趙新語,吳胥陽,黃曉峰,王穎劍,張健聰
(國網(wǎng)金華供電公司,浙江 金華 321000)
溫度是衡量電氣設備是否正常運行的一項重要指標[1-2]。電網(wǎng)運行經(jīng)驗表明,導體間接觸不良、接地部位產(chǎn)生懸浮電位、金屬或絕緣部位的異常放電等都可能造成電氣設備的溫度異常[3-6],進而引起絕緣材料的加速老化、金屬接頭粘連,還可能造成設備損壞并中斷電力供應,對經(jīng)濟產(chǎn)生嚴重損失及負面社會影響。因此,如何對電氣設備開展全方位的測溫工作、及時發(fā)現(xiàn)過熱隱患是保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的關鍵因素之一。
目前電力系統(tǒng)基本采用紅外測溫技術實現(xiàn)設備的溫度監(jiān)測。紅外測溫具有非接觸、安全可靠、檢測速度快、判斷準確、操作方便等優(yōu)點[7-9],是提前發(fā)現(xiàn)并診斷設備發(fā)熱的一種有效方式[10-15]。但在變電站實際應用過程中,部分設備的特殊部位(如變壓器套管末屏、變壓器低壓側套管接頭、開關柜母線橋等)被其他部件或設備遮擋,導致作業(yè)人員難以在地面上直接觀測到被遮擋部位的溫度,出現(xiàn)紅外測量盲區(qū)。實際工作中,往往需要借助升降機或人字梯等登高設備以避開遮擋物來完成測溫。
然而,這種方式不僅費時費力,還增加了工作人員高處墜落和觸電的風險。為此,有必要研發(fā)一套能夠安全高效地實現(xiàn)對設備盲區(qū)檢測的紅外測溫裝置,這對于及時發(fā)現(xiàn)過熱缺陷、提升工作效率以及避免安全事故(事件)的發(fā)生具有重大意義。
本文從測量盲點與安全風險的產(chǎn)生原因出發(fā),研發(fā)了一種由智能紅外儀、可伸縮式絕緣桿、智能手持設備、智能小車以及無線傳輸技術相結合的新型紅外測溫裝置。
以測量主變高壓側傾斜式套管末屏溫度為例,當作業(yè)人員站在地面上對主變套管末屏進行紅外測溫時,由于主變散熱片等物體的遮擋,圖1中藍線以下區(qū)域無法直接觀測到主變套管末屏的溫度。如果作業(yè)人員通過向遠離主變方向移動以避開遮擋物,此時紅外儀與末屏距離將超過20 m,甚至更遠,所測溫度將會與其實際溫度相差較大。因此,作業(yè)人員在地面上無法直接使用傳統(tǒng)手持式紅外測溫儀測出類似主變套管末屏等位置的真實溫度。
為解決上述問題,需借助升降車或人字梯將工作人員送至藍線上方位置進行測量,如圖2所示。但是,該方法使作業(yè)人員與上方紅色帶電區(qū)域的距離減小,增加了作業(yè)人員觸電和高處墜落的風險。同時,升降設備的加入,不僅使現(xiàn)場測量時間大大延長,還需要增加額外的作業(yè)人員。
測量完成后,現(xiàn)有手持式紅外測溫儀所拍攝的照片,必須通過專用連接裝置與電腦等智能處理設備相連接,然后將照片導入并進行后續(xù)處理和分析,費時費力。
要解決測量盲區(qū)問題,需要紅外儀位于較高位置,避開高處墜落和觸電風險,還應避免測溫人員登高作業(yè)。因此,必須實現(xiàn)測溫人員與紅外儀的分離。
實現(xiàn)作業(yè)人員與紅外儀分離后,兩者之間仍然需要進行通信,以達到作業(yè)人員控制紅外儀完成測溫的目的。兩者通信可采用有線通信和無線通信,考慮到有線傳輸并不能徹底實現(xiàn)兩者的分離,作業(yè)人員仍有一定觸電風險,因此選用無線傳輸方式。
另外,由于遮擋物高度不同,要求紅外儀能處于不同高度位置,也就是要在垂直方向上下移動。這就要求紅外儀的支撐裝置必須具備可伸縮的調(diào)節(jié)功能,以便將紅外儀送至不同高度。綜合考慮裝置的安全問題,選用可伸縮式絕緣桿作為紅外儀的支撐裝置。
針對手持式紅外儀在應用中的不足,考慮到功能性、智能性和安全性,設計的紅外測溫裝置主要包括伸縮式絕緣桿、智能紅外儀、智能手持設備、智能小車以及無線傳輸?shù)炔糠?。以主變傾斜式套管末屏溫度測量為例,基于無線傳輸技術的紅外測溫裝置的結構如圖3所示。
根據(jù)電動推桿的工作原理,將原有絕緣桿的結構進行改造。通過電源控制絕緣桿自動伸縮,再利用固定裝置將伸縮式絕緣桿與紅外儀相結合,即可實現(xiàn)紅外儀在垂直方向上隨伸縮桿上下移動。
在解決盲區(qū)問題的同時,伸縮式絕緣桿的引入使紅外探頭與待測部位的距離減少,提升了紅外測溫的精準度。當選用220 kV絕緣桿時,能夠保證在220 kV及以下變電站內(nèi),即使出現(xiàn)誤碰帶電部位,也能避免發(fā)生人身及設備事故(事件),有效提升了紅外測溫工作的安全性。
伸縮式絕緣桿的工作電源由智能小車的內(nèi)置電源提供。絕緣桿的伸縮命令以及小車的移動命令均由智能手持設備上的紅外APP軟件發(fā)出。智能小車與智能手持設備之間采用紅外遙控方式,紅外APP軟件控制手持設備發(fā)射對應的紅外控制信號,智能小車接收到紅外信號并進行解碼,然后執(zhí)行相應指令,達到智能調(diào)節(jié)紅外儀的空間位置,迅速尋找到被測對象。
在常規(guī)紅外測溫儀的基礎上,加入無線通信模塊,構成智能紅外測溫儀。智能紅外儀利用無線發(fā)射模塊產(chǎn)生無線局域網(wǎng),智能手持設備通過無線局域網(wǎng)的搜索與認證,實現(xiàn)與智能紅外儀的聯(lián)接。兩者之間的無線傳輸選用IEEE 802.11b協(xié)議,該協(xié)議采用2.4 GHz頻帶,最大數(shù)據(jù)傳輸速度可達11 Mb/s。
研究表明,變電站內(nèi)電磁干擾的頻帶一般小于2 GHz[16],因此IEEE 802.11b協(xié)議能有效避免變電站內(nèi)信號的干擾,可保證拍攝圖像的數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠地傳輸?shù)街悄苁殖衷O備上。智能手持設備通過無線接收模塊接收數(shù)據(jù)后,通過安裝在智能手持設備上的紅外APP軟件將圖像實時顯示。當拍攝圖像不清晰時,可通過紅外APP軟件對智能紅外儀的焦距進行調(diào)節(jié)。
作業(yè)人員通過紅外APP軟件提供的點、線以及框等溫度分析功能,能快速實現(xiàn)對紅外過熱情況進行判斷,并可通過保存功能及時將紅外圖像保存在智能手持設備上。紅外圖像直接保存,省去了傳統(tǒng)的導入導出環(huán)節(jié),且利用手持設備上的APP軟件可一鍵生成紅外檢測報告,提升了工作效率。
基于無線傳輸技術的變電設備紅外測量裝置的工作原理如圖4所示。
自裝置研發(fā)成功以來,已累計在金華市110 kV及220 kV變電站帶電檢測作業(yè)中實施25次?,F(xiàn)場實踐表明,基于無線傳輸?shù)募t外測溫裝置能快捷、準確地發(fā)現(xiàn)設備隱蔽位置的發(fā)熱缺陷,有效提升了現(xiàn)場作業(yè)的安全性和高效性以及設備運行的穩(wěn)定性,社會經(jīng)濟效益突出,具有良好的應用前景和推廣意義。
在使用基于無線傳輸?shù)募t外測溫裝置對某110 kV變電站進行紅外測溫時,發(fā)現(xiàn)2號主變B相套管末屏存在過熱現(xiàn)象,熱點溫度達43.3 ℃,其紅外圖譜如圖5所示。
2號主變A相套管紅外圖譜如圖6所示,末屏位置溫度僅為39.8 ℃。對比可知,B相套管末屏存在過熱現(xiàn)象。初步懷疑,B相末屏可能存在由于接地不良引起放電,進而出現(xiàn)發(fā)熱情況。
檢修人員對B相套管末屏進行了停電處理,發(fā)現(xiàn)B相套管末屏接地不良,存在明顯放電現(xiàn)象,外表面發(fā)黑且破損嚴重,如圖7所示。檢修人員對該套管末屏進行了更換,復測無過熱現(xiàn)象。此次主變末屏發(fā)熱缺陷的成功消除,充分檢驗了裝置的實用性能,有效避免了過熱缺陷的進一步發(fā)展,保障了主變運行的可靠性。
基于對手持式紅外儀在現(xiàn)場應用中存在問題的分析,提出了新型紅外測溫裝置的研發(fā)思路,詳細介紹了基于無線傳輸技術的變電設備紅外測溫裝置的結構、實現(xiàn)原理以及現(xiàn)場實際應用情況。
a.利用伸縮式絕緣桿的伸縮功能,實現(xiàn)紅外儀在垂直方向上的移動,達到繞開不同高度遮擋物的目的,消除了紅外測量中的盲點問題,提升了測量溫度的精準度。
b.基于絕緣桿、智能小車以及無線傳輸技術,實現(xiàn)了作業(yè)人員與紅外儀的分離,有效降低了觸電和高處墜落風險,保證了現(xiàn)場作業(yè)的本質(zhì)安全。
c.無需使用升降機或人字梯等登高設備,無需進行紅外照片的導出工作,并可一鍵生成紅外檢測報告,減少了現(xiàn)場工作人員的數(shù)量,節(jié)省使用登高設備以及后續(xù)處理報告的時間,提升了現(xiàn)場作業(yè)效率。
d.現(xiàn)場實踐表明,該裝置能準確發(fā)現(xiàn)變電設備隱蔽位置的過熱缺陷,有效保障設備的安全穩(wěn)定運行。