姚嵩,占飛,徐祖敦
(中冶南方(武漢)熱工有限公司,湖北 武漢 430205)
鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)被廣泛運(yùn)用于冶金領(lǐng)域,是熱送區(qū)域中的一個(gè)重要設(shè)備。將連鑄機(jī)鑄造出來的熱坯,通過提升機(jī)被提升至5米平臺(tái)的加熱爐裝料輥道,直接熱裝進(jìn)加熱爐,提高加熱爐的生產(chǎn)效率的同時(shí)降低能耗。
現(xiàn)某鋼廠新建長(zhǎng)材中棒生產(chǎn)線,鋼坯截面規(guī)格165×165/165×225/165×280共三種規(guī)格,常規(guī)設(shè)計(jì)的鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鋼坯輸送至裝料輥道過程會(huì)有翻轉(zhuǎn),僅適用于方坯的提升輸送。在矩形坯的生產(chǎn)過程中,會(huì)頻繁出現(xiàn)鋼坯立放進(jìn)爐的情況,影響生產(chǎn)。針對(duì)本次項(xiàng)目中方坯和矩形坯交替生產(chǎn)的情況,重點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)提升機(jī)的接鋼結(jié)構(gòu),滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。
常規(guī)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)(圖1)主要由鏈條架、帶撥爪鏈條、傳動(dòng)裝置、滑板、接鋼緩沖裝置等幾部分組成。工作時(shí),由電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置,通過帶撥爪鏈條將連鑄輥道上熱坯傳輸至頂部滑板處自由滑落,由液壓缸驅(qū)動(dòng)的接鋼裝置緩沖鋼坯沖擊并完成最后的上料動(dòng)作。
圖1 常規(guī)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)
在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中,總結(jié)出以下問題:
(1)鋼坯從滑板最高點(diǎn)快速滑下,對(duì)接鋼設(shè)備及5米土建平臺(tái)沖擊較大,對(duì)設(shè)備的沖擊磨損加大,頻繁更換備件檢修會(huì)影響生產(chǎn)。雖然可以通過優(yōu)化滑板坡度和緩沖裝置接鋼臂位置改善沖擊,但是無法根本解決此問題。
(2)緩沖裝置的軸承座、驅(qū)動(dòng)液壓缸等靠近鋼坯上料區(qū)域附近,高溫?zé)彷椛浼把趸F皮等影響軸承、液壓缸的使用壽命。同時(shí)設(shè)備拆卸不便,延長(zhǎng)檢修時(shí)間。
(3)對(duì)于矩形坯上料存在鋼坯停位姿態(tài)不確定性,如圖2所示如果矩形坯在下滑過程中如沒有發(fā)生傾翻,則接鋼臂旋轉(zhuǎn)一定角度后可以以平放的姿態(tài)正常進(jìn)加熱爐,如果如圖3所示在下滑過程中發(fā)生傾翻,則由接鋼裝置輸送到輥道上的鋼坯是立放姿態(tài),無法進(jìn)加熱爐及后續(xù)軋機(jī),需要人工干預(yù)。對(duì)于本次項(xiàng)目的坯料種類,類似于165×225的坯料這類寬度高度較接近坯料能順利上料,對(duì)于類似165×280這類尺寸差距較大坯料則很可能無法順利上料,無法保證確定性。設(shè)備兼容性不好,不利于各種規(guī)格坯料的轉(zhuǎn)變。
圖2 鋼坯下滑過程未傾翻
圖3 鋼坯下滑過程發(fā)生傾翻
針對(duì)以上存在的各種問題,結(jié)合本次項(xiàng)目的實(shí)際需求做了如下改進(jìn)(圖4、5)。
(1)接鋼臂優(yōu)化設(shè)計(jì)。取消原連接各接鋼臂的長(zhǎng)傳動(dòng)軸設(shè)計(jì),將接鋼臂的短旋轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在各組滑板裝置的連接軸處,直接通過接鋼臂將停位在頂部的鋼坯撥起,平穩(wěn)送上裝料輥道,完成上料過程。保證所有規(guī)格的鋼坯在經(jīng)過接鋼臂90°翻轉(zhuǎn)過程后,能以平放姿態(tài)順利進(jìn)爐。
(2)曲柄驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過長(zhǎng)拉桿設(shè)計(jì),將每根接鋼臂的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)通過可調(diào)節(jié)長(zhǎng)連桿引出到電機(jī)尾部,遠(yuǎn)離輥道區(qū)域的高溫和氧化鐵皮影響,由液壓缸驅(qū)動(dòng)曲柄同步裝置。
(3)電機(jī)傳動(dòng)控制優(yōu)化。通過在傳動(dòng)裝置電機(jī)加裝絕對(duì)值編碼器,優(yōu)化提升鏈運(yùn)行過程,確定各加減速點(diǎn)。在連鑄輥道接坯時(shí),低速減小沖擊,然后,正常速度提升,在接近提升機(jī)頂部時(shí)逐漸減速直至在最高位處于靜止?fàn)顟B(tài),然后,由接鋼臂完成上料過程,消除接鋼過程的鋼坯沖擊影響。
圖4 改進(jìn)后提升機(jī)接鋼裝置
圖5 接鋼臂旋轉(zhuǎn)90°后將鋼坯完成上料過程
本文主要是項(xiàng)目中存在矩形坯熱送提升問題,對(duì)常規(guī)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),改造后的提升機(jī)不僅可以適用于各尺寸規(guī)格的鋼坯正常上料,同時(shí),解決了之前生產(chǎn)中一直存在的鋼坯沖擊過大、檢修困難等問題,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率減少了檢修頻率,達(dá)到了預(yù)期效果。