材料采購常見問題及對策分析

摘 ?要：采購工作是供應(yīng)鏈中一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)，它關(guān)系到企業(yè)的日常管理工作是否能夠正常開展，對于企業(yè)的發(fā)展有著極其重要的影響。對于企業(yè)而言，將企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送到合適的地方，完成企業(yè)生產(chǎn)材料的補(bǔ)給是非常重要的，尤其是對于展覽制作材料而言，在展覽前就需要將材料運(yùn)送完畢，并及時(shí)進(jìn)行加工處理，從而能夠確保后續(xù)工作的進(jìn)程不受到影響。本文通過對材料采購中的常見問題進(jìn)行分析，并專門就當(dāng)前采購管理工作中的采購效率低下、供應(yīng)商管理不穩(wěn)定等問題進(jìn)行詳細(xì)分析，并針對以上問題提出合理性建議措施，以期能夠提高材料采購質(zhì)量及效率，推動(dòng)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：材料采購;問題;對策

一、材料采購中的常見問題

材料采購工作的順利開展是確保企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行的一個(gè)重要前提，所以企業(yè)在日常管理中需要加強(qiáng)對材料采購工作的重視。在企業(yè)材料采購中最重要的一個(gè)工作內(nèi)容是對供應(yīng)商的管理，實(shí)際上大多數(shù)企業(yè)供應(yīng)商管理還不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，這主要是由以下兩方面因素的影響：第一，企業(yè)對于供應(yīng)商的管理還不夠完善。以最簡單的展覽制作材料采購工作來講，需要選購的零件、成附件種類多種多樣，可選擇的供應(yīng)商也比較多，很難對所有的供應(yīng)商采取一致的態(tài)度，但是如果沒有采取科學(xué)的管理制度進(jìn)行管理，最終將會(huì)致使一些供應(yīng)商由于缺乏管理出現(xiàn)問題，或是因?yàn)閷δ承┕?yīng)商的管理過于嚴(yán)格，導(dǎo)致材料成本超出預(yù)期范圍，最終導(dǎo)致生產(chǎn)線崩潰。第二，供應(yīng)商選拔制度不完善。目前市場上供應(yīng)商數(shù)量比較多，想要在這眾多的供應(yīng)商中選擇最合適的一個(gè)，勢必要依靠科學(xué)的供應(yīng)商選拔制度，尤其是對于航空制造類企業(yè)而言，可選擇的范圍比較小，甚至根本沒有選擇的機(jī)會(huì)，也將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)對供應(yīng)商的管理缺失。

二、解決材料采購問題的措施

（1）調(diào)整采購理念，提高采購水平

企業(yè)需要秉持 “為了訂單進(jìn)行采購”的理念，在對采購的材料的類型以及數(shù)量進(jìn)行選擇的時(shí)候需要根據(jù)訂單的數(shù)量進(jìn)行選擇，而不僅僅是因?yàn)椴牧蠋齑娌蛔愣x擇材料，因?yàn)橛械牟牧现谱鞫傻某善房赡芨緵]有人選擇，這樣的采購就是毫無意義的采購。就以展覽所需要的材料而言，在制作成品時(shí)可能要結(jié)合展覽品的形狀、配色等進(jìn)行選擇，所以一些材料使用的可能性非常小，在選擇時(shí)就沒有必要進(jìn)行大規(guī)模的庫存補(bǔ)充。所以，采購人員需要對于企業(yè)所需的重要物資以及不常使用的物資具有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，在這一條件下，通過客戶的需要作用于制造訂單，再由制造訂單作用于采購訂單，最終通過采購訂單來供應(yīng)商管理。在這種流程下將采購管理由單純的對采購原材料的管理擴(kuò)展到對供應(yīng)商的管理，借助這種方式最終使得采購水平能夠得到提高，庫存量能夠得到減少。

（2）加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理

通過加強(qiáng)對材料供應(yīng)商的管理實(shí)現(xiàn)從根本上加強(qiáng)對采購成本管理的目標(biāo)，從原材料的質(zhì)量、價(jià)格以及供應(yīng)商的服務(wù)態(tài)度等幾個(gè)方面對供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，尤其是對于軍工原材料而言，受生產(chǎn)特殊性的限制，一部分原材料對于質(zhì)量以及企業(yè)資歷的要求都比較嚴(yán)格，所以對這種材料而言，質(zhì)量作為第一選擇標(biāo)準(zhǔn)，對于價(jià)格的要求則可以忽略不計(jì)了，因此在采購的時(shí)候需要對材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，再從同等品質(zhì)的材料里面選擇更加便宜的材料。除此之外，就以采購計(jì)劃為例，材料采購部門需要提前結(jié)合當(dāng)時(shí)的市場情況，對于材料的市場價(jià)格波動(dòng)情況以及企業(yè)內(nèi)的材料庫存進(jìn)行分析，做出一份簡單的采購預(yù)案，并對補(bǔ)充材料所需的成本有一個(gè)大致的了解。就采購以及運(yùn)輸作業(yè)而言，采購部門應(yīng)該能夠科學(xué)確認(rèn)采購頻率以及每一次的數(shù)量，盡量選擇距離較近的市場進(jìn)行采購。選取合適的運(yùn)輸方式，做好物資運(yùn)輸工作，制定合適的運(yùn)輸方案，盡量減少在物資運(yùn)輸方面的資金投入，并且采購部門還需要在材料入庫前進(jìn)行二次檢驗(yàn)，確保材料的質(zhì)量以及數(shù)量滿足采購要求，當(dāng)數(shù)量不足時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)要及時(shí)要求供應(yīng)商進(jìn)行賠償。

（3）對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，實(shí)行集中采購

企業(yè)管理人員通過尋求與其他先進(jìn)企業(yè)之間的對標(biāo)合作，學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)的采購管理手段，在進(jìn)行對標(biāo)時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注企業(yè)自身在采購管理中的組織標(biāo)桿、制度標(biāo)桿、成本標(biāo)桿供應(yīng)商標(biāo)桿等方面存在的潛在疑難問題，緊抓問題核心，尋求合適的突破方案，進(jìn)而顯著推動(dòng)企業(yè)在材料采購管理方面的進(jìn)步，顯著提升企業(yè)材料采購管理水平。以中石化為例，在1995年就開始不斷尋求采購管理改革，最終經(jīng)過18年的漫長努力之后，成功實(shí)現(xiàn)國際接軌的目標(biāo)，并建立了完善的集中采購管理系統(tǒng)。目前我國真正實(shí)行集中采購管理的企業(yè)還比較少，采購方式也從之前的由總公司直接進(jìn)行采購轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的總公司直接進(jìn)行采購、總公司組織進(jìn)行采購、總公司授權(quán)進(jìn)行采購等多種模式。

三、結(jié)語

企業(yè)可以采購到合適的原材料、元器件、成附件，是采購工作最基礎(chǔ)也是最重要的一項(xiàng)內(nèi)容，采用合理的方式選擇、挑選供應(yīng)商，不但顯著提升材料的質(zhì)量，還能夠進(jìn)一步縮減企業(yè)在材料采購方面的資金投入，這也是采購管理工作的核心。

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作者簡介：周雯（1976.6-），女，重慶市人，大專，助理工程師，研究方向：展覽制作及材料采購。