孫銀宇
(黃山學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,安徽 黃山 245021)
二氧化鈦(TiO2)納米材料具有強氧化活性、物理化學(xué)穩(wěn)定性和廉價易得等優(yōu)點[1],因此在光催化降解、染料敏化太陽能電池和自清潔材料中得到了廣泛的應(yīng)用[2-4]。在實際應(yīng)用過程中,一維TiO2納米材料不僅具有和TiO2納米顆粒相同的物理化學(xué)性質(zhì),而且還有許多獨特性質(zhì),如優(yōu)良的電荷傳輸性能、較好的機械性能和特殊的幾何結(jié)構(gòu)等[5]。然而,粉末狀TiO2光催化劑存在易團聚、難分離和回收等難題,在一定程度上限制了其廣泛應(yīng)用。目前最有效的方法是將TiO2納米材料負(fù)載于載體上[6],從而有效地改善其分離回收的問題。采用兩步法在碳纖維(CFs)表面負(fù)載TiO2納米管(TiO2-NTs),首先通過水熱法在CFs表面進行預(yù)負(fù)載TiO2納米棒(TiO2-NRs),隨后對其進行堿處理,得到碳纖維負(fù)載TiO2納米管(CFs@TiO2-NTs)。所制得的復(fù)合材料具有較好的光催化性能和穩(wěn)定性,在污水處理及環(huán)境防治等方面具有很好的應(yīng)用前景。
實驗所使用的試劑主要有:鹽酸、無水乙醇和氫氧化鈉等,所有有機溶劑均為分析純。實驗所需的CFs為瀝青基CFs,鈦箔為市售商品。
將一定量的CFs和0.5 g鈦箔置于100 ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加入80 ml 鹽酸(4%)溶液,反應(yīng)溫度為190℃,反應(yīng)時間為24 h。得到的碳纖維負(fù)載TiO2納米棒(CFs@TiO2-NRs)分別經(jīng)過無水乙醇和去離子水清洗,隨后在80℃下干燥2 h。
將一定量的CFs@TiO2-NRs和18 ml NaOH(10 mol/L)置于25 ml的聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,反應(yīng)溫度為180℃,反應(yīng)時間為24 h。所得到的產(chǎn)物浸入100 mL HCl(1%)中24 h,用去離子水清洗至pH值約為7。隨后置于80℃真空干燥箱干燥2 h。最后將樣品置于高溫管式爐中500℃煅燒1 h,得到的CFs@TiO2-NTs放于干燥器中備用。
德國卡爾蔡司公司Gemini 500型場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FE-SEM);美國FEI公司帶的Tecnai G2F20型透射電子顯微鏡(TEM);德國布魯克公司的D8 ADVANCE X射線衍射儀(XRD);賽默菲士爾ESCALAB 250 Xi型X射線光電子能譜儀(XPS);日本島津公司的UV-2600型紫外-可見分光光度計。
CFs@TiO2-NTs的催化活性評價通過降解亞甲基藍(lán)溶液,為了達(dá)到光催化劑和亞甲基藍(lán)溶液的吸附-脫附平衡,將50 mg光催化劑置于100 mL 亞甲基藍(lán)溶液(20 mg/L)中,將懸浮液在黑暗中攪拌2 h。隨后將懸浮液置于紫外光照射下開始進行光催化降解3 h。間隔規(guī)定時間后取一定量樣品,離心后使用紫外-可見分光光度計進行測試。
圖1 (a)CFs、(b)CFs@TiO2-NRs和
圖1(a)和(b)分別為CFs和CFs@TiO2-NRs的SEM圖。由圖可知,通過CFs負(fù)載TiO2納米棒的直徑約為13.3μm,由于CFs的直徑約為7.6μm,這說明了TiO2-NRs層的厚度約為2.9μm。由圖可看出,TiO2-NRs在CFs表面分布均勻且致密。圖1(c)為CFs@TiO2-NTs的SEM圖。通過堿處理之后,CFs@TiO2-NTs的直徑約為26.1μm,這說明了TiO2-NTs層厚度約為9.3μm。因為TiO2-NRs層厚度約為2.9μm,由此可見,堿處理得到的TiO2-NTs厚度顯著增加。其原因可能是由于TiO2-NRs經(jīng)過晶體分解、結(jié)構(gòu)單元重組和二維鈦酸鹽納米片卷曲后形成鈦酸鹽NTs,TiO2-NRs經(jīng)歷了類似于“膨脹”變化后,得到的TiO2-NTs厚度明顯增加。
圖2 CFs@TiO2-NTs的TEM圖
圖2為CFs@TiO2-NTs的TEM圖。由圖2(a)可看出,TiO2-NTs在CFs表面分布較為均勻。由圖2(b)可知,TiO2-NTs的外徑約為8.6 nm,其內(nèi)徑約為5.1 nm,管壁厚度為1.8 nm。
圖3為CFs@TiO2-NTs的XPS譜圖及其擬合峰。對CFs@TiO2-NTs中的Ti 2p進行分峰擬合,從而對其進行定性分析。由圖3可知,CFs@TiO2-NTs的主要元素為C,O和Ti。其中的Ti 2p窄譜可分為459.5和465.2 eV,分別對應(yīng)的是Ti 2p3/2和Ti 2p1/2,其摩爾含量分別為66.7%和34.8%,該結(jié)果說明了鈦元素是以+4價存在的。
圖4為煅燒前和煅燒后的CFs@TiO2-NTs的XRD圖。煅燒前的NTs在2θ=10.1°,24.6°,28.6°和43.2°處有4個明顯的衍射峰,分別對應(yīng)的是H0.7Ti1.825□0.175O4·H2O (□:空位)的(020),(110),(130)和(200)晶面。該結(jié)果說明水熱法制備得到的NTs是鈦酸鹽NTs。在500℃下煅燒1 h,可實現(xiàn)鈦酸鹽NTs向銳鈦礦型TiO2-NTs的轉(zhuǎn)化。如圖4所示,煅燒后的銳鈦礦型TiO2-NTs在2θ=26.0°,38.3°,44.1°,48.6°,54.8°和62.9°處有6個明顯的衍射峰,分別對應(yīng)的是(101)、(004)、(210)、(200)、(211)和(118)晶面,且峰強度較強,說明制備的CFs@TiO2-NTs具有較好的結(jié)晶度。
圖3 CFs@TiO2-NTs的XPS譜圖及其擬合峰
如圖5所示,在吸附-脫附平衡階段,CFs,CFs@TiO2-NRs和CFs@TiO2-NTs處理2 h后的亞甲基藍(lán)濃度分別為19.6,17.9和15.3 mg/L,這說明CFs@TiO2-NTs的吸附能力有明顯提高,其原因是TiO2-NTs的管狀結(jié)構(gòu)增加了吸附亞甲基藍(lán)分子的能力。在紫外光照射下3 h 后,以CFs@TiO2-NTs作為光催化劑,亞甲基藍(lán)溶液的轉(zhuǎn)化率為99.8%,其原因可能是由于TiO2-NTs所具有的納米管狀結(jié)構(gòu),在吸附-脫附平衡階段通過將亞甲基藍(lán)分子吸附在TiO2-NTs表面上或內(nèi)部,較大的TiO2有效接觸面積為亞甲基藍(lán)分子降解提供更多的TiO2活性反應(yīng)點,在紫外光照射下,亞甲基藍(lán)分子迅速被TiO2所光催化降解。
圖4 CFs@TiO2-NTs的XRD譜圖
圖5 CFs@TiO2-NTs的光催化降解亞甲基藍(lán)
圖6 CFs@TiO2-NTs的光催化降解亞甲基藍(lán)穩(wěn)定性測試
為了考察CFs@TiO2-NTs光催化劑在實際使用過程中的穩(wěn)定性,對其進行4次光催化循環(huán)實驗,每次循環(huán)實驗后,光催化劑需經(jīng)過去離子水清洗,并置于真空干燥箱80℃干燥2 h。如圖6所示,4次循環(huán)實驗的亞甲基藍(lán)溶液轉(zhuǎn)化率分別99.8%、96.9%、92.9%和90.5%。由此可看出,CFs@TiO2-NTs在4次光催化循環(huán)實驗后依然具有較高的光催化降解效率,并沒有明顯的光催化活性的降低,說明該復(fù)合光催化劑可重復(fù)使用。
利用兩步法在非金屬基底表面負(fù)載TiO2-NTs。CFs@TiO2-NTs的直徑和TiO2-NTs厚度分別約為26.1和9.3 μm,TiO2-NTs的外徑、內(nèi)徑和管壁厚度分別約為8.6,5.1和1.8 nm。由于TiO2-NTs具有獨特的管狀結(jié)構(gòu),因此CFs@TiO2-NTs表現(xiàn)出很好的光催化降解能力。該復(fù)合材料在污水處理及環(huán)境治理等方面具有很好的應(yīng)用潛力。