高大平房倉儲糧技術(shù)應(yīng)用淺談

朱清峰，羅志宏 ，童金喜，彭 亮

（1.中央儲備糧貴溪直屬庫有限公司庫余江分公司，江西 鷹潭335200；2.中央儲備糧貴溪直屬庫有限公司濱江分庫，江西 鷹潭 335400；3.中央儲備糧貴溪直屬庫有限公司，江西 鷹潭 335400）

高大平房倉四項儲糧新技術(shù)應(yīng)用，在實踐中得到創(chuàng)新，促進了保糧新科技發(fā)展，確保了儲糧安全穩(wěn)定，延緩了糧食品質(zhì)劣變速度。中央儲備糧貴溪直屬庫有限公司立足本庫實際，有重點、有針對性地綜合研發(fā)運用高大平房倉儲糧新技術(shù)，以機械通風(fēng)技術(shù)為主線，建立經(jīng)濟有效的機械通風(fēng)模式；以低溫儲糧技術(shù)為基礎(chǔ)，控制儲糧生態(tài)環(huán)境，延緩糧食品質(zhì)劣變；以環(huán)流熏蒸技術(shù)為措施，減少蟲霉的污染及糧食的損失，摸索綜合保糧技術(shù)，取得較好效果。

1 高大平房倉情況及儲糧特點

1.1 倉房基本情況

江西省轄區(qū)高大平房倉倉墻是370 mm磚混結(jié)構(gòu)，屋頂以拱形混凝土（帶下弦隔熱層）、弧形彩鋼瓦、人字鋼屋架彩鋼瓦等結(jié)構(gòu)為主，設(shè)計裝糧線高有6.0 m、7.0m、7.5m等3種，堆糧線上部空間體積占整倉體積分別為23%（拱形屋面）、32%（人字彩鋼瓦屋面）、40%（弧形彩鋼瓦屋面），通風(fēng)系統(tǒng)有一機三道地上籠、一機四道地上籠和單向通風(fēng)道、雙向通風(fēng)道等形式，配備數(shù)字式糧情檢測系統(tǒng)及環(huán)流熏蒸系統(tǒng)。

1.2 高大平房倉儲糧特點

由于倉房維護結(jié)構(gòu)的隔熱性較差，特別是彩鋼瓦屋面?zhèn)}房，夏季受外部高溫影響，低溫儲糧度夏會形成較大“冷心熱皮”；“熱皮”部位主要是糧堆外圍面及上層，范圍主要是約1.5 m左右，而冷心部位的儲糧占70%左右；糧堆“冷心熱皮”存在溫差，由于沒有溫度的突變，一般不會產(chǎn)生溫差結(jié)露，但糧堆上層的熱皮部位的熱氣流主要向上擴散溢出糧堆，易導(dǎo)致糧食水分散失。

2 有關(guān)倉儲配套設(shè)施

2.1 倉房工藝孔洞的隔熱密閉處理

對高大平房倉的窗戶、軸流風(fēng)機窗口、檢查門、通風(fēng)道口等倉房工藝孔洞，安裝雙密閉隔熱門窗或雙密閉隔熱風(fēng)道口，即：窗臺外框安裝壓迫式隔熱密閉窗、窗臺內(nèi)框安裝不銹鋼防蟲隔熱密閉門窗、通風(fēng)道口安裝雙隔熱密閉風(fēng)道口，增強了倉房的隔熱、氣密性、防蟲、防鼠等性能。

2.2 倉房縫隙處理

對高大平房倉的天棚頂縫采用991丙烯酸酯防水涂材及優(yōu)質(zhì)無紡布進行二布三膠密閉處理，然后再采用聚氨酯對天棚下弦板進行隔熱處理。

2.3 倉房屋面隔熱處理

倉房彩鋼瓦屋頂采用聚氨酯對其下弦面進行隔熱處理，聚氨酯發(fā)泡厚度為4 cm，然后再用防水漆對聚氨酯表面進行噴涂處理。

2.4 安裝膜下環(huán)流回風(fēng)管道

在糧面下30 cm以下埋設(shè)PCV環(huán)流回風(fēng)管，管道外壁四周鉆孔（孔徑≤2.5 mm），大小以糧粒不能進入為準(zhǔn)，管道與地上通風(fēng)籠管錯位平形設(shè)置，其中邊緣管道距墻50 cm左右。

2.5 完善緩速通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

按緩速通風(fēng)的要求合理配置軸流風(fēng)機，配設(shè)吸出式負壓通風(fēng)設(shè)備能有效地降低靜壓導(dǎo)致的送風(fēng)溫度上升 （每升高850 Pa的靜壓會導(dǎo)致溫度上升1℃）。 實踐證明，每500～700 t儲糧設(shè)計1個風(fēng)網(wǎng)，配備1臺0.5 kW左右的軸流風(fēng)機可滿足降溫通風(fēng)的要求。稻谷倉容5 000 t、規(guī)格為長60 m×寬24 m×裝糧線高6.0 m的高大平房倉安裝4臺0.75 kW和2臺1.1 kW的軸流風(fēng)機，稻谷倉容3 600 t、規(guī)格為長30 m×寬27 m×裝糧線高7.5 m的高大平房倉安裝4臺1.1 kW的軸流風(fēng)機。

2.6 安裝制冷空調(diào)

倉房規(guī)格為長60 m×寬24 m×裝糧線高6.0 m×空間高1.8 m的拱形屋架倉房安裝2臺5匹型號為YGLA-013SA/A的一體式單冷空調(diào),規(guī)格為長30m×寬27 m×裝糧線高7.5 m×空間高 （2.4+2.2）m的人字屋架倉房安裝4臺3匹型號為KF-72GW的分體式單冷空調(diào),空調(diào)基本性能見表1。

表1 制冷空調(diào)基本情況

2.7 配置機械通風(fēng)設(shè)備

谷物冷卻機是河南未來機電公司生產(chǎn)的型號為GLA70的谷物冷卻機和華科機電公司型號為HKGL85的谷物冷卻機，具體情況見表2；軸流風(fēng)機配置功率分別為0.75 kW、1.1 kW、2.2 kW，其風(fēng)量8000～17 000 m3/h、風(fēng)壓170～280 Pa，具體情況見表3所示。

表2 谷物冷卻機基本情況

表3 軸流風(fēng)機基本情況

3 儲糧技術(shù)應(yīng)用

3.1 以低溫儲糧技術(shù)應(yīng)用提高空調(diào)控溫儲糧效果

3.1.1 谷殼蓋壓隔熱密閉保冷儲藏

氣溫回升前，我區(qū)約在3月底前，對已降溫的儲糧進行壓蓋密閉處理，采用經(jīng)清理及藥劑處理的散裝谷殼蓋壓儲糧約20 cm，同時對倉房門窗等孔洞進行隔熱密閉，通風(fēng)道口內(nèi)采用20 cm厚的PEF板堵塞隔熱再密閉、進出糧門采用水泥沙漿及磚封堵、其他門窗采用雙隔熱密閉門窗緊扣隔熱密封，控溫期間適時進行空調(diào)補冷，并全面實施糧情控制技術(shù)。

3.1.2 空調(diào)補冷控制倉溫

儲糧度夏期間從6月底至10月中旬，高溫季節(jié)當(dāng)倉溫達到27℃時，開始啟動空調(diào)補冷控倉溫，以達到均衡表層糧堆溫度并控制儲糧溫度，并根據(jù)表層糧溫設(shè)定空調(diào)控制溫度，具體為：初期（6～7月）24～25℃、中期（7～8月）26℃、后期（9～10月）27℃；初期和后期采取間斷開機，采用空調(diào)自帶的定時開關(guān)，在白天10時～20時開機，根據(jù)外溫開啟空調(diào)臺數(shù)，一般開2臺；中期高溫時段采取連續(xù)開機，24 h智能控溫，倉內(nèi)空調(diào)全開。

3.1.3 儲糧防蟲防霉防結(jié)露

冬季通風(fēng)降溫結(jié)束后，2月底采用惰性粉噴灑拌糧面處理進行害蟲防護，同時結(jié)合糧面預(yù)埋防蟲藥瓶和害蟲誘捕器等進行害蟲防護；空調(diào)控溫期間對糧面用塑料薄膜密閉，要避免空調(diào)出風(fēng)口直吹糧面，謹防溫差結(jié)露；秋季氣溫下降，掌握氣溫、倉溫、糧溫變化情況，開啟封閉門窗或排風(fēng)換氣適時調(diào)節(jié)倉溫，當(dāng)倉溫與糧溫的溫差達到露點溫度前適時揭膜并解除蓋壓物進行自然通風(fēng)以防結(jié)露；對水分偏高的儲糧，為避免低溫高濕密閉狀態(tài)下霉變，入庫前對倉房的四角及常見死角部位安裝防潮散濕風(fēng)網(wǎng)，能促進糧堆內(nèi)局部微氣流循環(huán)，同時在風(fēng)網(wǎng)中投放吸濕劑，日常應(yīng)加大扦樣檢查力度，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，運用單管風(fēng)機采取局部大通風(fēng)處理，如果是糧表層，可采取化學(xué)制霉，實施局部高濃度磷化氫處理，能起到了良好的效果，有效地解決了低溫霉變的問題。

3.2 拓展機械通風(fēng)儲糧技術(shù)，探索效益儲糧

3.2.1 新入倉糧均溫均水通風(fēng)

入倉的烘干糧，利用低功率風(fēng)機開展邊收購邊通風(fēng)方式消除糧堆積熱，達到入倉期間糧食儲存安全。入倉期間按照通風(fēng)管網(wǎng)滿足一組開通一組的原則開展分區(qū)均溫均水通風(fēng)，夏季早稻收購時可采用7.5 kW混流風(fēng)機，秋冬季中晚稻收購時可采用2.2 kW的軸流風(fēng)機，一般利用晚上低溫時段采用移動式軸流風(fēng)機進行壓入或吸出式通風(fēng)，低功率軸流風(fēng)機宜采用下行吸出式通風(fēng)，前期為逐臺分區(qū)間歇式通風(fēng)降溫。入倉時屬偏高水分糧的，可直接采用離心風(fēng)機進行均溫均水通風(fēng)達到降水降溫目的，減少通風(fēng)能耗，防止無效、有害、過度通風(fēng)。

3.2.2 谷物冷卻機夏季冷卻通風(fēng)

夏季入倉的早稻采用機械通風(fēng)初步均溫處理將糧溫降至30℃后，及時采用谷物冷卻機進行冷卻保水通風(fēng)降溫，逐步將糧溫降至25℃以下，為提高谷冷效果，一般上午10:00時至下午17:00時停機，并實行分階段通風(fēng)，設(shè)定送風(fēng)溫濕度一般初期不低于23℃/95%、中期20℃/90%、后期17℃/85%，并確保離心調(diào)頻風(fēng)機運行頻率在47 Hz以上、送風(fēng)量達工況送風(fēng)量的90%以上。

3.2.3 軸流風(fēng)機秋冬季降溫通風(fēng)

以低功率、低溫差、降能耗、降損耗的保水節(jié)能降溫模式開展分階段通風(fēng)降溫,對裝糧高度未超過7.0 m的采用南北倉墻上固定的軸流風(fēng)機進行負壓氣流上行式通風(fēng)降溫，對裝糧高度超過7.0 m的采用移動式軸流風(fēng)機（2.2 kW）與倉墻上固定的軸流風(fēng)機進行一壓一吸氣流上行式通風(fēng)降溫或只用移動式軸流風(fēng)機 （2.2 kW）從通風(fēng)道口吸出氣流下行式通風(fēng)。根據(jù)平均糧溫和大氣溫度，當(dāng)溫差大于5℃，大氣濕度大于80%時，進行通風(fēng)降溫；當(dāng)溫差小于3℃，大氣濕度大于90%時，停業(yè)通風(fēng)。第一階段，時間在10～11月，上行式通風(fēng)，目標(biāo)溫度在14℃左右，氣溫低于14℃時進行通風(fēng)；第二階段，時間在12月，選擇低溫時間，采用下行式通風(fēng)，目標(biāo)溫度在10℃左右，氣溫低于10℃時進行通風(fēng)；第三階段，時間在1～2月，目標(biāo)溫度在6℃左右，氣溫低于6℃時進行通風(fēng)。

3.2.4 離心風(fēng)機降水通風(fēng)

由于儲糧水分蒸發(fā)需要足夠的能量，應(yīng)選擇高溫干燥氣流和較大風(fēng)量大功率的離心風(fēng)機 （4-72-6c 11 kW），對入庫糧食水分偏高的儲糧進行降水通風(fēng)。偏高水分晚稻入庫時，氣溫逐漸下降，低于20℃時，應(yīng)選擇低溫干燥天氣進行降溫和均衡水分為一體的機械通風(fēng)，提高儲糧穩(wěn)定性；當(dāng)入庫后氣溫在20℃以上時，應(yīng)選擇溫度較高的干燥白天進行機械通風(fēng)降水，降水之后利用夜間的相對低溫進行機械通風(fēng)降溫，確保儲糧安全；偏高水分糧在冬季降溫后，來年在春夏時節(jié)，應(yīng)首選谷物冷卻機進行降水冷卻通風(fēng)，無谷物冷卻機的，當(dāng)氣溫在25℃以上，利用干燥天氣和采用離心風(fēng)機進行機械通風(fēng)降水操作，采取間歇通風(fēng)方式將儲糧水分降到安全水分值內(nèi)，確保儲糧安全度夏。

3.3 探索環(huán)流熏蒸技術(shù)，增強綜合防治措施

3.3.1 對儲糧害蟲采用四防措施防感染

主要是通過清潔衛(wèi)生、設(shè)立防蟲線、防蟲簾、密閉門窗來提高防蟲效果，以清潔衛(wèi)生手段改變儲糧生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)造干燥、低溫、清潔不利于儲糧害蟲生活繁衍生態(tài)環(huán)境；在糧面四周表層預(yù)埋防蟲藥瓶，并做到氣溫高于20℃以上時，防蟲線每周布建一次；熏蒸散氣或開門窗換氣時安裝防蟲簾；在春季來臨之前通風(fēng)道口、密閉門窗密封的風(fēng)道口內(nèi)和密閉糧面糧膜下投放敵敵畏吸載劑提高防蟲效果。

3.3.2 對儲糧害蟲實施四噴防治

①用敵敵畏對入庫前的倉房和器材進行全面的空倉消毒,密閉3 d左右；②在3月底前用凱安?；蛩逍苑蹖Z面進行防護劑拌糧防蟲；③用敵敵畏適時對倉外庫區(qū)進行噴灑消毒，控制或減少儲糧害蟲感染源；④用甲基嘧啶磷定期對倉內(nèi)空間進行超低容量噴霧,當(dāng)倉內(nèi)儲糧螨活動平凡時,用敵敵畏、甲基嘧啶磷、防蟲磷交替使用,通過噴藥麻袋平鋪于糧面,配藥時加些糖類飲料誘殺效果較好。

3.3.3 磷化氫熏蒸濃度的確定

磷化氫熏蒸時首先根據(jù)倉房內(nèi)儲糧害蟲的情況確定徹底清除儲糧害蟲的有效濃度。設(shè)定熏蒸濃度指導(dǎo)磷化氫熏蒸，如有不同種群的抗性存在，防治抗性害蟲的濃度要就高不就低。一般而言，根據(jù)倉房內(nèi)儲糧害蟲抗性，如果有抗性種群存在，熏蒸時設(shè)定濃度應(yīng)該為抗性種群致死的有效濃度，一般約300～500 ppm，同時對氣流死角或儲糧害蟲集中部位要進行探管投藥。磷化氫熏蒸密閉時間要根據(jù)熏蒸時糧食溫度、熏蒸濃度、儲糧害蟲的抗藥力來確定，一般而言，低濃度時要求熏蒸密閉時間更長，實踐得知倉內(nèi)有抗性谷蠹，熏蒸濃度300 ppm，糧溫為25℃，熏蒸需要密閉30 d以上方可徹底殺蟲，可采取間歇投藥方式，通過糧面補藥來維持熏蒸藥劑有效濃度。

3.3.4 磷化鋁熏蒸施藥量的確定

根據(jù)熏蒸設(shè)定的磷化氫濃度、糧堆體積、空間體積，并考慮糧堆孔隙度（稻谷50%）、糧食對磷化氫的吸附量（30%的吸附量）、倉房氣密性導(dǎo)致濃度衰減周期等因素，按磷化鋁（56%）1 g產(chǎn)生磷化氫1/3 g、25℃時1 g/m3磷化氫約720 mL/m3,磷化鋁（56%）按如下算法計算初次用藥量：設(shè)定濃度+衰減濃度=磷化鋁藥量×1/3×70%×720÷（空間體積+糧堆體積/2）；補藥量按如下公式計算：衰減濃度=磷化鋁藥量×1/3×70%×720÷（空間體積+糧堆體積/2）。 如：設(shè)定磷化氫濃度400 ppm（mL/m3）、整倉環(huán)流熏蒸、糧堆體積 8 000 m3、空間體積 3 000 m3、計劃 10 d后補藥、倉房氣密性較差用于衰減濃度600 ppm，所以初次用藥量為41.67 kg。

3.3.5 磷化氫熏蒸殺蟲時機的確定

根據(jù)儲糧害蟲具有負趨風(fēng)性、趨溫性、群集性、上爬性等特性，對新入庫糧食及時用風(fēng)機實施均衡通風(fēng)，促進糧堆內(nèi)的水分、溫度均衡的同時達到害蟲集中表層分布；低溫糧堆受氣溫影響，春季氣溫上升后，糧溫呈現(xiàn)表層糧溫最高，一般害蟲上爬至高溫區(qū)表層；根據(jù)害蟲發(fā)生規(guī)律，選擇初夏（5月左右）幼蟲和成蟲剛出現(xiàn)之時及深秋（10月左右）越冬前后害蟲狀態(tài)比較一致時，是適合防治的最佳時段，采用磷化氫環(huán)流熏蒸進行全面熏蒸殺蟲處理，提高防治效果。新糧入倉后進行壓入式均衡通風(fēng)時，儲糧害蟲便趨集于糧堆表層，一般來說此時表層糧溫是最高的，這最利于磷化氫熏蒸殺蟲。①提高了磷化鋁環(huán)流熏蒸時糧面施藥動態(tài)潮解的速度，能在短時間內(nèi)達到有效致死濃度；②利于環(huán)流熏蒸殺蟲藥劑均勻分布；③害蟲處于高溫環(huán)境，呼吸量增加，利于集中殲滅。

3.3.6 磷化氫熏蒸方式的確定

對于新入倉的糧食及倉房氣密性較好的倉房可采用整倉磷化氫環(huán)流熏蒸殺蟲，能有效達到糧堆及空間全面殺蟲目的；氣密性較差的倉房存在整倉環(huán)流熏蒸用藥量大、殺蟲效果不理想的弊端，通過糧膜密閉糧面,提高熏蒸時的氣密性能，在糧面下埋設(shè)“豐”或“E”字型環(huán)流熏蒸回流管，采取間歇投藥、動態(tài)潮解、膜下環(huán)流熏蒸方法，此熏蒸法有效地解決了蓋壓密閉儲糧的熏蒸殺蟲揭膜揭蓋壓物問題，熏蒸期間的控制隔熱得到延續(xù)，同時蓋壓密閉的糧堆內(nèi)處于低氧狀態(tài),可進行“雙低”保糧。膜下環(huán)流熏蒸時磷化鋁參考用藥劑量為4.0 g/m3左右,因密閉空間減少，用藥總量明顯減少。

4 結(jié)果與討論

4.1 控溫儲糧效果

儲糧蓋壓密閉等靜態(tài)隔熱措施能延緩糧溫回升，使儲糧保持低溫狀態(tài)，抑制蟲霉活動，阻礙外界溫濕氣流對儲糧的影響，能有效地控制儲糧水分散失和防止儲糧害蟲的侵入，對防蟲、隔熱起到安全、衛(wèi)生、經(jīng)濟、有效的效果；空調(diào)補冷控溫能有效地將倉溫穩(wěn)定控制在27℃以下，儲糧最高糧溫未超過27℃，平均糧溫未超過19℃，空調(diào)補冷噸糧能耗在1.8 kW·h/t左右（分體機）、或 2.5 kW·h/t（一體機）。

4.2 機械通風(fēng)效果

4.2.1 新入倉糧均衡通風(fēng)效果

入倉的烘干糧，利用低功率風(fēng)機進行邊收購邊通風(fēng)，能及時消除糧堆積熱，均衡糧溫和儲糧水分，夏季入倉的早稻將糧溫均衡至30℃以下、秋冬季入倉的晚稻將糧溫均衡至25℃以下，提高糧食穩(wěn)定性，延緩儲糧品質(zhì)變化，確保了糧食入倉期間糧溫持續(xù)30℃以上的時間不超過5 d，通風(fēng)期間儲糧水分散失在0.2%以上，達到入倉期間糧食儲存安全和保質(zhì)效果，具體情況見表4。

表4 入倉期間通風(fēng)均溫均水情況

4.2.2 新入倉糧谷物冷卻通風(fēng)效果

春夏高溫季節(jié)，糧食入庫后，采用谷冷機能有效降低糧堆溫度至25℃以下，提高儲糧穩(wěn)定性，達到低溫儲存、抑制儲糧害蟲活動，避免了高溫季節(jié)熏蒸密閉導(dǎo)致糧食品質(zhì)巨變，達到糧食度夏期間脂肪酸值上升及水分散失得到有效控制雙重效果,脂肪酸值與入倉時比上升幅度小于1.0 mg KOH/100 g，其噸糧用電量2.0 kW·h/t平均糧溫30℃降至23℃，具體情況見表5。

表5 入倉后谷物冷卻情況

4.2.3秋冬季節(jié)緩速通風(fēng)降溫效果

秋冬季分階段緩速通風(fēng)降溫基本情況見表6、表7，采取分階段的間歇通風(fēng)降溫，第一階段采用上行式下壓上吸通風(fēng)降溫效果明顯，但單位能耗略高，在 0.045 kW·h/（t·℃）左右；僅采用上行吸出降溫較慢，但能耗較低，在 0.022 kW·h/（t·℃）左右。 第二階段采用下行式吸出通風(fēng)降溫效果較好，一般通風(fēng)單位能耗在 0.034 kW·h/（t·℃）左右。運用軸流風(fēng)機進行負壓式緩速通風(fēng)降溫，可減小通風(fēng)時的靜壓，能達到保水、降溫、節(jié)能的效果，通風(fēng)期間儲糧水分散失在0.2%以下；2.2 kW軸流風(fēng)機壓入結(jié)合倉墻固定軸流風(fēng)機吸出通風(fēng)與單獨軸流風(fēng)機吸出通風(fēng)相比，通風(fēng)時間大大減少，可有效地抓住極端低溫天氣通風(fēng)降低糧溫；軸流風(fēng)機上行式負壓通風(fēng)效果與倉房門窗及屋面的氣密性好壞密切相關(guān)，氣密性差其降溫效果差且能耗偏高，同時上行式負壓通風(fēng)對倉房氣密性具有一定的破壞作用，所以要根據(jù)倉房氣密性的抗壓能力配備好對應(yīng)的風(fēng)機壓力。

表6 第一階段秋冬季緩速通風(fēng)降溫情況

表7 第二階段秋冬季緩速通風(fēng)降溫情況

4.3 害蟲防治效果

儲糧害蟲防治情況見表8，實施防蟲線、防蟲網(wǎng)、庫區(qū)消毒防護等防感染措施和藥劑誘殺、防護劑拌糧等綜合防治手段，特別以食品級惰性粉為載體的防蟲線和糧堆表層拌糧防護處理，儲糧害蟲防護效果較好，達到清潔、衛(wèi)生、防護期長、重復(fù)使用等效果，部分倉房達到全年無熏蒸的效果；以低溫抑蟲、磷化氫與惰性粉等技術(shù)綜合防治，堅持早發(fā)現(xiàn)、早治理原則，每年5月底完成熏蒸殺蟲工作，堅持濃度指導(dǎo)熏蒸原則，杜絕重復(fù)熏蒸，同時避免了糧食度夏高溫期間熏蒸殺蟲問題。

表8 儲糧害蟲防治情況

4.4 討論與建議

以低溫為基礎(chǔ)、隔熱控溫為手段，適時綜合運用機械通風(fēng)降溫、糧面蓋壓密閉、空調(diào)補冷控溫等技術(shù)，對高大平房倉儲糧的“冷心”進行合理的控制和利用，能有效達到控溫儲藏效果。

空調(diào)控溫能耗高低與倉房的隔熱氣密性密切相關(guān)，特別是:①倉房屋蓋的隔熱性影響較明顯；②空調(diào)的性能，一級效能的比二級效能的省電，空調(diào)在經(jīng)濟運行模式下26℃左右省電，設(shè)定溫度越低能耗越高；③減少空調(diào)壓縮機頻繁啟停導(dǎo)致的能耗損失，要選擇空調(diào)開啟最佳數(shù)量，如果開啟1臺空調(diào)能達到效果就僅開1臺，以減少空調(diào)自動頻繁啟停。

機械通風(fēng)是改變儲糧環(huán)境最有效的方法之一，能均衡和降低糧堆的溫度，提高儲糧的穩(wěn)定性，也能降低和調(diào)節(jié)儲糧水分。軸流風(fēng)機風(fēng)壓較低，適宜吸出式通風(fēng)降溫，一般軸流風(fēng)機上行或下行吸出式通風(fēng)保水效果較好，由于受倉房氣密性影響，下行吸出式通風(fēng)比上行吸出式通風(fēng)降溫更均勻且降溫速度更快；為降低通風(fēng)水分散失，通風(fēng)氣流逆著糧溫梯高方向能有效減少水分散失；一般軸流風(fēng)機風(fēng)壓較低，在實際通風(fēng)時系統(tǒng)阻力偏大，同時受倉房氣密性影響，軸流風(fēng)機實際作用于糧堆的通風(fēng)量遠低于工況時的理論通風(fēng)量。

谷物冷卻機冷卻通風(fēng)稻谷時，可將送風(fēng)濕度調(diào)至99%，①這樣可確保谷物冷卻機達到較大的制冷量，并減少冷凝水帶走的能耗損失；②盡可能確保調(diào)頻風(fēng)機頻率在49 Hz或以上，這樣送風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)壓會達到最佳狀態(tài)，氣流穿透糧堆更順暢；③如果谷物冷卻機調(diào)頻風(fēng)機功率較小，而糧堆高度又較高時，送風(fēng)氣流壓透糧堆難度大，可采取谷物冷卻機手動模式制冷及送風(fēng)，采取關(guān)閉窗戶，利用倉墻固定式軸流風(fēng)機負壓排風(fēng)提高效果。

儲糧害蟲防治工作的關(guān)鍵是防蟲有效、殺蟲徹底，堅持立足一個“早”、突出一個“防”、狠抓一個“治”；總的來說，害蟲防治是一項多種技術(shù)相關(guān)的綜合技術(shù)，應(yīng)繼續(xù)從深度和廣度方面拓展，建立以低溫儲糧技術(shù)為基礎(chǔ)，拓展氣調(diào)儲糧技術(shù)、儲糧害蟲物理防治技術(shù)和儲糧害蟲生物控制技術(shù)的應(yīng)用，探求獲得最佳生態(tài)效益和社會效益的綠色儲糧技術(shù)。