崔潔
摘 要:機械設備的正常運轉(zhuǎn)對于石油化工行業(yè)來說是非常重要的,確保機械設備的正常運轉(zhuǎn)可以加快產(chǎn)品生產(chǎn)速度,有效節(jié)約生產(chǎn)成本,對于提高石油化工行業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要意義。但是實際生產(chǎn)中會發(fā)現(xiàn)石油化工機械設備腐蝕問題較為嚴重,影響了機械設備的正常運行,因此需要全面分析導致石油化工機械設備出現(xiàn)腐蝕問題的原因并制定有效的解決措施,確保機械設備的正常運行。
關鍵詞:石油化工行業(yè);機械設備;腐蝕原因;對策
導致石油化工行業(yè)機械設備腐蝕的原因較多,機械設備一旦被腐蝕將影響自身的正常運行,進而耽誤石油化工行業(yè)的有序生產(chǎn)。為了盡可能降低石油化工機械設備被腐蝕的幾率,減少機械設備的報廢問題,確保石油化工企業(yè)生產(chǎn)安全性,就需要強化對機械設備腐蝕問題的全面分析,找到腐蝕原因制定針對性解決措施。
1 石油化工機械設備腐蝕原因分析
1.1 內(nèi)部性腐蝕原因
機械設備所用金屬材料自身性能也會促使石油化工機械設備出現(xiàn)內(nèi)部性腐蝕問題。金屬材料表面粗糙度和晶粒粒徑的不同會產(chǎn)生不同程度的腐蝕問題。通常情況下金屬晶粒粒徑越大,腐蝕程度就越小,機械設備抗腐蝕性就越好。金屬材料表面粗糙程度越大,金屬腐蝕程度就越大,機械設備抗腐蝕性就越差。由此可見機械設備內(nèi)部性腐蝕與金屬材料表面粗糙度和晶粒粒徑有關[1]。
1.2 外部性腐蝕原因
化學因素和物理因素是導致石油化學機械設備發(fā)生外部性腐蝕的主要原因。石油化工機械設備在運行過程中,某些工藝細節(jié)處理不好或者操作不當就會導致少許的物質(zhì)存在在金屬表面。這些物質(zhì)不斷積累,達到一定量的時候就會腐蝕金屬。加上石油化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境較為特殊,生產(chǎn)車間含有較多的栽植,機械設備遇到強酸強堿等物質(zhì)的機會較多,溫度達到一定程度就會導致機械設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。上述因素的存在就導致機械設備出現(xiàn)外部性腐蝕問題。再者除了化學因素的影響外,物理因素也會腐蝕機械設備。石油化工企業(yè)中的機械設備會接觸石油等多種液體,這些液體帶有一定的腐蝕性,長期接觸就會促使機械設備產(chǎn)生不同程度的腐蝕問題。其原因是機械設備中的液體在流動的過程中會沖擊金屬表面,一旦金屬保護膜被損壞就會腐蝕金屬內(nèi)部結構,在沖擊力度增大的情況下嚴重者會促使機械設備出現(xiàn)沖刷空洞。由此可見,化學因素和物理因素是導致石油化工機械設備外部性腐蝕的主要原因[2]。
2 解決石油化工機械設備腐蝕問題的有效措施
2.1 選擇最佳的石油化工機械設備原料
石油化工機械設備腐蝕問題很大程度上與設備原料有直接的關系,設備原料中含有的雜質(zhì)可以促使金屬發(fā)生腐蝕。針對該問題需要研究人員加強對新型原料的研發(fā)力度。盡管機械設備一開始使用新型原料會耗費大量的成本,但是從長遠意義上考慮可以延長機械設備使用壽命,確保石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。石油化工行業(yè)因其生產(chǎn)環(huán)境的特殊性,因此機械設備采購人員需要在采購之前全面考察好機械設備實際工作環(huán)境,充分考慮工作環(huán)境中的溫濕度和含有的化學物質(zhì),做好全面記錄,選擇可以抵抗不良工作環(huán)境的設備原材料,確保機械設備的采購質(zhì)量。除此之外,設備采購人員還需要認真核對好機械設備的型號和規(guī)格,全面檢查合格后才能引進石油化工企業(yè)生產(chǎn)中。強化對機械設備原料的控制可以將防腐問題控制在源頭,能為其他環(huán)節(jié)的防腐措施提供有效條件[3]。
2.2 促使工藝流程不斷優(yōu)化
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)流程是較為復雜的,且操作難度也較大。單純生產(chǎn)一個產(chǎn)品就需要設計多個生產(chǎn)工藝,期間某個生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題直接影響后續(xù)生產(chǎn)工藝的進行,產(chǎn)生連鎖反應,促使機械設備出現(xiàn)腐蝕問題。因此石油化工行業(yè)管理人員需要在不斷優(yōu)化工藝流程的基礎上,降低機械設備的腐蝕幾率,進一步創(chuàng)新產(chǎn)品工藝生產(chǎn)流程。一是機械設備管理人員需要強化對水的控制,水是引起機械設備發(fā)生腐蝕的主要原因。工作人員就需要盡量減少生產(chǎn)工藝中的含水量,降低機械設備腐蝕幾率;二是機械設備管理人員需要適當提高生產(chǎn)過程中的溫度,因為溫度升高可促使水分蒸發(fā),并能蒸發(fā)掉某些化學物質(zhì),對于降低機械設備的腐蝕幾率有重要意義;三是控制好石油化工生產(chǎn)中強酸強堿物質(zhì)成分。尤其是在含有強酸強堿的空氣中,需要嚴格按照生產(chǎn)流程確定好混合氣體的比例,避免腐蝕性氣體導致機械設備腐蝕問題。在工藝流程不斷優(yōu)化的過程中可以有效避免機械設備腐蝕問題。
2.3 合理制定防腐蝕設計方案
石油化工機械設備在設計階段就需要將防腐問題考慮其中。設計階段是做好防腐措施的關鍵時期,同樣也是開展機械設備防腐工作的第一步。機械設備設計初級階段就需要制定科學合理的防腐蝕方案,將機械設備的選型、材料以及結構類型等納入到防腐設計方案中,借助最優(yōu)化的機械設備設計方案來降低腐蝕問題的發(fā)生幾率。機械設備防腐蝕設計方案通過后,就要進入安裝環(huán)節(jié)。機械設備各個部件在安裝不當?shù)那闆r下也容易引發(fā)腐蝕問題。因此機械設備的安裝環(huán)節(jié)就變得尤為重要,杜絕機械設備安裝不當導致內(nèi)部壓力不均勻而出現(xiàn)的腐蝕問題。
2.4 強化對機械設備的日常保養(yǎng)與維護
石油化工機械設備的日常保養(yǎng)與維護是非常重要的,定期對機械設備進行保養(yǎng)與維護可避免腐蝕問題的發(fā)生。因此設備維護人員需要強化自身的責任意識,全面認識到機械設備防腐工作的重要性,端正自身工作態(tài)度。定期檢查機械設備腐蝕問題,并將檢查情況詳細記錄在保養(yǎng)維護記錄上。此外,石油化工企業(yè)還需要針對機械設備的腐蝕問題成立專門的保養(yǎng)維護管理小組,由該小組專門負責機械設備的防腐工作。這樣可及時發(fā)現(xiàn)機械設備存在腐蝕問題,并采取有效措施加以遏制,以免機械設備腐蝕情況進一步加重,影響設備的正常運行,進而耽誤石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)[4]。
2.5 落實機械設備防腐蝕性措施
很多的機械設備都有自身特有的防腐措施。石油化工企業(yè)機械設備管理人員可以從設備考慮落實防腐措施。比如機械設備管理人員可以將防腐涂層直接涂抹在機械設備的表面,起到防腐的目的。但是防腐涂層在選擇時需要結合機械設備自身金屬材料的性能,選擇防腐性能較好的防腐蝕土層。在機械設備表面涂抹上防腐蝕涂層可以將腐蝕性物質(zhì)與金屬隔絕開來,起到防腐的目的。設備維護人員在涂抹防腐涂層時尤其要注意焊接部位,將防腐蝕涂層仔細涂抹上,避免遺漏死角而產(chǎn)生腐蝕問題。此外,機械設備涂抹防腐蝕涂層不僅可以避免設備自身結構和強度的改變,在起到防腐蝕目的的同時,還能確保機械設備外在的美觀性。涂抹防腐蝕涂層作為一種物理防腐方法可以在石油化工機械設備防腐作業(yè)中廣泛應用。除此之外設備維護人員也可以采取化學防腐措施,如外加電流法、犧牲陽極法等,借助化學方法也可以達到防腐蝕的目的[5-6]。
3 結語
綜上所述,石油化工行業(yè)是推動我國國民經(jīng)濟發(fā)展重要產(chǎn)業(yè)之一。機械設備一旦出現(xiàn)腐蝕問題將直接影響石油化工行業(yè)的正常生產(chǎn),以上就是本文總結的石油化工機械設備腐蝕原因及相應對策,希望可對機械設備的防腐研究有一定幫助。
參考文獻:
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