魯銀新材：著力打造世界級鋼鐵粉末強企

本刊記者 梁晴／通訊員 鞏立國

7月24 日，記者走進山東國惠魯銀投資下屬山東魯銀新材料科技有限公司(以下簡稱“魯銀新材”)， 智能控制的生產(chǎn)車間整潔干凈、毫無異味，甚至幾乎聽不到噪音。

“我們始終堅持創(chuàng)新引領(lǐng)和持續(xù)改進，提升產(chǎn)品質(zhì)量效益?！濒斻y新材黨委委員、副經(jīng)理袁勇告訴記者，魯銀新材的戰(zhàn)略思路就是專一專業(yè)專注，做大做優(yōu)做強鋼鐵粉末，實現(xiàn)將企業(yè)做成科技領(lǐng)先、產(chǎn)品一流、競爭優(yōu)勢明顯的世界級鋼材粉末企業(yè)。

實力是打造世界級強企的“金鑰匙”

1987 年企業(yè)始建，1998 年承擔(dān)第一個國家863 項目——轎車用高性能水霧化粉末材料的規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)項目，2002 年建成4 萬噸高性能水霧化鐵粉項目，2017 年10 萬噸高性能合金特種粉末項目投產(chǎn)……經(jīng)過30 多年的建設(shè)、改革和發(fā)展，魯銀新材成為亞洲規(guī)模最大、品種齊全、質(zhì)量名列前茅且同時擁有還原制粉、水霧化制粉和高性能合金特種粉末材料生產(chǎn)線的鋼鐵粉末生產(chǎn)企業(yè)。

作為國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863 計劃）成果產(chǎn)業(yè)化基地、國家新材料產(chǎn)業(yè)化基地骨干企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)和中國專利山東明星企業(yè)，魯銀新材主要產(chǎn)品有還原系列、水霧化系列鋼鐵粉末及高性能合金特種粉末材料。還原鐵粉有FHY100·27、FHY100·25、LRP150、FHY200 等10 余種牌號；水霧化系列鋼鐵粉末有純鐵粉、合金鋼粉、擴散型合金鋼粉、電焊條用粉；高性能合金特種粉末材料主要有高速鋼粉、合金功能粉、噴涂噴焊用合金粉、不銹鋼粉、注射成型用粉、霧化高合金粉、預(yù)混合金鋼粉等高端產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量均達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

粉末冶金材料與我們的生活密切相關(guān)，不僅在汽車、航天、軍工等產(chǎn)業(yè)中是必不可少的材料，而且在電冰箱、洗衣機、空調(diào)等家用產(chǎn)品上也大量應(yīng)用。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)25 個省區(qū)市，主要分布在重慶、江蘇、浙江、廣東、山東、山西等區(qū)域，并出口日本、韓國等國家和地區(qū)，國內(nèi)市場占有率達27%以上。2019 年，魯銀新材鋼鐵粉末產(chǎn)量14 余萬噸，其中還原鐵粉8.5 萬噸，霧化鐵粉5.6 萬噸。

加大項目投資建設(shè)

2017 年6 月，魯銀新材10 萬噸高性能合金特種粉末材料項目一期工程正式投產(chǎn)后，公司在國際市場的占有率達到8%以上。生產(chǎn)規(guī)模擴大，雖然讓魯銀新材實現(xiàn)了“加速跑”，但是傳統(tǒng)的粉末冶金附加值相對較低、競爭激烈，必須在原有產(chǎn)品規(guī)?；A(chǔ)上，加大各種合金鋼粉的市場份額，實施差異化發(fā)展戰(zhàn)略，避開同質(zhì)化競爭，才能繼續(xù)保持行業(yè)中的領(lǐng)先地位。同時，從世界粉末冶金行業(yè)發(fā)展趨勢來看，普通鐵粉已不能滿足部分鐵基零部件的性能需求，鋼鐵粉末將由目前純鐵粉向高合金的特種粉末方向發(fā)展。經(jīng)過全面市場調(diào)研和科學(xué)分析后，魯銀新材及時跟進行業(yè)市場的發(fā)展方向，投資建設(shè)10 萬噸項目二期工程。

經(jīng)過近一年的緊張建設(shè)，目前二期工程主體設(shè)備已基本安裝完成，惰性氣體霧化系統(tǒng)和水氣聯(lián)合霧化系統(tǒng)分別進行熱負(fù)荷試車，二期工程已進入全面試生產(chǎn)階段。

袁勇告訴記者：“項目二期工程通過與中南大學(xué)等高校院所合作，采用真空熔煉惰性氣體霧化、非真空熔煉惰性氣體霧化、高壓水氣聯(lián)合霧化和高壓水霧化生產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)高速鋼粉、合金功能粉、噴涂噴焊用粉、不銹鋼粉、注射成型用粉等高端金屬粉末材料，將實驗室的技術(shù)轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品成功推向市場，替代進口產(chǎn)品，以滿足國內(nèi)需求。實現(xiàn)了由單純的水霧化變?yōu)闅忪F化、超高壓水霧化，霧化壓力也從原來的10 兆帕提高到100兆帕，無論在霧化介質(zhì)、霧化壓力還是產(chǎn)品穩(wěn)定性上，都實現(xiàn)了大的提升?！?/p>

粉末冶金還原鐵粉車間

二期項目全部建成投產(chǎn)后，加上現(xiàn)有廠區(qū)，魯銀新材將具備年產(chǎn)20 萬噸粉末冶金的生產(chǎn)能力，涵蓋的品種檔次將更加豐富，范圍將更加廣闊，產(chǎn)品附加值將更高。除汽車零部件外，還可以廣泛應(yīng)用于3D 打印、注射成型、磁性材料等全新領(lǐng)域，魯銀新材在中國乃至亞洲的行業(yè)領(lǐng)先地位將得到進一步鞏固和加強。

“小降本”做出“大文章”

對于降本增效的重要性，袁勇這么說：“企業(yè)想要保持可持續(xù)發(fā)展的良好態(tài)勢和盈利水平，必須做好降本增效工作。這是企業(yè)應(yīng)對困難與挑戰(zhàn)的有效途徑，是提高企業(yè)管理水平、增強企業(yè)核心競爭力的基本要求?！?/p>

當(dāng)前，受復(fù)雜多變的國際形勢、市場激烈競爭等諸多不利因素的影響，粉末冶金企業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。面對不利形勢，魯銀新材認(rèn)真貫徹落實集團公司系列指示精神，積極開展“精準(zhǔn)降耗”活動，通過系列舉措的有效實施，降本增效之路越拓越寬。

為進一步提高廣大職工的意識，堅定取得成效的信心，魯銀新材緊扣“精準(zhǔn)降耗”活動目標(biāo)，加大宣傳力度，采取懸掛橫幅、張貼標(biāo)語、廠內(nèi)專刊報道等方式，營造降本增效氛圍。成立海綿鐵攻關(guān)小組，通過積極探索推行59mm 裝具的使用，海綿鐵單重提高7%。由于煤氣價格持續(xù)上漲，給海綿鐵的生產(chǎn)成本帶來了很大的壓力和影響，為此攻關(guān)小組對隧道窯進行了煤氣改天然氣，大大緩解了海綿鐵的生產(chǎn)成本壓力。針對煉鋼霧化電耗高、電極使用量大的情況，冶煉霧化攻關(guān)小組采取了以下措施：強化廢鋼監(jiān)管，成分及尺寸不合格的堅決不入爐；優(yōu)化爐料配比，減少熱停時間，加快生產(chǎn)節(jié)奏；嚴(yán)格操作規(guī)程，減少因晃動而造成的電極折斷；改造電極噴淋，減輕發(fā)熱氧化。這些措施的實施，使得冶煉綜合電耗與電極使用壽命得到明顯改善，冶煉綜合電耗降低5.8%，電極消耗降低19%。

為了規(guī)避惡性競爭，魯銀新材聯(lián)合其他霧化粉生產(chǎn)廠家，成立了聯(lián)盟組織，進一步規(guī)范了市場秩序和價格調(diào)整機制。在原料采購方面，嚴(yán)格采購程序及貨物驗收程序，評判出優(yōu)秀、合格、不合格供應(yīng)商，并進行有序管理，對出現(xiàn)的貨物質(zhì)量問題啟動賠償及處罰機制，有效保證了進廠原燃料質(zhì)量。為進一步調(diào)動職工的積極性，貫徹多勞多得原則，在提高勞動生產(chǎn)率、控制產(chǎn)品人工成本的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)由原來的“發(fā)工資”變?yōu)楝F(xiàn)在的“掙工資”。通過定員定崗、噸產(chǎn)品人工薪酬定額、變動加工費用考核相結(jié)合，實現(xiàn)增人不增資、減人不減資，有效激發(fā)了職工的工作熱情。

目前，在魯銀新材公司，堅持以提高效能、降本增效為中心，牢固樹立開拓創(chuàng)新、團結(jié)實干、眼睛向內(nèi)、精打細算的理念，已經(jīng)成為廣大干部職工的共同行動。