楚琳
摘 要:Zn-Mg合金會(huì)在酸性環(huán)境之下產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象,研究此現(xiàn)象可以進(jìn)一步把握Z(yǔ)n-Mg合金材料的特性,有利于人們?nèi)蘸髮?duì)于Zn-Mg合金的研究和應(yīng)用。本文簡(jiǎn)單對(duì)于酸性環(huán)境之下Zn-Mg合金產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行探究分析,努力為中學(xué)化學(xué)專(zhuān)業(yè)的師生提供可以參考的實(shí)驗(yàn)?zāi)0?,從而使得化學(xué)專(zhuān)業(yè)師生能夠增加該實(shí)驗(yàn)的成功率,得到可以使用的有效數(shù)據(jù)。
關(guān)鍵詞:酸性環(huán)境;Zn-Mg合金;電化學(xué)腐蝕
電化學(xué)腐蝕是一種最為常見(jiàn)的金屬腐蝕原理之一,當(dāng)金屬材料暴露在濕潤(rùn)的大氣或者水溶液之中時(shí),因?yàn)橹車(chē)h(huán)境中包含的水分,會(huì)使金屬的表層被水膜所包圍,隨之產(chǎn)生氧化反應(yīng),造成微電池[1]。氧化環(huán)境是指地表氧化還原環(huán)境的種類(lèi)之一,主要指氧化還原電位較高和富含游離氧及其他氧化劑的環(huán)境。氧化反應(yīng)則是指物質(zhì)失電子的作用,與之相反的物質(zhì)得電子的作用名稱(chēng)為還原。產(chǎn)生氧化反應(yīng)是形成微電池的原因之一,環(huán)境對(duì)于是否產(chǎn)生氧化反應(yīng)具有決定性作用。電化學(xué)方法是指使用電化學(xué)的測(cè)量技術(shù)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中觀察金屬材料的具體腐蝕情況,適用于有關(guān)金屬合金類(lèi)材料的研究實(shí)驗(yàn),電化學(xué)方法更適合觀察策略時(shí)間較短的金屬腐蝕現(xiàn)象,如果金屬腐蝕現(xiàn)象的時(shí)間較長(zhǎng),需要更換實(shí)驗(yàn)方法。在酸性環(huán)境下,研究分析Zn-Mg合金的電化學(xué)腐蝕反應(yīng),意圖優(yōu)化有關(guān)Zn-Mg合金的實(shí)驗(yàn)方案,為化學(xué)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生提供更加精準(zhǔn)有效的關(guān)于Zn-Mg合金化學(xué)特性的一些實(shí)驗(yàn)數(shù)值。
1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
本次實(shí)驗(yàn)所使用的Zn-Mg合金均為平均5?m粒徑的紅色顆粒狀態(tài),純度保持99%,鹽酸溶液同樣純度保持99%。實(shí)驗(yàn)材料的精準(zhǔn)把握有利于實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行,如果化學(xué)材料中數(shù)值出現(xiàn)太大偏差,整個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果都會(huì)受到影響。同理,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前,需要選擇出最適合的實(shí)驗(yàn)材料狀態(tài),以本次實(shí)驗(yàn)而言,Zn-Mg合金材料的大小、體積都是進(jìn)行過(guò)精心選擇的。實(shí)驗(yàn)材料為U形管、膠頭滴管、錐形瓶等器材。實(shí)驗(yàn)器材也需在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前進(jìn)行檢測(cè),精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)器材是實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行的條件和保障。使用Zn-Mg合金的粉末狀態(tài)是因?yàn)榉勰┑捏w積小,接觸面積大,在實(shí)驗(yàn)中能夠充分接觸鹽酸溶液,加速反應(yīng)的過(guò)程[2]。同時(shí),體積越小的實(shí)驗(yàn)材料,在實(shí)驗(yàn)中越容易把握比例,控制實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。本次實(shí)驗(yàn)利用三電極體系進(jìn)行測(cè)試研究,以光亮鉑電極作為輔助,將飽和甘汞電極作為參比。100g/L MgSO47H2O,350g/L ZnSO47H2O混合成本次實(shí)驗(yàn)中主要使用的Zn-Mg合金粉末溶液,添加劑為聚乙二醇和十八烷基二甲基芐基氯化銨,2g/L濃度值。
2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
2.1 盡量排除環(huán)境的干擾
實(shí)驗(yàn)工作人員保持好實(shí)驗(yàn)室的恒溫狀態(tài),不要讓環(huán)境差異這些因素影響了實(shí)驗(yàn)結(jié)果,組裝準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需器具并進(jìn)行多次檢查,做好自身安全的防護(hù)?;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)具有一定的危險(xiǎn)性,實(shí)驗(yàn)人員需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作步驟,在實(shí)驗(yàn)室除把握實(shí)驗(yàn)進(jìn)程嚴(yán)格掌控實(shí)驗(yàn)步驟外,還要重視自身的安全。化學(xué)材料往往具有腐蝕性、易燃性等特點(diǎn),需要實(shí)驗(yàn)人員細(xì)心操作。環(huán)境是影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重要因素,相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境和完善的設(shè)施,是保障實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行的必備條件,環(huán)境和設(shè)備的失誤都會(huì)影響到實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)果。對(duì)環(huán)境的檢測(cè)需要注重細(xì)節(jié)問(wèn)題,不僅是溫度、濕度等,還包括電磁干擾、微生物菌種、噪聲等一系列需要細(xì)心觀察的影響因素。想要成功進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn),必須在實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工作越細(xì)心越完善,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)造成失誤的概率會(huì)有效降低。
2.2 按照標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)驗(yàn)步驟
取粉末狀Zn-Mg合金進(jìn)行研磨倒入錐形瓶中,使用膠頭滴管吸入規(guī)定體積及濃度的鹽酸溶液并塞入三孔塞,打開(kāi)空氣閥門(mén)使得錐形瓶達(dá)到相同數(shù)值的瓶?jī)?nèi)外壓力,隨后關(guān)閉空氣閥門(mén)。通過(guò)膠頭滴管一次性加入鹽酸溶液,及時(shí)觀察U形管中的實(shí)驗(yàn)變化,記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)于化學(xué)實(shí)驗(yàn),每一個(gè)器材每一個(gè)步驟都有自己的使用方法和操作流程。在進(jìn)行此類(lèi)化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí),不僅要注重對(duì)于化學(xué)材料使用量的掌握,還要每一個(gè)步驟都盡量進(jìn)行得完善標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 記錄數(shù)值保持精準(zhǔn)
在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中記錄不同的鹽酸溶液體積進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所得出的不同參數(shù)下的數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),一定要細(xì)心觀察,將得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)值及時(shí)準(zhǔn)確記錄下來(lái)。在有些時(shí)候,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)化學(xué)反應(yīng)過(guò)快,很容易發(fā)生觀察失誤和記錄數(shù)值不夠精準(zhǔn)的現(xiàn)象。因此,在進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí),身邊最好用同伴幫助或機(jī)器輔助。無(wú)論實(shí)驗(yàn)的流程有多完善,實(shí)驗(yàn)操作有多標(biāo)準(zhǔn),一旦將數(shù)值記錄失誤,所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)都不能算是一次成功的實(shí)驗(yàn)。
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
當(dāng)鹽酸溶液的酸堿度處于pH=6.8時(shí),經(jīng)過(guò)24h的鹽酸溶液浸泡,Zn-Mg合金的表層腐蝕狀態(tài)逐漸趨于穩(wěn)定。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以得出,鹽酸體積越小,粉末狀Zn-Mg合金與鹽酸接觸程度越輕;反之,鹽酸溶液的體積越大,粉末狀Zn-Mg合金同鹽酸溶液的接觸程度越重,粉末狀Zn-Mg合金與鹽酸溶液的混合越充分。當(dāng)鹽酸溶液的濃度比0.01mol/L,析氫腐蝕現(xiàn)象和吸氧腐蝕現(xiàn)象兩種狀況不會(huì)太過(guò)明顯的出現(xiàn)。本次實(shí)驗(yàn)粉末狀Zn-Mg合金設(shè)置為5.5g的總質(zhì)量,混合鹽酸及粉末狀Zn-Mg合金的鹽酸的濃度在0.1mol/L和2mol/L之間。
4 結(jié)論分析
基于酸性環(huán)境下,在初期階段的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象中,Zn-Mg合金的金屬原子在鹽酸溶液中或與Zn-Mg合金表層的金屬離子相結(jié)合,或同鹽酸溶液中的一些成分相結(jié)[3]。與Zn-Mg合金原子產(chǎn)生結(jié)合的Zn-Mg合金金屬離子產(chǎn)生于活性陽(yáng)極,在Zn-Mg合金被溶解之后才出現(xiàn)。因?yàn)閆n-Mg合金中有Mg元素的存在,Zn-Mg合金有著程度較低的電化學(xué)阻抗值和腐蝕電位。當(dāng)Zn-Mg合金電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)進(jìn)入到后期階段,電化學(xué)腐蝕的時(shí)間會(huì)不斷增長(zhǎng)延長(zhǎng),在不斷的鹽酸溶液腐蝕下,Zn-Mg合金中的Mg元素會(huì)不斷消耗直至消失,Zn-Mg合金的表層的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象并未持續(xù)。在酸性環(huán)境下,Zn-Mg合金不斷被腐蝕,Zn-Mg合金的表層會(huì)形成一個(gè)用以保護(hù)Zn-Mg合金不受腐蝕的鈍化膜[4]。這層鈍化膜的出現(xiàn),使得Zn-Mg合金在酸性環(huán)境下被腐蝕的程度降低,也使阻抗值和腐蝕電位的數(shù)值出現(xiàn)了明顯的提升。
5 總結(jié)
本次基于酸性環(huán)境下,對(duì)于Zn-Mg合金所產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行研究,主要采用25℃的恒溫下,取用5.5粉末狀態(tài)的Zn-Mg合金,加入不同體積的鹽酸溶液,觀察Zn-Mg合金的反應(yīng)[5]。當(dāng)鹽酸溶液的酸堿度處在pH=6.8時(shí),浸泡其中的Zn-Mg合金粉末表層腐蝕程度會(huì)在24h之后趨于穩(wěn)定。在體積不一的鹽酸溶液的實(shí)驗(yàn)組合下,對(duì)應(yīng)本次實(shí)驗(yàn)的各項(xiàng)條件,Zn-Mg合金所產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象相對(duì)來(lái)說(shuō)是不同的。在電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)之后,Zn-Mg合金的表層會(huì)產(chǎn)生專(zhuān)門(mén)保護(hù)合金的鈍化膜[6]。希望本文對(duì)于酸性環(huán)境下Zn-Mg合金電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象的實(shí)驗(yàn)分析,能夠?yàn)榛瘜W(xué)專(zhuān)業(yè)的師生提供一些參考,也能為化學(xué)專(zhuān)業(yè)和Zn-Mg合金的發(fā)展提供一些理論依據(jù)。
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