馮 磊
(大連海洋大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院,遼寧瓦房店 116300)
隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的高新技術(shù)開始逐漸應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)過程。機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備安裝技術(shù)是機(jī)械生產(chǎn)過程當(dāng)中應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)之一。在生產(chǎn)過程中,為提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,機(jī)械生產(chǎn)過程中經(jīng)常將自動(dòng)化設(shè)備安裝技術(shù)引入生產(chǎn)過程,讓機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)安裝,省去了人工安裝環(huán)節(jié),減少了勞動(dòng)力損耗,降低了人為操作對(duì)機(jī)械造成損傷的可能性,同時(shí)也縮短了安裝周期,提高了安裝精度。
機(jī)械設(shè)備自動(dòng)安裝技術(shù)的應(yīng)用理論依據(jù)是數(shù)理化知識(shí),自動(dòng)化機(jī)械運(yùn)行過程同樣也需要數(shù)理化知識(shí)作為基礎(chǔ)。在機(jī)械設(shè)備自動(dòng)安裝過程當(dāng)中,如果參與到其中的工作人員在控制過程中忽略了相關(guān)參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整,或是沒有以數(shù)理化知識(shí)作為基礎(chǔ)來執(zhí)行相關(guān)的操作要求,極易導(dǎo)致安裝過程出現(xiàn)差錯(cuò),機(jī)器無法正常運(yùn)行;另外,在自動(dòng)安裝過程中,機(jī)器各零件之間的搭配以及參數(shù)的選擇需要根據(jù)機(jī)器運(yùn)行環(huán)境來進(jìn)行合理選擇,在應(yīng)用自動(dòng)安裝技術(shù)時(shí)要注意這點(diǎn),靈活選擇參數(shù),讓機(jī)器使用壽命提高、機(jī)器可靠度增強(qiáng)。
機(jī)械工程自動(dòng)化設(shè)備安裝技術(shù)在應(yīng)用過程中,為更好地體現(xiàn)其價(jià)值,同時(shí)能夠加大對(duì)于自動(dòng)化安裝技術(shù)的監(jiān)管力度,保障自動(dòng)化安裝過程能夠正常運(yùn)行,工作人員需要依照機(jī)械工程自動(dòng)化安裝技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)對(duì)技術(shù)應(yīng)用過程進(jìn)行嚴(yán)格把控。
在進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用之前,工作人員需要了解技術(shù)使用說明,明確技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)和必要過程。同時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的安裝設(shè)備來對(duì)技術(shù)應(yīng)用流程進(jìn)行調(diào)整,讓技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)得到充分優(yōu)化。另外,還應(yīng)結(jié)合機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景和有關(guān)要求分析設(shè)計(jì)方案的可行性,確保設(shè)計(jì)方案與實(shí)際需求相吻合。
機(jī)械工程自動(dòng)化設(shè)備安裝過程是一個(gè)以數(shù)學(xué)、物理知識(shí)為基礎(chǔ)的知識(shí)應(yīng)用過程,如果安裝施工人員沒有充足的數(shù)理知識(shí),那么在實(shí)際安裝過程中將很難解決較為復(fù)雜的工程問題。因此,在進(jìn)行人員資格審查時(shí),需要對(duì)工作人員的資歷和工作經(jīng)驗(yàn)等方面進(jìn)行嚴(yán)格審查和篩選,確保每位施工人員都能夠承擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任,完成自己的工作職責(zé)。
機(jī)械設(shè)備安裝過程定位是機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化安裝的必要準(zhǔn)備工作。只有定位準(zhǔn)確,自動(dòng)安裝設(shè)備才能按照預(yù)定的定位實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)安裝,保證機(jī)器安裝正確的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器安裝精度的提高。在安裝之前,工作人員需要繪制安裝圖紙,找好基準(zhǔn)點(diǎn)和中心線。同時(shí),在繪制的安裝圖中應(yīng)當(dāng)找好參照物。由于零部件之間或多或少會(huì)存在一定的間隙,一般的機(jī)器在安裝過程中都會(huì)由于自身重力而發(fā)生沉降,使間隙減小,因此,在安裝過程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備沉降情況的觀察,將沉降情況納入到一般的設(shè)計(jì)因素考慮范圍當(dāng)中。在使用基準(zhǔn)線及參照物時(shí),需要頻繁地對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)框架位置與基準(zhǔn)線進(jìn)行對(duì)比,如果偏移量較大,應(yīng)當(dāng)及時(shí)做出調(diào)整。
機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)安裝過程中,需要注意機(jī)械設(shè)備在出廠時(shí)預(yù)設(shè)參數(shù)可能和實(shí)際運(yùn)行過程中的各項(xiàng)參數(shù)存在較大差異,原因是由于機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用環(huán)境和機(jī)器理想運(yùn)行環(huán)境存在偏差。因此,在應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備安裝技術(shù)時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況做出合理調(diào)整,同時(shí)也要考慮及其應(yīng)用周圍環(huán)境可能會(huì)對(duì)機(jī)器正常運(yùn)行造成的潛在影響,還要注意機(jī)器的正常運(yùn)行條件,如:保證機(jī)器能夠處于正常工作溫度范圍內(nèi),運(yùn)行電壓要穩(wěn)定等。
綜上所述,雖然機(jī)械工程自動(dòng)化設(shè)備安裝技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)加工領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛,應(yīng)用門檻較低,但在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中,相對(duì)于一些基礎(chǔ)技術(shù),該技術(shù)還是有著很高的應(yīng)用難度,且實(shí)際應(yīng)用過程問題也較多。工作人員在應(yīng)用過程中,需要以實(shí)際情況為根本出發(fā)點(diǎn),切實(shí)圍繞工程設(shè)計(jì)需求來對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,降低人為因素對(duì)生產(chǎn)施工過程的干擾,盡量避免不必要的安裝失誤,提高自動(dòng)化設(shè)備安裝質(zhì)量。