chǎn)期間的經(jīng)濟(jì)效益與安全效益;第二，壓力容器需要依照客戶生產(chǎn)需求定制，加之壓力容器制造環(huán)節(jié)工序繁雜，需要人工操作完成，生產(chǎn)難度較大，生產(chǎn)期間的質(zhì)量無法得到根本上保障。因此為從根本上提升壓力容器運(yùn)行期間的安全性，相關(guān)工作人員需要做好壓力容器檢驗(yàn)檢測工作;第三，壓力容器安全性要求較高，需要容器在運(yùn)行過程中的各指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才可正式投入使用，因此需要工作人員在壓力容器使用之前對容器進(jìn)行檢驗(yàn)。

2 壓力容器檢驗(yàn)檢測內(nèi)容

壓力容器檢驗(yàn)檢測工作主要包括外部檢查、內(nèi)部檢查、耐壓試驗(yàn)等環(huán)節(jié)。其中，外部檢查主要就是觀察壓力容器表面是否存在裂紋、變形或者局部過熱的情況。壓力容器安全附件的靈敏性以及防腐層結(jié)構(gòu)的完整性也屬于外部檢查一部分，對保障壓力容器高效安全運(yùn)行具有重要意義。外部檢查工作需要檢驗(yàn)人員與操作人員協(xié)同開展，在發(fā)現(xiàn)壓力容器出現(xiàn)運(yùn)行問題的情況下，應(yīng)當(dāng)立即停止故障容器，及時(shí)報(bào)告給相關(guān)維護(hù)人員，采用科學(xué)措施有效處理相關(guān)問題。

對壓力容器內(nèi)部清洗干凈后，才可對容器進(jìn)行內(nèi)部檢查工作。壓力容器的內(nèi)部檢查不僅包括外部檢查所有內(nèi)容，還需要相關(guān)工作人員注重觀察容器內(nèi)表面腐蝕磨損情況、所有焊縫及母材缺陷檢測情況、壁厚數(shù)值等。在檢查應(yīng)力集中部位裂紋時(shí)，需要使用放大鏡、超聲波探傷、射線探傷的方式，重點(diǎn)檢測焊縫以及封頭過渡處部位。

在檢查壓力容器壁厚數(shù)值期間，內(nèi)外表壁厚應(yīng)當(dāng)大于容器最小壁厚值，如果出現(xiàn)相反情況下，需要相關(guān)檢驗(yàn)檢測人員加強(qiáng)壁厚檢驗(yàn)力度。

3 壓力容器檢驗(yàn)檢測誤差問題

在壓力容器檢驗(yàn)檢測工作中，經(jīng)常會受到各種各樣的影響，導(dǎo)致檢驗(yàn)檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差，嚴(yán)重影響到了壓力容器后期運(yùn)行水平，導(dǎo)致生產(chǎn)期間出現(xiàn)質(zhì)量問題與安全事故。壓力容器檢驗(yàn)檢測誤差問題主要分為以下幾種類型：

3.1 壓力容器表面缺陷問題

壓力容器表面檢測是檢測工作中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。基于傳統(tǒng)檢驗(yàn)檢測經(jīng)驗(yàn)分析，壓力容器表面缺陷問題無法從根本上得到規(guī)避。造成表面缺陷種類主要有腐蝕、裂紋、機(jī)械損傷、變形等，不同缺陷問題造成的原因存在較大差異。因此在壓力容器檢驗(yàn)檢測過程中，表面檢測難度較大，需要相關(guān)人員結(jié)合不同缺陷類型，選擇適宜的檢驗(yàn)檢測方法。

3.2 壓力容器易被腐蝕問題

壓力容器腐蝕問題會導(dǎo)致容器內(nèi)韌性與強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，如果不及時(shí)解決腐蝕問題，會導(dǎo)致生產(chǎn)事故出現(xiàn)，嚴(yán)重威脅到行政工作人員的生命安全。因此為保障生產(chǎn)期間的安全性，需要重點(diǎn)檢驗(yàn)檢測壓力容器的腐蝕問題。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，部分壓力容器長期處于潮濕環(huán)境下運(yùn)行，極易出現(xiàn)腐蝕情況，因此需相關(guān)工作人員加強(qiáng)此類容器腐蝕檢驗(yàn)檢測力度。但由于造成壓力容器腐蝕問題的原因較多，大大提升了壓力容器檢驗(yàn)檢測難度，導(dǎo)致檢驗(yàn)檢測結(jié)果精準(zhǔn)度不高。

3.3 檢驗(yàn)工具誤差問題

壓力容器種類較多，不同容器的結(jié)構(gòu)不同，因此需在檢驗(yàn)檢測過程中，需要選擇使用不同檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)工具。由于部分檢驗(yàn)檢測人員專業(yè)水平不高，沒有選擇適宜的檢驗(yàn)工具，導(dǎo)致檢驗(yàn)檢測結(jié)果與壓力容器實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)不符，嚴(yán)重影響到了生產(chǎn)期間的安全性。

3.4 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺乏問題

由于缺乏嚴(yán)格的壓力容器檢驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致壓力容器存在的安全問題以及故障隱患難以在檢驗(yàn)檢查工作中發(fā)現(xiàn)，無法發(fā)揮出檢驗(yàn)檢測工作的保障壓力容器安全高效運(yùn)行過程中的積極作用。

4 提升壓力容器檢驗(yàn)檢測水平的具體措施

4.1 建立健全壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù)檔案

為從根本上提升壓力容器檢驗(yàn)檢測水平，控制壓力容器檢驗(yàn)檢測誤差問題，需要完善壓力容器技術(shù)方案。要求技術(shù)方案應(yīng)當(dāng)提供全面規(guī)范的檢驗(yàn)檢測行為準(zhǔn)則，不斷優(yōu)化檢測人員工作程序。結(jié)合壓力容器實(shí)際運(yùn)行特征，不斷完善壓力容器檢驗(yàn)檢測方案，確保檢驗(yàn)檢測工作有章可循。

4.2 做好年度檢查工作

壓力容器年度檢查主要就是將壓力容器工作時(shí)間以年度和季度為單位進(jìn)行劃分，落實(shí)檢驗(yàn)檢測措施。要求專業(yè)人員定期開展壓力容器檢驗(yàn)檢測工作，發(fā)現(xiàn)壓力容器在實(shí)際運(yùn)行過程中存在的問題，制定出符合實(shí)際需求的壓力容器故障解決方案。在保障壓力容器生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上，從根本上提升容器的檢驗(yàn)檢測頻率，控制壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù)誤差，確保壓力容器能夠始終處于正常穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。

4.3 制定壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù)管理機(jī)制

為切實(shí)控制壓力容器檢驗(yàn)檢測誤差問題，從根本上保障壓力容器檢驗(yàn)檢測水平，還需要相關(guān)部門結(jié)合壓力容器檢驗(yàn)檢測工作要求，制定出符合規(guī)范的技術(shù)管理機(jī)制。加大檢驗(yàn)檢測誤差問題管控力度，控制相關(guān)專業(yè)檢測人員技術(shù)情況，嚴(yán)格懲戒不規(guī)范工作行為，確保壓力容器檢驗(yàn)檢測工作能夠有序規(guī)范開展。做好檢驗(yàn)檢測工作人員專業(yè)技能培訓(xùn)工作，要求工作人員能夠熟練掌握先進(jìn)檢驗(yàn)檢測技術(shù)以及相關(guān)檢驗(yàn)設(shè)備，能夠遵照壓力容器實(shí)際運(yùn)行特征與運(yùn)行要求，選擇正確的檢驗(yàn)檢測手段。

5 總結(jié)

總而言之，在壓力容器檢驗(yàn)檢測過程中，誤差問題會嚴(yán)重影響到壓力容器的運(yùn)行效果，導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)使用風(fēng)險(xiǎn)。為從根本上提升壓力容器檢驗(yàn)檢測水平，相關(guān)工作人員需要結(jié)合壓力容器結(jié)構(gòu)特征以及運(yùn)行要求，選擇適宜的檢驗(yàn)檢測方式。不斷優(yōu)化壓力容器運(yùn)行環(huán)境，加大壓力容器檢驗(yàn)檢測環(huán)節(jié)管控力度，確保壓力容器檢驗(yàn)檢測結(jié)果能夠更好反映出壓力容器實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。

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