張昱涵,趙永濤,關(guān)國偉,張雪
(中國石油集團安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司,北京 102206)
大型儲罐具有內(nèi)部管線繁雜、占地面積大等特點,所以,在大型儲罐安全檢測中,需運用無接觸的三維激光掃描技術(shù),精確獲取罐體內(nèi)點云數(shù)據(jù)、檢測指標計算數(shù)據(jù),從而在保證大型儲罐安全檢測效率的基礎(chǔ)上,解決傳統(tǒng)人工檢測存在的安全隱患。因此,本文大型儲罐安全檢測工作中,三維激光掃描儀器的具體應用展開討論,旨在突出三維少教技術(shù)實踐優(yōu)勢,為儲罐安全檢測提供準確的評估參數(shù)。
大型儲罐是我國化工原料、油氣資源存儲的基礎(chǔ)裝備,其安裝檢測效果直接影響著相關(guān)材料的運輸與使用。具體來說,在大型儲罐服役期間,受材料、外部環(huán)境等因素的影響,儲罐壁板、罐頂會產(chǎn)生變形或沉降問題,使得儲罐無法安全運行。三維激光掃描技術(shù)屬于現(xiàn)代高新技術(shù),可快速測取大型儲罐的三維坐標值,評估儲罐有無變形、沉降問題。比如,在儲罐沉降檢測中,三維激光掃描技術(shù)在應用中能夠幫助檢測人員采集罐底剖面、失圓度、垂直剖面中的相關(guān)數(shù)據(jù),生成儲罐沉降檢測報告。除此之外,三維激光掃描技術(shù)實踐中,大型儲罐安全檢測可以從人工檢測轉(zhuǎn)變?yōu)檫h程檢測,有助于減少人為誤差,提高安全檢測工作效率。
三維激光掃描技術(shù),同樣被稱為“實景復制技術(shù)”,興起于測繪領(lǐng)域,其在物品掃描中,可以快速獲取目標物三維空間數(shù)據(jù)。
激光測距是三維激光掃描技術(shù)的基本原理,該技術(shù)實踐時可全面記錄大型儲罐三維模型中的立體、平面圖像中的數(shù)據(jù)。三維激光掃描儀是大型儲罐安全檢測中三維激光掃描技術(shù)的主要載體,該儀器多由反射棱鏡、激光測距儀組成,具有掃描均勻、測量精度高、檢測靈活等特點。檢測人員在三維激光掃描儀使用中,測量大型儲罐垂直、水平方向角,以獲取掃描區(qū)域各測點的空間坐標,從而根據(jù)坐標值評估儲罐安全性能。
除此之外,相較于傳統(tǒng)安全檢測技術(shù),三維激光掃描技術(shù)在大型儲罐安全檢測中有著明顯技術(shù)優(yōu)勢:
其一,無接觸、數(shù)據(jù)采集自動化。三維掃描技術(shù)作為高速測量技術(shù),可無接觸測出大型儲罐坐標數(shù)據(jù),有助于避免罐體在安全檢測中產(chǎn)生接觸性損傷。再者,大型儲罐安全檢測過程中,三維掃描儀能夠自動收集數(shù)據(jù),并生成數(shù)字化信號,為儲罐沉降、變形分析與處理奠定基礎(chǔ)。
其二,高速率。基于三維激光掃描技術(shù),檢測人員可憑借該技術(shù)網(wǎng)格式、點陣式數(shù)據(jù)采集原理,使激光束根據(jù)大型儲罐距離,自動聚焦,快速采集點云數(shù)據(jù)。
其三,實時性。三維激光掃描獲取大型儲罐空間坐標數(shù)據(jù)時,無需外部光源,該儀器可自主完成信號發(fā)射工作,從而使大型儲罐安全檢測工作不受地域、時間限制。
大型儲罐安全檢測中,應用三維激光掃描技術(shù)的基本方式主要體現(xiàn)在兩方面:一方面,基于三維激光掃描技術(shù)原理,以及大型儲罐安全檢測流程、要求,建立大型儲罐安全檢測系統(tǒng)。另一方面,運用三維激光掃描儀,輔助該類儲罐安全檢測工作,以提高大型儲罐安全檢測效率,保障檢測數(shù)據(jù)精確性。
在三維激光掃描技術(shù)支持下所建立的大型儲罐安全檢測系統(tǒng),可由儲罐形變、可視化界面、安全檢測結(jié)果分析等版塊組成。該系統(tǒng)的建立可在儲罐區(qū)可視化平臺數(shù)據(jù)、三維場景、罐體各時期數(shù)據(jù)的同時與快速更新中,生成大型儲罐安全檢測數(shù)據(jù)。
首先,三維場景的可視化實現(xiàn)是利用場景管理器,在最短時間內(nèi)測定儲罐位置,并根據(jù)儲罐運行實況增減檢測儲罐、快速更新儲罐區(qū)域內(nèi)三維場景。
其次,儲罐形變檢測版塊在具體設(shè)計中,分為形變分析、曲線擬合、切片提取等功能板塊。
其一,切片提取多用于儲罐任意面點數(shù)據(jù)的提取。在曲線擬合過程中,系統(tǒng)會預先對測點云切片展開排序,隨后,借助三次均勻的Bezier曲線擬合大型儲罐各截面曲線,具體原理如下:
其中Pi+k是為云切片控制頂點,n為曲線參數(shù),且公式中的t取值時應大于0、小于1。
其二,曲線擬合能夠生成罐體空間截面,為儲罐安全檢測結(jié)果分析提供參考依據(jù)。其三,形變分析子版塊是大型儲罐形變檢測模塊中的重要組成部分,可支撐儲罐壁垂直度、圈板傾斜度、罐頂沉降的有效分析。
最后,該系統(tǒng)在儲罐形變、可視化平臺等版塊中獲取大型儲罐檢測數(shù)據(jù)后,相關(guān)數(shù)據(jù)會自動傳輸至安全檢測結(jié)果分析版塊,并通過聯(lián)合相關(guān)變形、沉降數(shù)據(jù),生成大型儲罐安全檢測結(jié)果。
三維激光掃描儀是三維激光掃描技術(shù)的有機載體,其在大型儲罐安全檢測中的運用,主要體現(xiàn)在采集外業(yè)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理、安全檢測數(shù)據(jù)分析等流程中。
其一,采集外業(yè)數(shù)據(jù)。檢測人員需結(jié)合大型儲罐安全檢測方案,將三維激光掃描以布置在對應區(qū)域,同時,在掃描儀擺放位置確定后利用標靶將其固定,并開啟掃描儀,使其處于調(diào)試狀態(tài)。三維掃描儀整平、校正作業(yè)完成后,可設(shè)置儀器測量參數(shù),掃描需檢測的大型儲罐。在此期間,為確保儀器掃描數(shù)據(jù)可靠性,檢測人員可在儀器操作界面單獨框選標靶,隨后,在掃描結(jié)束后檢查點云數(shù)據(jù)完整性,若存在數(shù)據(jù)缺失現(xiàn)象,需及時補點掃描。
其二,數(shù)據(jù)處理。經(jīng)外業(yè)作業(yè)采集大型儲罐安全檢測數(shù)據(jù)后,使用點云處理軟件,對數(shù)據(jù)展開預處理。一方面,檢測人員需及時排除點云數(shù)據(jù)中的噪聲點。在測取大型儲罐原始數(shù)據(jù)時,罐體空間內(nèi)坐標體系較多,安全檢測人員只有將噪聲點去除,才能保證檢測數(shù)據(jù)的可用性。另一方面,完成點云數(shù)據(jù)配準工作。其中,數(shù)據(jù)配準是將儲罐中的各坐標匯總,以生成統(tǒng)一坐標系,確保罐體空間信息的系統(tǒng)性。具體來說,檢測人員需基于處理軟件的識別作用,對各測點重疊區(qū)域、相同控制點進行數(shù)據(jù)配準,在獲得中心坐標后,應以基準點為渠道將相關(guān)點云數(shù)據(jù)位置改變,使其統(tǒng)一轉(zhuǎn)換到同一坐標系內(nèi)。
除此之外,三維激光掃描儀在安全檢測中,會將罐體附件中無關(guān)點記錄,并且在重復掃描、激光入射角差異等因素影響下,數(shù)據(jù)量增加、數(shù)據(jù)預處理難度較大,檢測人員需在安全檢測結(jié)果分析中,提前去除點云數(shù)據(jù)中的冗余數(shù)據(jù)、“飛點”。
其三,安全檢測數(shù)據(jù)分析。以大型儲罐安全檢測中的變形數(shù)據(jù)為例。儲罐變形后,三維掃描儀獲取的切片圓心會產(chǎn)生較大變換,各數(shù)據(jù)在切片擬合后,安全檢測人員可以根據(jù)圓心垂直線、直線夾角、圓心坐標,計算罐體傾斜度,計算公式為:
其中,θi主要指某一切片的傾斜數(shù)值,xi、x0、yi、y0為切片圓心坐標,△H為罐體圈板、切片的間距,計算出罐體傾斜度后,檢測人員可根據(jù)相關(guān)規(guī)定中傾斜度不得大于1度的標準,評估該指標是否符合大型儲罐安全運行要求。三維激光掃描儀在檢出罐頂沉降變形后,檢測人員可利用點云圖,明確異常位置,分析其變形總量,全面反饋大型儲罐安全檢測中的局部變形現(xiàn)象。
檢測大型儲罐基圓時,三維激光掃描儀能夠提取各圈板截面圓心坐標,并利用相關(guān)軟件的平面切割功能,合理設(shè)置各層圈板內(nèi)切片厚度,保證擬合圓形坐標數(shù)據(jù)獲取的準確性,同時可增加切割平面點數(shù),為安全檢測結(jié)果計算提供依據(jù)。各參數(shù)布設(shè)完成后,檢測人員應及時創(chuàng)建切割平面,提取基圓直徑中的坐標點,計算大型儲罐壁板凹凸度、罐體內(nèi)圈板半橢圓度等檢測數(shù)據(jù)。
綜上所述,三維激光掃描技術(shù)在大型儲罐安全檢測中的應用,是利用該技術(shù)原理建立儲罐安全檢測系統(tǒng),或利用三維激光掃描儀采集大型儲罐內(nèi)的點云數(shù)據(jù)。同時,在點云數(shù)據(jù)匯總中,分析罐體傾斜度、變形、罐壁沉降等安全檢測的核心指標及數(shù)據(jù),而三維激光掃描技術(shù)在大型儲罐安全檢測中的實踐優(yōu)勢,主要在于該技術(shù)可減少儲罐安全檢測周期,提高檢測效率,保證儲罐安全檢測數(shù)據(jù)的精確性。