圖右為馬小光。
在中國兵器工業(yè)北京北方車輛集團(tuán)有限公司,有這樣一位員工:他摘取了全國數(shù)控技能大賽桂冠,是兵器集團(tuán)公司級關(guān)鍵技能帶頭人,是北方車輛集團(tuán)最年輕的高級技師。他就是獲得“兵器大工匠”榮譽(yù)稱號的工具液壓分廠技術(shù)員馬小光。
見到馬小光時,他剛從崗位上走下來,額頭上還掛著汗珠。在以他自己名字命名的技能大師工作室里,指著藝術(shù)品般的模具,馬小光說:“這都是我精心打磨的?!痹谒难劾?,這些模具仿佛是有生命的。記者和馬小光的對話,從稱謂開始。“工廠常稱你為‘多面手’‘大工匠’‘大師’,你更喜歡哪一個?”面對提問,不善言談的馬小光笑著說:“我不習(xí)慣被稱作‘大師’,我的功夫還不到家。我就是一名普通的工人,干一輩子自己喜歡的事?!?/p>
“工者,匠心也。”它代表著一個時代的氣質(zhì),堅(jiān)定、踏實(shí)、精益求精,是十年如一日、反復(fù)磨煉方成器的信仰。二十多年來,馬小光用這種精神在他的工作崗位上踐行著這句話。
1997年,年輕的馬小光成為北方車輛集團(tuán)公司的一名員工。在北方車輛集團(tuán)這片熱土上,誕生過聞名海內(nèi)外的“群鉆”技術(shù)?!巴耐?、勤勞樸實(shí)、銳意進(jìn)取”的“群鉆”精神成為了馬小光的座右銘。和許多青年員工一樣,進(jìn)廠后的馬小光開始跟著師傅學(xué)習(xí)?!霸趯W(xué)校的時候,我們也參加過實(shí)習(xí),可真正到工作中才發(fā)現(xiàn),有很多都不一樣?!瘪R小光回憶著。
馬小光的師傅李志強(qiáng)很嚴(yán)厲,在嚴(yán)師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下,他每天從搬動沉重的工件和使用扳手開始做起,雙手打出了泡,一層又一層,直至磨出了厚厚的繭子……經(jīng)過連續(xù)三個月的實(shí)操,他已經(jīng)基本掌握了鉗工、銑工的操作要領(lǐng)和技術(shù)知識。馬小光從“啟蒙師傅”這里不僅學(xué)會了操作,同時也學(xué)到了從事這個行業(yè)的真諦:干什么事都要認(rèn)真。而馬小光當(dāng)學(xué)徒,一當(dāng)就是整整三年。
“小光作風(fēng)扎實(shí),干工作一板一眼,他愛琢磨,對干過的活兒總要問個為什么。他愛學(xué)習(xí),不時向身邊同事學(xué)、向老師傅學(xué),這些優(yōu)秀的品質(zhì)使他的技能水平迅速得到提升。”提起馬小光,師傅李志強(qiáng)對他稱贊有加。
三年的時間轉(zhuǎn)瞬即逝,好學(xué)上進(jìn)的馬小光出師了。就在此刻,傳來了調(diào)令:公司調(diào)他去學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)?!皵?shù)控技術(shù)知識匱乏,這是我的弱項(xiàng)?!瘪R小光坦言道,當(dāng)時,他沒有任何數(shù)控實(shí)操基礎(chǔ),但這并沒有讓他退縮。為了盡快掌握數(shù)控機(jī)床的編程與操作,馬小光開始了艱難的自學(xué)過程。他先是購買了大量數(shù)控方面的書籍,利用工作之余學(xué)習(xí)。在旁人看來枯燥的理論,他卻看得津津有味。幾年時間,馬小光購買的技術(shù)書籍摞起來能有兩米多高。后來,他又進(jìn)入夜校開始進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。從2000年到2006年里,他一直利用晚上的時間去學(xué)校補(bǔ)習(xí),先是學(xué)習(xí)了兩年電腦知識,后來又學(xué)習(xí)了四年的編程和操作。好學(xué)、肯學(xué)、愛鉆研,很快讓他成為了一名出類拔萃的數(shù)控操作人才。
2006年,馬小光又遇到一個學(xué)習(xí)的好機(jī)會——他被派到天津工程師范學(xué)院學(xué)習(xí)自動編程技術(shù)。培訓(xùn)期間,他如饑似渴地學(xué)習(xí),在理論上又進(jìn)一步豐富了自己。說起幾年來堅(jiān)持不懈地學(xué)習(xí)時,馬小光說:“是興趣,讓我對枯燥的理論甘之如飴;是興趣,讓我風(fēng)雨無阻堅(jiān)持了6年時間;是興趣,讓我邁進(jìn)了數(shù)控天地,探尋數(shù)控機(jī)床的奧妙。”
經(jīng)過不懈努力,馬小光很快掌握了數(shù)控編程這門技術(shù),并且能獨(dú)立操作,為公司解決了很多零件加工問題。此時的他,已經(jīng)從一名稚嫩的學(xué)徒工成長為一名合格的技術(shù)工人。
“我琢磨一下”是馬小光的口頭禪。經(jīng)過多年的積累,馬小光自己總結(jié)了一套“望、聞、切”的加工絕活?!巴保P(guān)注產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工動態(tài);“聞”,通過聽切削的聲音來判斷加工是否正常;“切”,雙手隨時控制操作面板、調(diào)整參數(shù),保證一次成功。
自入廠的那天起,馬小光先后從事過模具鉗工、銑工等5個工種,累計(jì)操作過十幾個型號的加工設(shè)備,能熟練應(yīng)用多種軟件對產(chǎn)品進(jìn)行造型、分析、編程,是掌握多種數(shù)控加工技術(shù)、具有扎實(shí)理論功底和精湛技藝的高技能人才。面對加工中各種各樣的疑難雜癥,當(dāng)身邊的人都不得其法的時候,他卻能用最簡單的工裝、簡練的程序快速解決復(fù)雜問題。
在一次新車型試制過程中,需要加工一副模具,此模具稍有疏忽就可能導(dǎo)致上下模錯模,造成產(chǎn)品不合格。經(jīng)過多次推演,馬小光提出了自己的建議:采用數(shù)控銑床加工分型面,依靠數(shù)控機(jī)床的精度來保證模具精度。由于數(shù)控機(jī)床加工效率高,精度好,上下模分開加工也不錯模,而且,加工后的型面,表面粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以下,大大減少了鉗工修研時間。
同樣的問題也反映在電火花用電極的加工上。傳統(tǒng)的做法是手工劃線、工具銑粗銑電極,然后手工修理電極,直至符合圖紙要求,最后還要根據(jù)機(jī)床放電間隙確定電極的各部分尺寸。手工加工一塊上下模電極,需要10天左右,一套模具做電極就需要20天。為保證質(zhì)量和縮短加工周期,馬小光考慮用數(shù)控加工電極,單位領(lǐng)導(dǎo)采納了他的建議。在老師傅和技術(shù)人員的幫助下,他僅用3個晚上的時間就把模膛電極造型做了出來。經(jīng)過投影檢查,完全符合圖紙要求。10天后,12塊鍛模電極全部加工完畢,操作工期是原來的四分之一。在他的建議下,分廠把此項(xiàng)技術(shù)推廣到了履帶板體鍛模加工過程中?,F(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)在分廠鍛模加工過程中已被廣泛使用。
作為技能人才,馬小光運(yùn)用新知識、新方法、新技能服務(wù)生產(chǎn),攻克并解決了許多關(guān)鍵件和重要件加工難題。多年來,他先后加工200余項(xiàng)鍛造模具,100余項(xiàng)沖壓模具,完成近百項(xiàng)軍民品零部件編程和加工制造任務(wù),并建立了一整套產(chǎn)品程序數(shù)據(jù)庫,推動了加工工藝的改進(jìn)?!肮镜闹匾a(chǎn)品、關(guān)鍵產(chǎn)品和難度大的產(chǎn)品,只要交到馬小光手里,我們就放心了?!奔夹g(shù)人員對馬小光的技能樹起了大拇指。
作為北方車輛集團(tuán)培養(yǎng)的技能人才,馬小光時刻不忘回報(bào)企業(yè),他把自己的知識與技能毫無保留地傳授給更多的青年人。目前,他培養(yǎng)出來的徒弟已有30多人,其中大部分都已成為了企業(yè)獨(dú)擋一面的技術(shù)骨干,多名徒弟在北京市技術(shù)比賽中獲得好成績,取得了技師、高級技師職業(yè)資格。讓工友們津津樂道的是,馬小光把比賽獲得的部分獎金用于購買數(shù)控技術(shù)書籍,在分廠建立了職工書屋,供年輕人學(xué)習(xí)。同時,他把自己的學(xué)習(xí)及比賽實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫成教材,親自擔(dān)任小教員,在分廠開展數(shù)控知識培訓(xùn),普及數(shù)控技術(shù),提高一線員工的操作技能。北方車輛集團(tuán)先后舉辦了多場由馬小光主講的“數(shù)控加工技術(shù)”講座,有效地促進(jìn)了員工技能水平的提高。2016年,“馬小光模具與數(shù)控加工工作室”正式成立,成為員工學(xué)習(xí)和研討技術(shù)的平臺,更多知識型、技能型、創(chuàng)新型員工從這里走出。
在20年的工作歷程中,馬小光一步一個腳印踏實(shí)前行,付出了辛苦的汗水,也收獲了成功的喜悅。面對獲得的榮譽(yù),他十分平靜和謙虛,“榮譽(yù)都是過去的事兒了,沒有新東西,照樣被新技術(shù)拋棄?!比缃?,站在新時代技術(shù)職工隊(duì)伍前列的馬小光,又有了新的更大的目標(biāo)……