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    基于單尺度Retinex與改進(jìn)的K-均值聚類的渦流熱成像缺陷檢測

    2020-11-04 02:35:10張慶宇范玉剛
    紅外技術(shù) 2020年10期
    關(guān)鍵詞:金屬材料渦流形態(tài)學(xué)

    張慶宇,范玉剛,高 陽

    〈無損檢測〉

    基于單尺度Retinex與改進(jìn)的-均值聚類的渦流熱成像缺陷檢測

    張慶宇1,2,范玉剛1,2,高 陽1,2

    (1. 昆明理工大學(xué) 信息工程與自動化學(xué)院,云南 昆明 650500;2. 云南省礦物管道輸送工程技術(shù)研究中心,云南 昆明 650500)

    在利用渦流紅外熱成像技術(shù)檢測金屬材料損傷缺陷時(shí),因熱波屬于衰減波,且熱波三維熱擴(kuò)散等問題,導(dǎo)致采集的紅外圖像中缺陷部位模糊。針對該問題,提出一種基于單尺度Retinex與改進(jìn)的-均值聚類的缺陷檢測方法,用于處理紅外圖像特征增強(qiáng)、圖像分割和邊緣特征提取等問題。該方法首先利用單尺度Retinex(single-scale Retinex, SSR)對紅外熱圖像進(jìn)行圖像增強(qiáng),強(qiáng)化缺陷特征,然后利用改進(jìn)的-均值聚類算法對圖像進(jìn)行分割,最后采用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)算法處理圖像,去除缺陷圖像中無用信息,并利用Canny算子檢測出缺陷邊緣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,該方法有效地檢測出金屬材料試件缺陷,并提取出完整清晰的缺陷邊緣。

    渦流紅外熱成像;單尺度Retinex;圖像增強(qiáng);-均值聚類;數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué);Canny算子

    0 引言

    金屬材料部件內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋和分層等損傷缺陷,這些缺陷影響設(shè)備的正常運(yùn)行,形成生產(chǎn)安全隱患,并威脅工作人員的人身安全。因此,對設(shè)備關(guān)鍵金屬部件進(jìn)行無損檢測,并判定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著重要意義。作為一種無損檢測技術(shù),脈沖渦流熱成像檢測技術(shù)利用電磁感應(yīng)原理對金屬材料試件加熱,并對試件紅外熱圖像進(jìn)行分析處理,其具有非接觸性[1]、實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于金屬材料的損傷檢測。例如文獻(xiàn)[2]通過渦流加熱得到鋼板的紅外熱圖像,利用超像素結(jié)合模糊C均值分割得到缺陷圖像,但其限制試件與紅外熱成像儀的距離。為了增強(qiáng)圖像的清晰度,馬忠麗[3]等學(xué)者利用SSR(single-scale Retinex, SSR)算法融合邊緣信息,解決海霧對圖像帶來的模糊影響;李衛(wèi)東[4]等學(xué)者在SSR算法中,利用快速引導(dǎo)濾波代替高斯濾波,在保持圖像整體的同時(shí)也保留了細(xì)節(jié)部分。針對圖像的分割問題,Md Nasim Reza[5]通過-均值聚類對水稻米粒區(qū)域的Lab圖像進(jìn)行分割;文獻(xiàn)[6]采用超像素聚類來引導(dǎo)-均值聚類,有效地分割葉子圖像中病害部分。為了提取連續(xù)的邊緣,Kumar[7]等人采用Canny算子準(zhǔn)確地識別出預(yù)定義的像素組,有效地檢測目標(biāo)圖像的邊緣;文獻(xiàn)[8]利用灰度變換結(jié)合Canny的邊緣檢測方法,改善了不連續(xù)成像問題;但Canny敏感性較高,檢測出缺陷邊緣的同時(shí)也包含了無用信息;楊信廷[9]等學(xué)者采用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)進(jìn)行圖像校正,避免無用信息對邊緣檢測的影響,提高邊緣的質(zhì)量。上述研究涉及的圖像特征增強(qiáng)、圖像分割和邊緣特征提取等圖像處理技術(shù),是基于紅外熱成像金屬材料損傷檢測問題的重要研究內(nèi)容。

    由于圖像種類過多,不同圖像有不同的分割與邊緣檢測方法,沒有通用的方法對所有圖像進(jìn)行處理[10]。金屬材料試件受鍛造工藝影響,存在厚度不均勻和表面不平滑情況,導(dǎo)致局部溫度異常,紅外圖像局部與缺陷顏色相似,造成了缺陷定位、分割、特征提取的困難。針對上述問題,本文利用SSR算法突出紅外熱圖像中缺陷部分,通過改進(jìn)后的-均值聚類分割圖像,并采用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)結(jié)合Canny算子方法,去除缺陷部分圖像中的無用信息,并提取邊緣特征,檢測出金屬材料試件缺陷。

    1 渦流熱成像缺陷檢測

    1.1 渦流熱成像圖像增強(qiáng)

    1.1.1 Retinex理論

    Retinex理論由Edwin. H. Land[11]在1963年提出,是一種以色感一致性為基礎(chǔ)的圖像增強(qiáng)方法。其基本內(nèi)容是物體的顏色由物體對長波、中波和短波光線的反射能力決定,即反射分量由輸入圖像(,)決定,降低或去除入射分量對輸入圖像(,)的影響。具體原理如下:

    (,)·(,)=(,) (1)

    式中:(,)為輸入圖像的每個(gè)點(diǎn);(,)為入射圖像;(,)為反射圖像;(,)為輸入圖像。

    1.1.2 SSR算法紅外熱圖像增強(qiáng)

    通過SSR算法增強(qiáng)紅外熱圖像較為明亮部分,減弱較暗部分,為準(zhǔn)確地檢測出金屬材料試件的缺陷提供支撐,降低誤分割的機(jī)率。

    SSR算法是Retinex理論中的基礎(chǔ)算法,算法流程如下:

    ①對反射圖像(,)、入射圖像(,)和渦流熱圖像(,)取對數(shù),將反射光分量和入射光分量分離,即:

    lg(,)+lg(,)=lg(,) (2)

    ②利用高斯卷積函數(shù)(,)對渦流熱圖像(,)進(jìn)行卷積,得到卷積后的圖像(,),即:

    (,)·(,)=(,) (3)

    ③對流熱圖像(,)減去卷積后的圖像(,)取倒數(shù),并相減得到高頻增強(qiáng)的圖像(,),即:

    lg(,)-lg(,)=(,) (4)

    ④取高頻增強(qiáng)的圖像(,)的反對數(shù),得到增強(qiáng)后的圖像(,),即:

    exp(,)=(,) (5)

    1.2 基于改進(jìn)的K-均值聚類的圖像分割

    本文在SSR增強(qiáng)紅外熱圖像的基礎(chǔ)上,采用-均值聚類算法對紅外熱圖像進(jìn)行分割。-均值聚類算法由Macqueen[12]首次提出,它是一種通過迭代尋找局部最優(yōu)劃分的無監(jiān)督算法。因聚類中心的數(shù)量對分割的結(jié)果起到?jīng)Q定性作用,為此加入標(biāo)準(zhǔn)差衡量不同聚類中心數(shù)量時(shí)每一聚類的所有像素值離散程度與關(guān)聯(lián)度,標(biāo)準(zhǔn)差越小,則該聚類中的所有像素值越相近。其具體過程如下:

    ①隨機(jī)選取個(gè)像素點(diǎn)O,=1,2,…,作為初始的聚類中心,每個(gè)聚類中心代表一個(gè)聚類;

    ②計(jì)算所有聚類中每個(gè)像素點(diǎn)X與聚類中心的歐式距離:

    式中:為第個(gè)聚類中像素點(diǎn)的數(shù)量。

    ③將所有像素點(diǎn)劃分給離其距離最近的聚類中心,當(dāng)所有像素點(diǎn)被分配完畢,則會在每個(gè)聚類中重新計(jì)算次該聚類的聚類中心P,=1,2,…,,直到每個(gè)聚類的誤差平方和達(dá)到局部最小。

    ④計(jì)算個(gè)聚類中心時(shí)每個(gè)聚類的標(biāo)準(zhǔn)差,=1,2,…,。

    ⑤若第+1個(gè)聚類中心所有聚類的標(biāo)準(zhǔn)差的最小值大于或等于第個(gè)聚類中心所有聚類的標(biāo)準(zhǔn)差的最小值則停止運(yùn)算,選取為最優(yōu)聚類中心數(shù)量。

    利用標(biāo)準(zhǔn)差確定每一聚類中的像素關(guān)聯(lián)度,從而選取最優(yōu)聚類中心數(shù)量,以避免圖像的誤分割,提高分割精度。但分割后的圖像存在無用干擾信息,影響缺陷的邊緣特征的提取,因此分割后的圖像仍需要去干擾處理才能得到更好的邊緣檢測結(jié)果。

    1.3 缺陷邊緣檢測

    由于分割后的紅外熱圖像存在無用信息,而Canny算子[13]在檢測出缺陷邊緣的同時(shí)也包含了這些信息。因此,采用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)對被分割出的缺陷部分圖像進(jìn)行處理,保證邊緣檢測的準(zhǔn)確性。

    腐蝕與膨脹是數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)中的最基本運(yùn)算[14],該運(yùn)算使圖像的邊界收縮,以達(dá)到消除部分干擾的目的。腐蝕的具體過程為,用某個(gè)結(jié)構(gòu)元素對分割后的紅外熱圖像進(jìn)行探測,以便找出在圖像內(nèi)部可放下結(jié)構(gòu)元素的區(qū)域,表示為Θ。該方法定義為:

    膨脹是腐蝕運(yùn)算的對偶運(yùn)算,該運(yùn)算使圖像的邊界擴(kuò)充,以達(dá)到填補(bǔ)目標(biāo)區(qū)域的空洞目的。膨脹的具體過程為,用結(jié)構(gòu)元素的所有點(diǎn)平移分割后的紅外熱圖像,然后計(jì)算其并集得到最終結(jié)果,表示為⊕。該方法定義為:

    式中:⊕為空集。

    利用開運(yùn)算平滑圖像邊緣,去除無用信息,為Canny算子的邊緣檢測提供支撐。開運(yùn)算的過程為先對分割后的紅外熱圖像進(jìn)行腐蝕,然后對腐蝕后的圖像進(jìn)行膨脹,表示為〇。該方法定義為:

    缺陷圖像經(jīng)數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)處理后,消除了無用信息,利用Canny算子提取圖像的邊緣特征,實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測。

    通過以上分析,可得渦流熱成像缺陷檢測流程,如圖1所示,首先通過SSR算法增強(qiáng)紅外熱圖像,突出圖像中的缺陷部分;然后利用-均值聚類分割圖像,得到缺陷部分的圖像;最后利用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)結(jié)合Canny算子,去除缺陷部分圖像無用信息并提取邊緣特征。

    圖1 渦流熱成像缺陷檢測方法流程

    2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

    渦流熱成像實(shí)驗(yàn)平臺由渦流加熱裝置(如圖2所示)和紅外熱像儀組成,被測金屬材料試件如圖3所示。被測金屬試件為鐵板,試件尺寸為100mm×80mm×5mm,缺陷尺寸為10mm×1.5mm×5mm;紅外熱像儀采用鑫思特HT-18,其分辨率為220pixel×160pixel,測溫靈敏度為0.07℃。在調(diào)試好渦流加熱裝置之后,對被測金屬材料試件進(jìn)行渦流加熱,加熱8s后進(jìn)行圖像實(shí)時(shí)采集。

    圖4(a)為紅外熱成像采集的試件紅外熱圖像,對缺陷面的試件進(jìn)行渦流激勵(lì)時(shí),因缺陷部位被空氣填充,渦流在此斷開,無法對缺陷部分加熱,導(dǎo)致缺陷部分溫度低,圖像的缺陷部分出現(xiàn)異常。對比圖4(a)與圖4(b),被測金屬材料試件的熱成像圖像經(jīng)SSR算法增強(qiáng)后,其較亮部分被增強(qiáng),較弱部分被減弱,增強(qiáng)了圖像的對比度,使缺陷部分更加清晰。

    將SSR算法增強(qiáng)后的圖像轉(zhuǎn)換為灰度圖,然后通過比較不同聚類中心數(shù)量時(shí)的每個(gè)聚類標(biāo)準(zhǔn)差中的最小值確定聚類中心數(shù)量,如表1所示,當(dāng)聚類中心數(shù)量為5時(shí),所有聚類標(biāo)準(zhǔn)差中最小值為0.0318,等于聚類中心數(shù)量為6時(shí)的所有聚類標(biāo)準(zhǔn)差中最小值,故最優(yōu)聚類中心數(shù)量為5,分割結(jié)果如圖5所示。對比圖6(a)與(b),經(jīng)SSR增強(qiáng)后,圖像中的缺陷部分得到增強(qiáng)。

    圖2 渦流加熱裝置

    圖3 被測金屬材料試件

    圖4 SSR增強(qiáng)前后對比圖像

    表1 聚類標(biāo)準(zhǔn)差

    由于分割后的圖像存在無用信息,因此采用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)進(jìn)行處理,如圖7(a)所示;最后對處理后的缺陷圖像進(jìn)行Canny算子的邊緣檢測,如圖8(a)所示。對比圖7(a)和(b),圖8(a)和(b)可以發(fā)現(xiàn),沒有經(jīng)過SSR增強(qiáng)后的圖像,缺陷部分的邊緣出現(xiàn)不完整的現(xiàn)象;Canny算子雖然識別出了所有的缺陷邊緣,但也同時(shí)包含大量無用信息,如圖8(c)所示,會在一定程度上干擾對缺陷的識別。

    圖5 分割增強(qiáng)后的圖像

    圖6 增強(qiáng)前后缺陷部分對比圖像

    圖7 數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)處理增強(qiáng)前后的缺陷對比圖像

    圖8 實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比圖像

    3 結(jié)論

    本文利用SSR算法對屬材料試件紅外熱圖像進(jìn)行增強(qiáng),然后通過標(biāo)準(zhǔn)差衡量聚類中所有像素的關(guān)聯(lián)度,從而選取最優(yōu)-均值聚類的聚類中心數(shù)量,以避免缺陷圖像的誤分割,提高分割精度;最后通過數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)去除缺陷部分圖像中的無用信息,實(shí)現(xiàn)了對金屬試件缺陷的檢測,且提取到清晰的缺陷邊緣。本文方法解決了紅外熱圖像分割后,缺陷部位模糊、且存在無用信息等問題,實(shí)現(xiàn)了缺陷邊緣精準(zhǔn)提取。

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    Defect Detection of Eddy-Current Thermography Based on Single-Scale Retinex and Improved-means Clustering

    ZHANG Qingyu1,2,F(xiàn)AN Yugang1,2,GAO Yang1,2

    (1.,,650500,;2.,650500,)

    When eddy-current infrared thermal-imaging technology is used to detect metal-material damage defects, the infrared image is susceptible to noise and may also contain useless information, which can result in blurring of damage defects. To address this problem, a defect-detection method based on single-scale Retinex and improved-means clustering is proposed to perform infrared image-feature enhancement, image segmentation, and edge feature extraction. First, the image is enhanced using single-scale Retinex. Additionally, the defect features are enhanced. Then, an improved-means clustering algorithm is used to segment the image. Finally, a mathematical morphology algorithm is used to process the image, which removes the useless information in the defective image and uses a Canny operator to detect the defect edge. The experimental results show that the method effectively detects defects of metal-material specimens and extracts complete and clear defect edges of the metal-material specimens.

    eddy current infrared thermal imaging, single-scale Retinex, image enhancement,-means clustering, mathematical morphology, Canny operator

    TN215

    A

    1001-8891(2020)10-1001-06

    2019-07-15;

    2019-08-23.

    張慶宇(1995-),男,碩士研究生,河北省邯鄲市人,主要從事故障診斷、圖像處理。E-mail:280208691@qq.com。

    范玉剛(1963-),男,副教授,山東省威海市人,主要從事故障診斷、數(shù)據(jù)挖掘。E-mail:ygfan@qq.com。

    國家自然科學(xué)基金(61741310)。

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